本实用新型属于搅拌设备技术领域，更具体地说，是涉及一种真空搅拌机。
背景技术：
在很多混凝土工程中，传统高效混凝土由于技术性能的局限性越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羟酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能够防止混凝土坍落度损失而引起明显的缓凝，低掺量下可以发挥较高的塑化效果，流动性保持好、水泥适应光分子构造上自由度大，合成技术多对混凝土增强效果显著，在减水剂的生产以及性能试验过程中需要经常用到真空搅拌机，目前，现有的真空搅拌机在搅拌混合式，搅拌物质会有部分粘在搅拌设备的侧壁上，十分容易造成搅拌不均匀，影响产品质量及试验结果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空搅拌机，旨在解决现有的真空搅拌机在搅拌时搅拌物质会有部分粘在搅拌罐侧壁上，造成搅拌不均匀从而影响真空搅拌机搅拌质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种真空搅拌机，包括密封舱、与所述密封舱连通的真空泵、设置在所述密封舱内的搅拌桶、设置在所述搅拌桶内的搅拌轴、设置在所述密封舱的外部的用于驱动所述搅拌轴转动的动力机构、若干设置在所述搅拌轴上搅拌扇叶及用于控制所述动力机构与所述真空泵的控制台，所述搅拌扇叶的端部还可转动的设置有与所述搅拌桶的内壁贴合的滚动轴。
进一步地，所述搅拌扇叶上还设置有用于安装所述滚动轴的支撑架，所述滚动轴与所述支撑架之间还设置有用于调节所述滚动轴位置的调节螺杆。
进一步地，所述搅拌桶的底部还设置有用于所述搅拌桶移动的滚轮组，所述密封舱的底部还设置有固定导轨，所述密封舱的侧壁上还设置有若干用于固定所述搅拌桶的定位销。
进一步地，所述定位销包括固设在所述密封舱上的固定套筒、可活动的卡接在所述套筒内部的支撑杆、设置在所述固定套筒内部且套装在所述支撑杆端部的第一弹性件及设置在所述支撑杆端部用于与所述搅拌桶抵靠的顶片。
进一步地，所述密封舱包括用于盛放所述搅拌桶的舱体及可转动的设置在所述舱体上用于密封所述舱体的舱门，所述舱体与舱门之间还设置有用于所述舱门转动的铰接机构，所述舱体上还设置有用于锁紧所述舱门的锁紧机构。
进一步地，所述铰接机构包括固设在所述舱体上的支撑板、可活动的设置在所述支撑板上且贯穿所述支撑板设置的拉紧杆、设置在所述拉紧杆与所述支撑板之间且套装在所述拉紧杆上的第二弹性件、设置在所述拉紧杆端部且轴心与所述舱门转动轴心相同的铰接轴套、可转动的设置在所述铰接轴套内的铰接转轴及用于连接所述舱门与所述铰接转轴的连接片，所述铰接转轴的两端还设置有防止所述铰接转轴脱落的螺帽。
进一步地，所述锁紧机构包括所述设置在所述舱体上的固定座、设置在所述固定座上且一端与所述固定座铰接的锁紧把手、设置在所述锁紧把手上且与所述锁紧把手中部铰接的锁紧挂环及设置在舱门上用于与所述锁紧挂环固定的锁紧挂钩。
进一步地，所述舱体与所述舱门之间还设置有密封垫圈，所述舱体上还设置有用于安装所述密封垫圈的安装凸沿，所述舱门上还设置有用于避让安装凸沿的让位凹槽。
进一步地，所述舱体及所述舱门上均设置有用于观察所述密封舱内部的观察窗，所述舱体上还设置有用于测定密封舱内压力的压力表。
进一步地，所述密封舱的外部还设置有用于支撑所述动力机构的支撑架。
本实用新型提供的真空搅拌机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型真空搅拌机，通过在搅拌扇叶上设置与搅拌桶内部贴合的滚动轴，在搅拌扇叶搅拌过程中，通过滚动轴的挤压及刮料作用，防止了搅拌材料粘附在搅拌罐的侧壁上，从而影响搅拌的效果，本实用新型真空搅拌机结构简单，操作方便，使搅拌更加均匀，提高了真空搅拌的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的真空搅拌机的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的真空搅拌机的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例采用的搅拌扇叶的结构示意图；
图4为本实用新型实施例采用的铰接机构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中搅拌罐的固定方式示意图；
图6为图5中的A部的放大示意图；
图7为本实用新型实施例采用的锁紧机构的结构示意图。
