一种模板快拆支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模板快拆支架，其包括位于模板下方的龙骨架、固定设置在龙骨架侧壁的伸缩杆以及设置在龙骨架下方的多个支撑立柱，所述支撑立柱底端还设置有限位台、位于限位台一侧的滚柱以及位于基础面上方的垫板，所述滚柱横向设置，所述滚柱直径大于限位台的高度；车位模板拼装后形成圆环形，这样下部的龙骨架外侧的伸缩杆向外延伸，这样环形模版的四周多个伸缩杆配合可以调整环形车位模版的径向位置，底部的支柱杆调整车位的层高，垫板结合滚柱完成整个平台的支承，车位层浇筑完成后，解锁伸缩杆并收回；将单元模块化的环形模板拆解，然后向外侧推模板，滚柱在垫板滚动，当滚柱脱离支柱杆模板即可方便拆除。
【专利说明】
一种模板快拆支架
技术领域
[0001 ]本实用新型属于立体机械车库领域，具体涉及一种模板快拆支架。
【背景技术】
[0002]本
【申请人】在立体地下停车库领域从业数十年，车库竖井使用逆作法施工后，形成竖直的井坑，然后由底部向上一层层通过浇筑完成车位，每层车位将井坑的径向平面占用后只在中心留下一个升降平台的升降空间；在浇筑时支护模板都设置在车位的底部，这样就会形成“肚大口小”的形式，支护模板拆除时非常受限制，因为车库井坑径向截面接近圆形，支护模板是圆环形，很难拆除再加上竖直的承重立柱和配重井，模板的拆除很困难，这给施工带来很大难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单拆卸方便的模板快拆支架。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]—种模板快拆支架，其包括位于模板下方的龙骨架、固定设置在龙骨架侧壁的伸缩杆以及设置在龙骨架下方的多个支撑立柱，所述支撑立柱底端还设置有限位台、位于限位台一侧的滚柱以及位于基础面上方的垫板，所述滚柱横向设置，所述滚柱直径大于限位台的高度。
[0006]进一步说，所述伸缩杆包括固定在龙骨架上的套管、插装在套管内的延伸管以及插装在延伸管内的丝杆，所述丝杆还设置有螺母，所述螺母直径大于延伸管的直径，所述套管设置丝孔，所述延伸管设置有多个副丝孔，所述套管和延伸管通过插栓固定连接。
[0007]进一步说，所述支撑立柱包括上套管和通过螺纹插装在上套管底部的支柱杆，所述限位台位于模板的外侧。
[0008]进一步说，所述支柱杆与上套管之间设置有止退螺母。
[0009]与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下:
[0010]车位模板拼装后形成圆环形，这样下部的龙骨架外侧的伸缩杆向外延伸，这样环形模版的四周多个伸缩杆配合可以调整环形车位模版的径向位置，底部的支柱杆调整车位的层高，垫板结合滚柱完成整个平台的支承，车位层浇筑完成后，解锁伸缩杆并收回；将单元模块化的环形模板拆解，然后向外侧推模板，滚柱在垫板滚动，当滚柱脱离支柱杆模板即可方便拆除。
[0011 ] 伸缩杆包括两级延伸，一级是丝孔和副丝孔配合进行初步的定位，丝杆和螺母进行快速的精确定位，这样准确快速，调整速度既快又准确。
[0012]由于组成整层的车位模板是圆环形，因此每个组成车位模板的模块是楔形，这样限位台位于宽的一边，这样模板在拆的时候向外移动会有更大空间。
[0013]可伸缩的立柱可以适应不同的高度，增加设备的适应性，避免重复投资。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]在附图中:I龙骨架、2伸缩杆、21套管、22延伸管、23丝杆、24螺母、25丝孔、26副丝孔、3支撑立柱、31限位台、32滚柱、33垫板、34上套管、35支柱杆、36止退螺母、100模板。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图1对本实用新型进行进一步详细的叙述。
[0017]如附图1所示，一种模板快拆支架，其包括位于模板100下方的龙骨架1、固定设置在龙骨架I侧壁的伸缩杆2以及设置在龙骨架I下方的多个支撑立柱3，所述支撑立柱3底端还设置有限位台31、位于限位台31—侧的滚柱32以及位于基础面上方的垫板33，所述滚柱32横向设置，所述滚柱32直径大于限位台31的高度。
[0018]伸缩杆2包括固定在龙骨架I上的套管21、插装在套管21内的延伸管22以及插装在延伸管22内的丝杆23，所述丝杆23还设置有螺母24，所述螺母24直径大于延伸管22的直径，所述套管21设置丝孔25，所述延伸管22设置有多个副丝孔26，所述套管21和延伸管22通过插栓固定连接;所述支撑立柱3包括上套管34和通过螺纹插装在上套管34底部的支柱杆35，所述限位台31位于模板100的外侧。所述支柱杆35与上套管34之间设置有止退螺母36。
[0019]使用时，将单元的车位模板拼装成环形的层模板100后，将延伸管22抽出套管21到达合适位置后通过插栓插入丝孔25和对应的副丝孔26内，完成连接，然后用螺母24将丝杆23推出到井壁，完成支护，调节螺母24完成平台的水平移动达到设计位置。
[0020]环形平面调整到位后，开始调平，将垫板33放置到支承立柱3的底部加装滚柱32，然后将限位台31卡在滚柱32上，旋拧止退螺母36调整支柱杆35在上套管34内的长度，这样就可以将整个平台的调平然后进行固定即可。支撑立柱3和伸缩杆2都与模板底部的龙骨架I固定连接。
[0021 ] 一般的模板都是指模板100和龙骨架I的整体。
[0022]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种模板快拆支架，其特征在于:其包括位于模板(100)下方的龙骨架(I)、固定设置在龙骨架(I)侧壁的伸缩杆(2)以及设置在龙骨架(I)下方的多个支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)底端还设置有限位台(31)、位于限位台(31)—侧的滚柱(32)以及位于基础面上方的垫板(33)，所述滚柱(32)横向设置，所述滚柱(32)直径大于限位台(31)的高度。2.根据权利要求1所述的一种模板快拆支架，其特征在于:所述伸缩杆(2)包括固定在龙骨架(I)上的套管(21)、插装在套管(21)内的延伸管(22)以及插装在延伸管(22)内的丝杆(23)，所述丝杆(23)还设置有螺母(24)，所述螺母(24)直径大于延伸管(22)的直径，所述套管(21)设置丝孔(25)，所述延伸管(22)设置有多个副丝孔(26)，所述套管(21)和延伸管(22)通过插栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模板快拆支架，其特征在于:所述支撑立柱(3)包括上套管(34)和通过螺纹插装在上套管(34)底部的支柱杆(35)，所述限位台(31)位于模板(100)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种模板快拆支架，其特征在于:所述支柱杆(35)与上套管(34)之间设置有止退螺母(36)。
【文档编号】E04G11/04GK205617781SQ201620374631
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】王景保, 王洋
【申请人】王洋