本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土制备用原材料混合装置。
背景技术：
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，它广泛应用于土木工程。
在现有的混凝土制备用原材料混合装置中，仅仅只能够进行混合搅拌，性能较少，不利于大规模的使用，并且在进行原材料的混合时，往往会出现原料体积过大的情况，不利于正常的工作使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备用原材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的仅仅只能够进行混合搅拌，性能较少和原料体积过大，不利于正常工作使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土制备用原材料混合装置，包括主体、伸缩杆、转动电机、抽水器和出料口，所述主体的右上部安装有进水口，且进水口的内侧设置有蓄水池，所述蓄水池的下部连接有水阀，且蓄水池的左部安装有固定架，所述伸缩杆通过滑块与固定架相互固定，且伸缩杆的下部安装有刀具，所述刀具的下部连接有筛网，所述转动电机设置于主体的中下部，且转动电机通过固定杆与搅拌叶片相连接，且固定杆的左侧设置有水管，所述抽水器连接于水管的表面，且水管的内侧设置有回收池，所述出料口设置于主体的右下部，且主体的表面连接有测量尺，所述测量尺的右部安装有拉门。
进一步的，所述伸缩杆通过滑块与固定架构成滑动结构，且伸缩杆滑动范围最大值为固定架的长度。
进一步的，所述刀具通过伸缩杆与固定架构成升降结构，且刀具升降范围最大值为筛网和主体顶部的间距。
进一步的，所述搅拌叶片的个数为六个，且6个搅拌叶片均交错设置于固定杆的四周。
进一步的，所述回收池和进水口关于筛网的中心线呈对称设置，且回收池和进水口分别与2个水阀相连接。
进一步的，所述出料口包括固定螺母、吸附仓和永磁铁，且固定螺母的内侧设置有吸附仓，吸附仓的右侧安装有永磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土制备用原材料混合装置，能够在使用的情况下，将体积过大的原料进行打碎的处理，从而能够保证混合的更加均匀，提高了该装置的工作效率，
1.进水口、蓄水池和测量尺的使用，使该装置能够更加精确的将水加入到工作区之中，从而能够保证该装置在混合时，更加的均匀；
2.固定架、滑块和伸缩杆的使用，使该装置的刀具能够进行滑动的同时，也能够进行升降，提高了该装置的工作效率；
3.刀具和筛网的使用，使该装置能够将体积过大的原料进行筛选，从而能够方便之后的工作，并且提高了该装置的性能，使其多样化；
4.转动电机、固定杆和搅拌叶片的使用，使该装置能够将处理完的原料进行混合，并且能够使该装置混合的更加的高效；
5.抽水器、水管和回收池的使用，能够将内部的水进行回收使用，从而使该装置在水过多的情况下，也能够使用，增加了该装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型内部主视结构示意图；
图2为本实用新型外部主视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌叶片俯视结构示意图；
图4为本实用新型出料口主视结构示意图；
图中：1-主体；2-进水口；3-蓄水池；4-水阀；5-固定架；6-滑块；7-伸缩杆；8-刀具；9-筛网；10-转动电机；11-固定杆；12-搅拌叶片；13-抽水器；14-水管；15-回收池；16-出料口；1601-固定螺母；1602-吸附仓；1603-永磁铁；17-测量尺；18-拉门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土制备用原材料混合装置，包括主体1、伸缩杆7、转动电机10、抽水器13和出料口16，主体1的右上部安装有进水口2，且进水口2的内侧设置有蓄水池3，蓄水池3的下部连接有水阀4，且蓄水池3的左部安装有固定架5，伸缩杆7通过滑块6与固定架5相互固定，且伸缩杆7的下部安装有刀具8，刀具8的下部连接有筛网9，转动电机10设置于主体1的中下部，且转动电机10通过固定杆11与搅拌叶片12相连接，且固定杆11的左侧设置有水管14，抽水器13连接于水管14的表面，且水管14的内侧设置有回收池15，出料口16设置于主体1的右下部，且主体1的表面连接有测量尺17，测量尺17的右部安装有拉门18。
进一步的，伸缩杆7通过滑块6与固定架5构成滑动结构，且伸缩杆7滑动范围最大值为固定架5的长度，使该装置能够通过滑块6，从而能够带动伸缩杆7的滑动，增加了该装置刀具8的工作范围。
进一步的，刀具8通过伸缩杆7与固定架5构成升降结构，且刀具8升降范围最大值为筛网9和主体1顶部的间距，使该装置在未使用刀具8的情况下，能够将刀具8收回，避免发生意外事故。
进一步的，搅拌叶片12的个数为六个，且6个搅拌叶片12均交错设置于固定杆11的四周，能够使该装置的原料混合的更加均匀，从而提高了该装置的工作效率。
进一步的，回收池15和进水口2关于筛网9的中心线呈对称设置，且回收池15和进水口2分别与2个水阀4相连接，使该装置能够将内部多余的水通过水管14流入到回收池15的内部，从而能够增加该装置的适应性。
进一步的，出料口16包括固定螺母1601、吸附仓1602和永磁铁1603，且固定螺母1601的内侧设置有吸附仓1602，吸附仓1602的右侧安装有永磁铁1603，使该装置能够将内部的灰尘进行清除，从而能够对环境起到一定的保护作用。
工作原理：在使用该混凝土制备用原材料混合装置时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，首先通过打开拉门18，将原料放置在筛网9的上部，之后通过进水口2，将水加入到蓄水池3的内部，之后通过固定架5、滑块6进行调节刀具8的位置，根据伸缩杆7调节刀具8的高度，从而能够增加刀具8的工作范围，通过水阀4，使蓄水池3内部的水流出，之后通过打开转动电机10，带动固定杆11进行转动，从而带动搅拌叶片12进行旋转，能够保证该装置可以均匀的将原料进行混合搅拌，混合完成之后，该装置内部多余的水能够在抽水器13的作用下，通过水管14流入到回收池15的内部，从而能够增加该装置的适应性，最后通过出料口16，将处理完的原料进行排出便可，原料中的灰尘会在永磁铁1603的作用，从而吸附到吸附仓1602的内部，增加了该装置的环保性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。