本实用新型涉及多线切割机技术领域，具体为一种多线切割机用防滑导轮。
背景技术：
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多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。
一般在多线切割机在长时间使用的过程中，导轮上的钢线容易出现滑线的情况，这样会严重影响到切割机的切割效果，而且需要工作人员进行维修，也会影响到工作的效率。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种多线切割机用防滑导轮，以解决上述背景技术中提出现有的多线切割机导轮上的钢线容易滑动，从而影响到多线切割机的效果和工作效率的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种多线切割机用防滑导轮，包括导轮左固定件和粘接层，所述导轮左固定件右侧安装有导线防滑套，且导线防滑套外部固定有导轮主体，所述导轮主体外侧固定连接有导轮防滑槽，且导轮主体右侧安装有导轮右固定件，所述导轮防滑槽上方设置有钢线，且导轮防滑槽内部安装有摩擦粒，所述摩擦粒下方设置有摩擦粒固定层，所述粘接层下端固定连接有导轮主体，且粘接层上方设置有摩擦粒固定层。
优选的，所述导线防滑套关于导轮主体中心线左右对称分布，且导线防滑套近导轮主体端高度低于远导轮主体端高度。
优选的，所述导轮防滑槽外部形状为环状凹槽结构，且其均匀分布在导轮主体的表面。
优选的，所述摩擦粒外部形状为半球形，且其均匀分布在摩擦粒固定层的表面。
优选的，所述摩擦粒固定层的厚度为0.1-0.3mm，且其均匀分布在导轮防滑槽的内部。
本实用新型的优点：该多线切割机用防滑导轮使用方便，而且在绕钢线的时候，该装置上的导轮防滑槽可以防止钢线出现滑落的情况，可以稳定的使钢线进行切割的工作，不易出现滑动，从而提高钢线的切割的效果，而且维护比较简单，大大提高切割的工作效率。该装置的导轮防滑槽主要起到固定钢线的作用，减少钢线在缠绕时出现滑动，而导线防滑套防止钢线从该装置上脱离，减少事故发的发生，摩擦粒可以使导轮防滑槽内具有一定的摩擦，使钢线缠绕的更加紧凑，不易从导轮防滑槽内滑出，摩擦粒固定层起到固定摩擦粒的作用，这样钢线在对摩擦粒的进行摩擦的时候，摩擦粒不易脱落，使该装置使用寿命更加长久。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导轮防滑槽结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型摩擦粒固定层结构示意图。
图中：1、导轮左固定件，2、导线防滑套，3、导轮主体，4、导轮防滑槽，5、导轮右固定件，6、钢线，7、摩擦粒，8、粘接层，9、摩擦粒固定层。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多线切割机用防滑导轮，包括导轮左固定件1和粘接层8，导轮左固定件1右侧安装有导线防滑套2，且导线防滑套2外部固定有导轮主体3，导线防滑套2关于导轮主体3中心线左右对称分布，且导线防滑套2近导轮主体3端高度低于远导轮主体3端高度，此结构的导线防滑套2可以防止钢线6在缠绕的时候从导轮主体3上脱离，钢线6在缠绕到导线防滑套2表面时，会沿着导线防滑套2倾斜的表面重新滑回导轮主体3上，减少机械事故的发生，导轮主体3外侧固定连接有导轮防滑槽4，且导轮主体3右侧安装有导轮右固定件5，导轮防滑槽4上方设置有钢线6，且导轮防滑槽4内部安装有摩擦粒7，导轮防滑槽4外部形状为环状凹槽结构，且其均匀分布在导轮主体3的表面，此结构的导轮防滑槽4可以将钢线6容纳到凹槽内，这样钢线6在缠绕的时候不容易从导轮防滑槽4上的凹槽滑出，使钢线6可以进行稳定的工作，提高整个装置工作效率，摩擦粒7下方设置有摩擦粒固定层9，摩擦粒7外部形状为半球形，且其均匀分布在摩擦粒固定层9的表面，此结构的摩擦粒7可以提高导轮防滑槽4内表面与钢线6的接触效果，这样钢线6在导轮防滑槽4内不易滑动，减少钢线6滑出导轮防滑槽4的概率，粘接层8下端固定连接有导轮主体3，且粘接层8上方设置有摩擦粒固定层9，摩擦粒固定层9的厚度为0.1-0.3mm，且其均匀分布在导轮防滑槽4的内部，此结构的摩擦粒固定层9起到固定摩擦粒7的作用，使摩擦粒7不易松动，减少摩擦粒7的损耗，提高整个装置的使用寿命。
工作原理：在使用该多线切割机用防滑导轮时，先根据钢线6的粗细选择合适的该装置，然后将选好的该装置安装在多线切割机上，接着将钢线6缠绕在该装置的导轮防滑槽4上，钢线6接触到导轮防滑槽4内部的摩擦粒7，然后在使用的过程中，钢线6与摩擦粒7发生摩擦，这样钢线6便稳定的带动整个装置进行旋转，摩擦粒7防止钢线6从导轮防滑槽4内滑出，维持钢线6的稳定运转，如果有钢线6滑出导轮防滑槽4时，钢线6会进行倾斜的移动，这样便会移动到另外一个导轮防滑槽4内，另外一个导轮防滑槽4继续起到固定钢线6的作用，如果钢线6滑到导轮左固定件1或导轮右固定件5上的时候，钢线6会沿着导轮左固定件1或导轮右固定件5倾斜的表面重新滑回导轮主体3，有效的防止钢线6滑出该装置，这时便需要工作人员进行人为调整钢线6的位置，这就是该多线切割机用防滑导轮的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。