一种金刚石线移动便捷锯的制作方法

文档序号:15287724发布日期:2018-08-29 00:19阅读:195来源:国知局

本实用新型涉及金刚石线锯切割设备技术领域,具体为一种金刚石线移动便捷锯。



背景技术:

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式,使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动,从而实现切割的目的。中国专利 (公告号:CN206170373U)公开了一种金刚石线锯切割设备,其结构包括:机架、旋转机构、工作台、升降进给机构、驱动机构、金刚石线锯、控制装置,所述机架固定装设有旋转机构,所述旋转机构与工作台固定连接,所述机架与升降进给机构固定连接,所述升降进给机构与驱动机构固定连接,所述驱动机构与金刚石线锯固定连接,所述控制装置分别与旋转机构、升降进给机构、驱动机构固定连接,所述旋转机构由控制装置由人机界面、内存、控制器、指令译码器组成,所述控制器分别与机界面、内存、指令译码器固定连接,本实用新型设有控制装置,能够对总设备进行自动控制,减少人工操作。但是该实用新型夹紧工件的效果不理想,夹紧工作的过程中不仅操作繁琐,而且夹紧不稳定,影响工件的切割,需要对其进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金刚石线移动便捷锯,具备了工件的夹紧更稳定,且夹紧操作的过程更加方便,有效的避免了工作夹紧过程中出现的问题,实用性更强的优点,解决了夹紧工件的效果不理想,夹紧工作的过程中不仅操作繁琐,而且夹紧不稳定,影响工件切割的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石线移动便捷锯,包括工作台、电机和齿轮组,所述电机固定连接在工作台的内壁,所述齿轮组转动连接电机的侧面,所述齿轮组的上靠近其顶部的侧面固定连接有转轴。

所述转轴上靠近其一端的表面固定连接有固定环,所述转轴上靠近其中部的表面活动连接有移动环,所述转轴的一端转动连接有连接件,所述连接件的侧面固定连接有转盘,所述转轴的侧面开设有通孔,所述通孔的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过转轴的通孔与连接件固定连接,所述转轴的内部开设有空腔,所述螺纹杆的另一端转动连接在转轴空腔的内壁,所述移动环的内壁固定连接有固定板,所述转轴的顶部开设有滑槽,所述固定板通过转轴的滑槽与转轴滑动连接,所述转轴的滑槽与转轴的空腔相连接,所述固定板的侧面开设有螺纹孔,所述螺纹杆通过固定板的螺纹孔与固定板螺纹连接,所述转盘的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴上靠近其中部的表面固定连接有阻尼圈,所述转动轴的表面固定连接有连接板,所述阻尼圈的表面与连接板的外壁活动连接,所述连接板的一侧与转盘活动连接,所述连接板的另一侧固定连接有定位板,所述定位板的底部与转轴的表面活动连接。

优选的,所述定位板的侧面开设有半圆形通槽,且通槽的内壁固定连接有防滑垫片。

优选的,所述螺纹杆的一端转动连接有轴承座,且轴承座的侧面与转轴空腔的内壁固定连接。

优选的,所述转轴的表面固定连接有橡胶圈,且橡胶圈的外壁与防滑垫片的表面活动连接。

优选的,所述转盘的表面固定连接有防滑橡胶套。

优选的,所述阻尼圈的数量为两个,且两个阻尼圈以连接板的横向中线为轴线对称分布在连接板的正面和背面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过设置转轴、固定环、移动换、连接件、转盘、螺纹杆、固定板、转动轴、阻尼圈、连接板、定位板、防滑垫片、轴承座和橡胶圈,需要夹紧工件时,将工件放在固定环和移动环之间,然后转动转盘,转盘的转动带动连接件的转动,连接件带动螺纹杆发生转动,继而实现了螺纹杆发生自转,螺纹杆的转动使得固定板在螺纹杆上运动,固定板运动的方向取决于转盘的转动方向,固定板的运动带动移动环发生运动,使得移动环逐渐靠近固定环夹紧工件,当工件被夹紧后,拨动连接板翻转,使得连接板带动定位板翻转,定位板最终转动到转轴上,定位板凹槽内的防滑垫片与橡胶圈接触,使得转盘的位置被锁定,转盘的锁定间接锁定了移动环的位置,使得工件的夹紧更稳定,阻尼圈的设置使得转动轴在转动的过程中具有一定的自锁功能,避免转轴转动的过程中将连接板和定位板甩开,影响其锁定转轴的效果。

综上所述,通过上述等结构之间的配合使用,解决了夹紧工件的效果不理想,夹紧工作的过程中不仅操作繁琐,而且夹紧不稳定,影响工件切割的问题,实现了工件的夹紧更稳定,且夹紧操作的过程更加方便,有效的避免了工作夹紧过程中出现的问题,实用性更强,

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型转轴内部剖视图;

图3为本实用新型移动环侧面固定板结构示意图;

图4为本实用新型连接板带动定位板转动结构示意图;

