临时围挡组合快拆支架的制作方法

文档序号:15128704发布日期:2018-08-08 09:00阅读:1189来源:国知局

本实用新型涉及建筑施工以及建材领域,特别是一种标准化、可量产的围挡支撑模块。



背景技术:

随着农民生活质量的日益提高,正逐步的由农村涌入城市,加快了城镇化的建设步伐,在城镇化的建设过程中,相应的配套设施也加了建设力度。在房屋建设和道路施工时,为了保障行人的安全、美化城市环境、隔离建筑粉尘,这就需要一种比较安全的围栏设备——临时围挡;

传统围挡的支撑是,每两片围挡之间加一根立柱,在立柱的位置加一道斜撑,用于加固围挡。斜撑的固定方式,一般在路面钉钢筋棍或膨胀螺丝,将斜撑与钢筋棍或膨胀螺丝焊接。另一种就是用石头、砖等重物压在水平杆上,用于固定斜撑,安拆及周转效率低;

临时围挡固定时,需要在立柱的位置安装斜撑,用于加固围挡,一般斜撑之间的组成及斜撑与立柱的连接都采用焊接连接,焊接必然导致临时性围挡拆除缓慢,重复利用较差,起不到国家提倡的绿色施工中节材目的。



技术实现要素:

本实用新型提供一种临时围挡组合快拆支架,以解决临时围挡组装缓慢,重复利用率较差的问题。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种临时围挡组合快拆支架,包括围挡和固定围挡的组合快拆支架,所述围挡包括围挡挡板和固定于围挡挡板两端的围挡竖撑,相邻的两个围挡的围挡竖撑贴紧设置;围挡的内侧安装组合快拆支架,组合快拆支架包括支架斜撑和支架水平杆,还包括圆棒、钢管和开口销;在围挡内侧的相邻的两个围挡竖撑的中上部的位置各水平固定一个第一钢管、底部的位置各水平固定一个第二钢管;在所述支架斜撑同一侧面的两端部位分别垂直表面固定第一圆棒和第三圆棒;在所述支架水平杆一端的竖直侧面上垂直该侧面固定第二圆棒,另一端的顶面平行于围挡的方向固定第三钢管;第一圆棒、第二圆棒、第三圆棒分别对应地插入第一钢管、第二钢管、第三钢管内,插接部位都设置贯穿钢管与圆棒的销孔,销孔内穿过开口销固定所述的插接结构;围挡竖撑、支架水平杆与支架斜撑组成直角三角形结构。

进一步地,所述支架水平杆远离围挡一端的顶面,竖直开设至少两个与围挡距离不同的销孔,膨胀螺丝穿过该销孔与地面固定。

进一步地,所述的支架斜撑、支架水平杆均为金属方管。

本实用新型支架使围挡安置整齐稳固,围挡挡板之间衔接平顺,没有缝隙。所述装置拆装灵活便利,可周转多次应用。相邻两片围挡固定时节省了一根立柱,在节省了成本开支的同时提高了支撑效果。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是临时围挡组合快拆支架的立体图。

