本实用新型属于锈钢连续焊接屋面屋脊技术领域，具体地，涉及一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构。
背景技术：
自从金属屋面在国内应用以来，成为工业及公共建筑常用的屋面形式之一，得到了迅速发展和普及。金属屋面所用到材料及形式多种多样。材料包括镀锌钢板、镀铝锌钢板、铝板、不锈钢板、钛锌板、铜板等；形式有搭接、插接、锁边、摺边；板型有高肋、矮肋；构造有单板、复合板等等。20世纪八、九十年代，金属屋面形式更多应用到工业建筑中，公共建筑偶有涉及。
近年来，国内多个知名机场因遭遇大风天气，导致屋顶局部被强风吹开，或强风导致客机撞上廊桥机场掀翻屋顶，亦或遭遇暴雨导致航站楼多处漏水，大风大雨的天气已经司空见惯，给人们的生活带来诸多不变甚至是灾难，能有一个不揭盖、不漏水的金属屋面甚至成了众多业主的一种奢望。
屋顶—建筑的重要构成元素之一，自然界的风霜雪雨、太阳辐射（词条“太阳辐射”由行业大百科提供）、气温变化等主要靠它来防御。所以防水（词条“防水”由行业大百科提供）、防漏、防风掀，一直以来就是屋面尤其是金属屋面想要实现的关键性能，同时也是令设计师们颇为头疼的焦点，设计之初的美好寓意往往也会因为要顾及到这些问题而被修改、修改、再修改。
不锈钢连续焊接屋面系统基材选用不锈钢材质，除了防腐性能好，适用于各种恶劣环境，使用寿命长，环保无污染等优点外，更能充分发挥不锈钢热膨胀系数小，强度高，熔点高，可焊性好等独特的材料优势，在系统设计上对所有搭接缝和连接缝采用全自动焊接工艺，使屋面犹如一张巨大完整的金属板遮盖住整个屋面，雨水无从渗入，即使平屋面也绝无漏水之虞。由于屋面板焊接时与下部固定座也焊接在一起，避免了锁边式金属板经常出现的脱扣现象，大大增强了屋面的抗风揭能力。
在国外不锈钢连续焊金属屋面系统一般只应用在一些小跨度的屋面项目上，现国内引入该屋面系统应用在大跨度的体育馆项目上，因此就必须解决整个屋面的排版及不锈钢屋面的伸缩变形问题。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构，所述结构可以满足屋面板的整体扭曲变形，使整个屋面在温度应力的作用下，实现自由伸缩变形；通过设置屋脊可以将屋面分为若干个区域，在屋脊处设置固定支座减少屋面板的净滑动长度，通过两种方式减少温度应力对屋面板的影响。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构，所述结构包括：若干主檩条，形状为方形管体，沿垂直主钢梁长度方向设置，并沿主钢梁长度方向平行间隔排布于主钢梁上方；若干组檩托板，每组两块，竖直、对称架设于所述主檩条长度方向两侧面，并通过固定螺栓与主檩条可拆卸连接，檩托板下端面设置于所述主钢梁上，主檩条通过檩托板架设于主钢梁上；支撑板，分别沿主檩条长度方向架设于所述主檩条上表面，支撑板上表面沿竖直方向凸设若干凸起，每一凸起沿支撑板宽度方向设置，凸起之间沿支撑板长度方向间隔排布；若干几字檩条，截面形状为“几”字型，沿所述支撑板长度方向间隔盖设于支撑板凸起上；若干屋面板，分别沿所述支撑板长度方向间隔铺设于所述支撑板上表面，相邻两屋面板端部分别沿竖直方向向上弯折形成弯折部，两弯折部之间留有一腔室；若干屋脊盖板，分别盖设于所述两屋面板相邻两弯折部上端面，实现对所述腔室上开口端的覆盖；若干支撑件，包括沿屋面板长度方向间隔设置于屋面板上表面的锁夹以及分别竖直设置于锁夹上表面的支撑部；支撑龙骨，沿屋面板长度方向架设于所述支撑件支撑部上端，形成对屋面板的盖设，所述支撑龙骨上表面沿支撑龙骨长度方向间隔设置有若干支撑块；若干装饰板，沿支撑龙骨长度方向间隔盖设于支撑龙骨上方，两端分别向相对支撑龙骨方向弯折形成搭接部，装饰板通过搭接部与所述支撑块可拆卸连接。
进一步地，所述相邻两屋面板的相邻两弯折部相对面上部通过焊接形成固定连接。
