本实用新型涉及喷釉线技术领域，具体为一种电瓷自动喷釉线。
背景技术：
喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。
但现有的电瓷自动喷釉线，由于装置采用全自动化模式，若装置在工作时发生故障，由于没有设有报警灯，不能够及时的通知使用者发现处理问题，导致存在安全隐患，并且，现有装置使用者不能够自由的移动，降低了装置的灵活度，在工作状态时，不能够同时进行散热，缩短了装置的使用寿命，最后，装置由于设计功能单一，导致工作效率低。
所以，如何设计一种电瓷自动喷釉线，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电瓷自动喷釉线，以解决上述背景技术中提出的由于装置采用全自动化模式，若装置在工作时，由于没有设有报警灯，不能够及时的通知使用者发现处理问题，导致存在安全隐患等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓷自动喷釉线，包括自动喷釉装置，所述自动喷釉装置前端上方这有显示屏，且自动喷釉装置与显示屏电性连接，所述显示屏下端设有若干个控制按钮，且显示屏与控制按钮之间平行设置，所述自动喷釉装置右端正中部设有颜料桶，且自动喷釉装置与颜料桶固定连接，所颜料桶下端中部设有输送管，且颜料桶与输送管开孔连接，所述自动喷釉装置下端设有操作台，且自动喷釉装置与操作台紧密焊接，所述操作台下端左右两侧设有支撑脚，且操作台与支撑脚固定连接，所述操作台上端前方与左右两侧均设有受力柱，且操作台与受力柱紧密连接，所述受力柱左右两端与后端均设有支撑架，且受力柱与支撑架固定连接，所述自动喷釉装置前端左侧中部设有电源开关，且自动喷釉装置与电源开关电性连接，所述自动喷釉装置左端中部设有固定装置，且固定装置嵌入设置在自动喷釉装置内。
进一步的，所述自动喷釉装置顶端左前方设有报警灯，且自动喷釉装置与报警灯电性连接。
进一步的，所述自动喷釉装置前端下方左右两侧设有多孔喷涂装置，且自动喷釉装置与多孔喷涂装置固定连接。
进一步的，所述支撑脚下端设有万向轮，且支撑脚与万向轮转动连接。
进一步的，所述固定装置前端中部设有散热风扇，且固定装置与散热风扇活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电瓷自动喷釉线，由于自动喷釉装置在使用时，通过自动喷釉装置采用全自动化模式，当装置在工作时若发生故障，且自动喷釉装置与报警灯电性连接，能够及时的发出声光警报提醒使用者发现处理问题，降低了安全隐患，并且，当自动喷釉装置在工作时，且支撑脚与万向轮转动连接，使用者可以通过万向轮，自由的移动装置，提高了装置的灵活度，在工作状态时，且固定装置与散热风扇活动连接，可以同时进行散热，延长了自动喷釉装置的使用寿命，且自动喷釉装置与多孔喷涂装置固定连接，可以进行多孔喷釉，有效地提高了自动喷釉装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型绝缘子底盘的局部结构示意图；
图中：1-自动喷釉装置；2-控制按钮；3-电源开关；4-受力柱；5-显示屏；6-报警灯；7-颜料桶；8-输送管；9-操作台；10-支撑脚；11-万向轮；12-支撑架；13-多孔喷涂装置；14-固定装置；15-散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓷自动喷釉线，包括自动喷釉装置1，所述自动喷釉装置1前端上方这有显示屏5，且自动喷釉装置1与显示屏5电性连接，所述显示屏5下端设有若干个控制按钮2，且显示屏5与控制按钮2之间平行设置，所述自动喷釉装置1右端正中部设有颜料桶7，且自动喷釉装置1与颜料桶7固定连接，所颜料桶7下端中部设有输送管8，且颜料桶7与输送管8开孔连接，所述自动喷釉装置1下端设有操作台9，且自动喷釉装置1与操作台9紧密焊接，所述操作台9下端左右两侧设有支撑脚10，且操作台9与支撑脚10固定连接，所述操作台9上端前方与左右两侧均设有受力柱4，且操作台9与受力柱4紧密连接，所述受力柱4左右两端与后端均设有支撑架12，且受力柱4与支撑架12固定连接，所述自动喷釉装置1前端左侧中部设有电源开关3，且自动喷釉装置1与电源开关3电性连接，所述自动喷釉装置1左端中部设有固定装置14，且固定装置14嵌入设置在自动喷釉装置1内。
进一步的，所述自动喷釉装置1顶端左前方设有报警灯6，且自动喷釉装置1与报警灯6电性连接，通过自动喷釉装置1设有的报警灯6，当装置发生故障时，可以及时提醒使用者发现处理问题，提高了自动喷釉装置1的可靠性。
进一步的，所述自动喷釉装置1前端下方左右两侧设有多孔喷涂装置13，且自动喷釉装置1与多孔喷涂装置13固定连接，通过自动喷釉装置1设有的多孔喷涂装置13，装置可以进行多孔喷釉，大大提高了其工作效率，同时也体现了自动喷釉装置1的实用性。
进一步的，所述支撑脚10下端设有万向轮11，且支撑脚10与万向轮11转动连接，通过自动喷釉装置1设有的万向轮11，使用者可以自由移动装置，体现了自动喷釉装置1的方便性。
进一步的，所述固定装置14前端中部设有散热风扇15，且固定装置14与散热风扇15活动连接，通过自动喷釉装置1设有的散热风扇15，在工作的同时可以进行散热，提高了自动喷釉装置1的实用性。
工作原理：首先，通过自动喷釉装置1设有的电源开关3将自动喷釉装置1开启，再通过设有的显示屏5和控制按钮2，使用者可以得知装置的工作状态以及控制自动喷釉装置1的运行，再通过自动喷釉装置1设有的操作台9，使用者可以将需要喷釉的物品放入其中设有的受力柱4和支撑架12中，通过自动喷釉装置1的运转，操作台9会开始旋转，然后，通过自动喷釉装置1设有的多孔喷涂装置13，自动喷釉装置1可以进行多孔喷釉，大大提高了其工作效率，同时也体现了自动喷釉装置1的实用性，再通过设有的颜料桶7，可以将颜料放入其中，再通过颜料桶7中的输送管8输送到多孔喷涂装置13中，通过自动喷釉装置1设有的散热风扇15，在工作的同时可以进行散热，提高了自动喷釉装置1的实用性，其中设有的固定装置14起到了固定作用，再通过自动喷釉装置1设有的万向轮11，使用者可以自由移动装置，体现了自动喷釉装置1的方便性，然后，通过支撑脚10，起到了支撑自动喷釉装置1的作用，使其工作时能够更加稳定，最后，通过自动喷釉装置1设有的报警灯6，当装置发生故障时，可以及时提醒使用者发现处理问题，有效地增强了自动喷釉装置1的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。