图2是一组圆棒及钢管插接及被固定的示意图。

图3是临时围挡组合快拆支架的正视图。

图4是临时围挡组合快拆支架的侧视图。

图5是临时围挡组合快拆支架的俯视图

图中:1围挡;2-围挡挡板;3-围挡竖撑;4-地面;5-支架斜撑;6-支架水平杆;1A-第一钢管;1B-第二钢管;1C-第三钢管;2A-第一圆棒;2B第二圆棒;2C-第三圆棒;12-销孔;13-开口销;14-膨胀螺丝。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-5所示,一种优选的实施方式中提供的临时围挡组合快拆支架,包括围挡1和固定围挡1的组合快拆支架,所述围挡1包括围挡挡板2和固定于围挡挡板2左右两端的围挡竖撑3,相邻的两个围挡1的围挡竖撑3贴紧设置;围挡1的内侧安装组合快拆支架,组合快拆支架包括支架斜撑5和支架水平杆6,还包括圆棒、钢管、和开口销13;在围挡1内侧的相邻的两个围挡竖撑3的中上部的位置各水平固定一个第一钢管1A、底部的位置各水平固定一个第二钢管1B;在所述支架斜撑5同一侧面的两端部位分别垂直表面固定第一圆棒2A和第三圆棒2C;在所述支架水平杆6一端的竖直侧面上垂直该侧面固定第二圆棒2B,另一端的顶面平行于围挡1的方向固定第三钢管1C;所述圆棒的外径小于钢管的内径,相邻的两个围挡焊接的钢管等高设置;第一圆棒2A、第二圆棒2B、第三圆棒2C分别对应地插入第一钢管1A、第二钢管1B、第三钢管1C内,插接部位都设置贯穿钢管与圆棒的销孔12,销孔12内穿过开口销13固定所述的插接结构;围挡竖撑3、支架水平杆6与支架斜撑5组成直角三角形结构。

根据以上实施方式,通过相应的钢管和圆棒插接即可形成稳定的斜支撑结构,拆装灵活便利,可周转多次应用,并且省去了用于固定相邻两片围挡的立柱。

在一种优选的实施方式中,为了实现与地面稳定连接,所述支架水平杆6远离围挡1一端的顶面,竖直开设至少两个与围挡1距离不同的销孔12,膨胀螺丝14穿过该销孔12与地面4固定。

在另一种优选的实施方式中,所述的支架斜撑5、支架水平杆6均为金属方管,以便于加工制造。

通过对所支撑围挡尺寸的计算可得出最合理的临时围挡组合快拆支架的支架水平方管以及支架斜撑方管的尺寸,设置好合理的钢管以及圆棒的焊接位置,可以实现批量生产以及标准化装卸,既美观,又能实现快速装卸,实现循环利用,提高了周转率,节约成本。合理的设置钢管和圆棒的长度,可以增加安装拆卸的效率,防止围挡在装卸过程中受损。

下面通过一个实施例对实用新型的技术方案及实施作进一步说明。

如图3、4所示,制作支撑该围挡的临时围挡的组合快拆支架,包括由方管制成的支架斜撑5,尺寸为40*40*2.5;支架水平杆6,尺寸为40*40*2.5;圆棒尺寸为ø23;钢管尺寸为ø30*3;膨胀螺丝14,尺寸为M10*100;开口销13,尺寸为:ø3*50;将圆棒与钢管插接后的相同位置开设贯穿钢管和圆棒的销孔12,销孔12的孔径大于穿过销孔12的开口销13,开口销13的尺寸选用ø3*50;以上单位采用mm。

在所要施工的每一个围挡挡板2两边的围挡竖撑3上,中上部固定高度的位置水平焊接第一钢管1A,第一钢管1A与相邻的围挡竖撑3焊接的第一钢管1A同轴,同样的,在围挡1两边的竖撑3下部固定高度的位置水平焊接一个第二钢管1B;

两个围挡1贴紧时,形成相邻两个钢管对齐设置,将支架斜撑5一端的第一圆棒2A和支架水平杆6一端的第二圆棒2B分别插入所述上下两组钢管后,将开口销13插入对齐的销孔12,将插接的钢管和圆棒固定;

支架斜撑5的另一端的第三圆棒2C插入焊接在支架水平杆6远离围挡1的一端上表面的第三钢管1C内,插接后的相同位置开设贯穿的销孔12,并插入开口销13固定;

通过以上的设置,形成了由围挡1的围挡竖撑3、支架斜撑5、支架水平杆6组成稳固的三角形结构,支架水平杆6远离围挡1的一端,沿着上表面开设有至少两个个销孔12,销孔12的直径与所述的膨胀螺丝14吻合,将膨胀螺丝14穿过销孔12后,通过膨胀螺丝14将三角形形状的组合快拆支架固定在地面4上。

经过上述的设计,本实用新型所设计的零部件,可以批量定制和生产标准化、安装和拆卸快捷、外观结构美观,可循环利用,从而节省成本。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

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