进一步地，所述主檩条下表面沿主檩条长度方向设置有底板，底板通过螺钉与主檩条可拆卸连接，形成对主檩条下表面的覆盖，所述底板为镀铝锌钢板。
进一步地，所述底板远离主钢梁一面沿底板长度方向设置有一玻璃纤维吸音棉，玻璃纤维吸音棉下表面铺设吸音无纺布，所述玻璃纤维吸音棉通过角钢可拆卸连接于底板上。
进一步地，两相邻所述主檩条长度方向相对面上部沿垂直主檩条方向设置有玻璃纤维保温棉，所述玻璃纤维保温棉下表面沿玻璃纤维保温棉长度方向设置有镀锌钢丝网，所述镀锌钢丝网对应主檩条的位置向上凸出形成截面为“几”字型的盖合部，镀锌钢丝网通过盖合部盖设于主檩条上。
进一步地，所述玻璃纤维保温棉外表面设置有铝箔贴面防潮层。
进一步地，所述锁夹包括竖直架设于所述屋面板上表面的第一、第二夹板，第一夹板相对第二夹板一面下部向远离第二夹板方向弯折形成一凹槽，第一夹板上端面凸设有一容置凹槽，第一、第二夹板上部通过连接螺栓形成可拆卸连接；所述支撑部包括竖直设置并可拆卸连接于所述锁夹容置凹槽的第一连接片、竖直设置并可拆卸连接于第一连接片上部的第二连接片，所述第一、第二连接片截面形状均为“L”型，第一连接片上部沿第一连接片高度方向开设有两条形孔，两条形孔沿第一连接片宽度方向间隔排布，第二连接片通过两卡接件卡设于第一连接片两条形孔内，并通过该两条形孔沿第一连接片高度方向滑动，形成支撑部的可调式支撑；所述支撑龙骨可拆卸地架设于第二连接片上端。
进一步地，所述屋面板与支撑板之间沿支撑板长度方向铺设有一层垫板，所述垫板为镀铝锌钢平板，所述支撑板为镀铝锌压型钢板。
进一步地，所述垫板与屋面板之间设置有一层防水卷材层，所述防水卷材层为三元乙丙自粘型防水卷材板。
进一步地，所述支撑龙骨支撑块截面形状为U型，支撑块两侧边分别与相邻两装饰板搭接部可拆卸连接，所述装饰板为铝单板，所述支撑龙骨为铝单板龙骨。
本实用新型的有益效果在于：
所述结构通过相邻屋面板弯折部的设计以及屋脊盖板的配合，可以满足屋面板的整体扭曲变形，使整个屋面在温度应力的作用下，实现自由伸缩变形；通过设置屋脊盖板可以将屋面分为若干个区域，在屋脊处设置固定支座减少屋面板的净滑动长度，通过两种方式减少温度应力对屋面板的影响；
防水卷材层的设计可增强防水效果、玻璃纤维保温棉的设计增强保温效果、玻璃纤维吸音棉的设计增强吸音降噪效果。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型所提供的一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构中支撑件结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图2，本实用新型所述的一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构，所述结构包括：若干主檩条1，形状为方形管体，沿垂直主钢梁100长度方向设置，并沿主钢梁100长度方向平行间隔排布于主钢梁100上方；若干组檩托板2，每组两块，竖直、对称架设于所述主檩条1长度方向两侧面，并通过固定螺栓21与主檩条1可拆卸连接，檩托板2下端面设置于所述主钢梁100上，主檩条1通过檩托板2架设于主钢梁100上；支撑板3，分别沿主檩条1长度方向架设于所述主檩条1上表面，支撑板3上表面沿竖直方向凸设若干凸起31，每一凸起31沿支撑板3宽度方向设置，凸起31之间沿支撑板3长度方向间隔排布；若干几字檩条4，截面形状为“几”字型，沿所述支撑板3长度方向间隔盖设于支撑板3凸起31上；若干屋面板5，分别沿所述支撑板3长度方向间隔铺设于所述支撑板3上表面，相邻两屋面板5端部分别沿竖直方向向上弯折形成弯折部51，两弯折部51之间留有一腔室52；若干屋脊盖板50，分别盖设于所述两屋面板5相邻两弯折部51上端面，实现对所述腔室52上开口端的覆盖；若干支撑件6，包括沿屋面板5长度方向间隔设置于屋面板5上表面的锁夹61以及分别竖直设置于锁夹61上表面的支撑部62；支撑龙骨7，沿屋面板5长度方向架设于所述支撑件6支撑部62上端，形成对屋面板5的盖设，所述支撑龙骨7上表面沿支撑龙骨7长度方向间隔设置有若干支撑块71；若干装饰板8，沿支撑龙骨7长度方向间隔盖设于支撑龙骨7上方，两端分别向相对支撑龙骨7方向弯折形成搭接部81，装饰板8通过搭接部81与所述支撑块71可拆卸连接。