图5为本实用新型转盘顶部结构示意图。

图中:1-工作台、2-电机、3-齿轮组、4-转轴、5-固定环、6-移动环、 7-连接件、8-转盘、9-螺纹杆、10-固定板、11-转动轴、12-阻尼圈、13-连接板、14-定位板、15-防滑垫片、16-轴承座、17-橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5,本实用新型提供一种技术方案:一种金刚石线移动便捷锯,包括工作台1、电机2和齿轮组3,电机2固定连接在工作台1的内壁,齿轮组3转动连接电机2的侧面,齿轮组3的上靠近其顶部的侧面固定连接有转轴4,金刚石线锯切割设备包括机架、旋转机构、工作台1、升降进给机构、驱动机构、金刚石线锯和控制装置,机架固定装设有旋转机构,旋转机构与工作台1固定连接,机架与升降进给机构固定连接,升降进给机构与驱动机构固定连接,驱动机构与金刚石线锯固定连接,控制装置分别与旋转机构、升降进给机构、驱动机构固定连接,旋转机构由控制装置由人机界面、内存、控制器、指令译码器组成,控制器分别与机界面、内存、指令译码器固定连接,在进行使用时,在人机界面输入指令,通过控制器对各部件进行有序的控制运转,将工件通过固定环5和移动环6夹紧固定,由旋转机构使工件绕自身旋转,通过驱动机构使金刚石线锯进行切割运动,通过升降进给机构使金刚石线锯对工件进行切割,通过设置升降进给机构使得金刚石线锯便于移动,进而便于对工件进行切割,转轴4的表面固定连接有橡胶圈17,且橡胶圈17的外壁与防滑垫片15的表面活动连接,橡胶圈17和防滑垫片15 的配合使用,使得转盘8的位置被锁定,避免转盘8在跟随转轴4转动的过程中发生转动,从而使得移动环6发生移动,影响对工件的夹紧效果。

转轴4上靠近其一端的表面固定连接有固定环5,转轴4上靠近其中部的表面活动连接有移动环6,固定环5和移动环6的配合使用,实现了对工作的夹紧固定,从而有利于金刚石线锯被夹紧,转轴4的一端转动连接有连接件7,连接件7的侧面固定连接有转盘8,转盘8的转动带动连接件7发生转动,转盘8的表面固定连接有防滑橡胶套,防滑橡胶套的设置避免转动转盘8的过程中出现打滑的现象,转轴4的侧面开设有通孔,通孔的内壁转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9跟随连接件7的转动而转动,螺纹杆9的一端通过转轴4的通孔与连接件7固定连接,转轴4的内部开设有空腔,螺纹杆9的另一端转动连接在转轴4空腔的内壁,螺纹杆9的一端转动连接有轴承座16,且轴承座16的侧面与转轴4空腔的内壁固定连接,轴承座16的设置使得螺纹杆9 的转动更稳定,转动效果更好,移动环6的内壁固定连接有固定板10,螺纹杆9的转动使得固定板10在螺纹杆9的表面移动,移动的方向取决于转盘8 转动的方向,转轴4的顶部开设有滑槽,固定板10通过转轴4的滑槽与转轴 4滑动连接,转轴4的滑槽与转轴4的空腔相连接,固定板10的侧面开设有螺纹孔,螺纹杆9通过固定板10的螺纹孔与固定板10螺纹连接,转盘8的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁转动连接有转动轴11,转动轴11的设置使得阻尼圈12和连接板13能够稳定的转动,转动轴11上靠近其中部的表面固定连接有阻尼圈12,阻尼圈12的设置使得转动轴11在转动的过程中具有一定的自锁功能,避免转轴4转动的过程中将连接板13和定位板14甩开,影响其锁定转轴4的效果,阻尼圈12的数量为两个,且两个阻尼圈12以连接板13 的横向中线为轴线对称分布在连接板13的正面和背面,两个阻尼圈12的设置使得连接板13的自锁能力更强,能够很好的稳定在一个位置,转动轴11 的表面固定连接有连接板13,阻尼圈12的表面与连接板13的外壁活动连接,连接板13的一侧与转盘8活动连接,连接板13的另一侧固定连接有定位板 14,当工件被夹紧后,拨动连接板13翻转,使得连接板13带动定位板14翻转,定位板14最终转动到转轴4上,定位板14凹槽内的防滑垫片15与橡胶圈17接触,使得转盘8的位置被锁定,转盘8的锁定间接锁定了移动环6的位置,使得工件的夹紧更稳定,定位板14的侧面开设有半圆形通槽,且通槽的内壁固定连接有防滑垫片15,防滑垫片15配合橡胶圈17的使用,使得锁定转盘8的效果更好,定位板14的底部与转轴4的表面活动连接。

工作原理:该金刚石线移动便捷锯使用时,需要夹紧工件时,将工件放在固定环5和移动环6之间,然后转动转盘8,转盘8的转动带动连接件7的转动,连接件7带动螺纹杆9发生转动,继而实现了螺纹杆9发生自转,螺纹杆9的转动使得固定板10在螺纹杆9上运动,固定板10运动的方向取决于转盘8的转动方向,固定板10的运动带动移动环6发生运动,使得移动环 6逐渐靠近固定环5夹紧工件,当工件被夹紧后,拨动连接板13翻转,使得连接板13带动定位板14翻转,定位板14最终转动到转轴4上,定位板14 凹槽内的防滑垫片15与橡胶圈17接触,使得转盘8的位置被锁定,转盘8 的锁定间接锁定了移动环6的位置,使得工件的夹紧更稳定,阻尼圈12的设置使得转动轴11在转动的过程中具有一定的自锁功能,避免转轴4转动的过程中将连接板13和定位板14甩开,影响其锁定转轴4的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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