进一步地，所述相邻两屋面板5的相邻两弯折部51相对面上部通过焊接形成固定连接。
进一步地，所述主檩条1下表面沿主檩条1长度方向设置有底板11，底板11通过螺钉12与主檩条1可拆卸连接，形成对主檩条1下表面的覆盖，所述底板11为镀铝锌钢板。
进一步地，所述底板11远离主钢梁100一面沿底板11长度方向设置有一玻璃纤维吸音棉13，玻璃纤维吸音棉13下表面铺设吸音无纺布（未图示），所述玻璃纤维吸音棉13通过角钢131可拆卸连接于底板11上。
进一步地，两相邻所述主檩条1长度方向相对面上部沿垂直主檩条1方向设置有玻璃纤维保温棉14，所述玻璃纤维保温棉14下表面沿玻璃纤维保温棉14长度方向设置有镀锌钢丝网15，所述镀锌钢丝网15对应主檩条1的位置向上凸出形成截面为“几”字型的盖合部（未图示），镀锌钢丝网15通过盖合部盖设于主檩条1上。
进一步地，所述玻璃纤维保温棉14外表面设置有铝箔贴面防潮层（未图示）。
进一步地，所述锁夹61包括竖直架设于所述屋面板5上表面的第一、第二夹板611、612，第一夹板611相对第二夹板612一面下部向远离第二夹板612方向弯折形成一凹槽613，第一夹板611上端面凸设有一容置凹槽614，第一、第二夹板611、612上部通过连接螺栓615形成可拆卸连接；所述支撑部62包括竖直设置并可拆卸连接于所述锁夹61容置凹槽614的第一连接片621、竖直设置并可拆卸连接于第一连接片621上部的第二连接片622，所述第一、第二连接片621、622截面形状均为“L”型，第一连接片621上部沿第一连接片621高度方向开设有两条形孔623，两条形孔623沿第一连接片621宽度方向间隔排布，第二连接片622通过两卡接件624卡设于第一连接片621两条形孔623内，并通过该两条形孔623沿第一连接片621高度方向滑动，形成支撑部6的可调式支撑；所述支撑龙骨7可拆卸地架设于第二连接片622上端。
进一步地，所述屋面板5与支撑板3之间沿支撑板3长度方向铺设有一层垫板（未图示），所述垫板为镀铝锌钢平板，所述支撑板3为镀铝锌压型钢板。
进一步地，所述垫板与屋面板5之间设置有一层防水卷材层（未图示），所述防水卷材层为三元乙丙自粘型防水卷材板。
进一步地，所述支撑龙骨7支撑块71截面形状为U型，支撑块71两侧边分别与相邻两装饰板8搭接部81可拆卸连接，所述装饰板8为铝单板，所述支撑龙骨7为铝单板龙骨。
本实用新型所述的一种不锈钢连续焊接屋面系统的屋脊结构的组装方法如下：
1. 首先依照施工图纸及三维模型测量放线；
2. 按照屋面构造顺序安装镀铝锌压型钢板；
3. 按照不锈钢支座布置方式及屋面板模数对应支座放线；
4. 安装不锈钢固定支座和不锈钢滑移支座；
5. 安装屋面板；
6. 将屋面板与固定支座用电动咬边机进行两次咬合；
7. 在屋脊处将屋面板板头切割拍平，并按照放线尺寸翻折；
8．将翻折好的屋面板进行手工焊接；
9．在焊好的屋面板上加帽盖，并点焊；
10.安装屋面装饰铝单板；
11. 该工艺在大屋面施工中通过设置屋脊将屋面分区，将屋面板的变形控制在屋面板材质弹性模量的范围内，可以满足屋面板的整体扭曲变形，使整个屋面在温度应力的作用下，实现自由伸缩变形。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。