图中：1、密封舱；11、舱体；12、舱门；13、锁紧机构；131、固定座； 132、锁紧挂钩；133、锁紧挂环；134、锁紧把手；14、固定导轨；15、定位销；151、固定套筒；152、支撑杆；153、第一弹性件；154、顶片；16、观察窗； 17、铰接机构；171、拉紧杆；172、第二弹性件；173、支撑板；174、铰接轴套；175、连接片；176、螺帽；177、铰接转轴；18、安装凸沿；19、让位凹槽；2、搅拌桶；21、滚轮组；31、搅拌扇叶；32、搅拌轴；34、动力机构；35、支撑架；4、控制台；5、真空泵；6、滚动轴；61、调节螺杆；62、滚轴支架； 7、压力表。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的真空搅拌机进行说明。真空搅拌机，包括密封舱1、与密封舱1连通的真空泵5、设置在密封舱内的搅拌桶2、设置在密封舱1的外部的动力机构34、设置在搅拌桶2内且与动力机构 34可拆卸连接的搅拌轴32、若干设置在搅拌轴32上搅拌扇叶31及用于控制动力机构34与真空泵5的控制台4，搅拌扇叶31的端部还可转动的设置有与搅拌桶2的内壁贴合的滚动轴6。
本实用新型提供的真空搅拌机，与现有技术相比，本实用新型真空搅拌机，通过在搅拌扇叶31上设置与搅拌桶2内部贴合的滚动轴6，在搅拌扇叶31搅拌过程中，通过滚动轴6的挤压及刮料作用，防止了搅拌材料粘附在搅拌罐的侧壁上，从而影响搅拌的效果，本实用新型真空搅拌机结构简单，操作方便，使搅拌更加均匀，提高了真空搅拌的搅拌效率。
进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，搅拌扇叶31上还设置有用于安装滚动轴6的滚轴支架62，滚动轴6与滚轴支架62之间还设置有用于调节滚动轴6位置的调节螺杆61，滚轴支架62与搅拌轴32之间还设置有加强杆，滚轴支架62为板状结构，调节螺杆 61贯穿滚轴支架62设置，调节螺杆61上设置有用于移动调节螺杆61位置的螺母，通过旋转设置在调节螺杆61上的螺母可以调节滚动轴6的前后位置，调节螺杆61的设置可以方便调节滚动轴6的位置，使滚动轴6与搅拌罐的侧壁之间的间隙更小，使滚动轴6的刮料效果更佳。
进一步地，请参阅图1及图5，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，搅拌桶2的底部还设置有用于搅拌桶2移动的滚轮组21，密封舱1的底部还设置有固定导轨14，密封舱1的侧壁上还设置有若干用于固定搅拌桶2定位销15，真空搅拌机使用时，将搅拌桶2底部的滚轮组21放入固定导轨14内，防止搅拌桶2左右的晃动，同时使用定位销15防止搅拌桶2前后移动，定位销15的设置使搅拌桶2的固定更加牢固可靠，防止搅拌桶2在搅拌工作时产生晃动，影响搅拌效果。
进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，定位销15包括固设在舱体11上的固定套筒151、可活动的卡接在套筒内部的支撑杆152、设置在套筒内部且套装在支撑杆152端部的第一弹性件172及设置在支撑杆152端部用于与搅拌桶2抵靠的顶片154，定位销 15采用此种结构简单，安装方便在固定套筒151内部设置弹性件，给顶片154 与搅拌桶2接触时有一定的缓冲，防止将搅拌桶2隔伤。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，密封舱1包括用于盛放搅拌桶2的舱体11及可转动的设置在舱体11 上用于密封舱1体的舱门12，舱体11与舱门12之间还设置有用于舱门12转动的铰接机构17，舱体11上还设置有用于锁紧舱门12的锁紧机构13，舱门 12采用此种结构，使舱门12在关闭时更佳牢固密封效果更佳，提高了本装置的安全性。
进一步地，请参阅图2及图4，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，铰接机构17包括固设在舱体11上的支撑板173、可活动的设置在支撑板173上且贯穿支撑板173设置的拉紧杆171、设置在拉紧杆171与支撑板173之间且套装在拉紧杆171上的第二弹性件172、设置在拉紧杆171 端部且轴心与舱门12转动轴心相同的铰接轴套174、可转动的设置在铰接轴套 174内的铰接转轴177及用于连接舱门12与铰接转轴177的连接片175，铰接转轴177的两端还设置有防止铰接转轴177脱落的螺帽176，在舱门12关闭时通过拉紧杆171的拉动作用使舱门12各处的受力更加均匀，使舱门12在关闭时更佳牢固密封效果更佳，提高了本装置的安全性。
进一步地，请参阅图1及图7，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，锁紧机构13包括设置在舱体11上的固定座131、设置在固定座131上且一端与固定座131铰接的锁紧把手134、设置在锁紧把手134上且与锁紧把手134中部铰接的锁紧挂环133及设置在舱门12上用于与锁紧挂环 133固定的锁紧挂钩132，锁紧机构13采用此种结构固定方便快捷牢固，安装方便，使舱门12的固定更加快捷方便。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，舱体11与舱门12之间还设置有密封垫圈，舱体11上还设置有用于安装密封垫圈的安装凸沿18，舱门12上还设置有与安装凸沿18相互配合的让位凹槽19，让位凹槽19的设置更加便于密封垫圈的安装，密封垫圈的设置舱门12在关闭时更佳牢固密封效果更佳，提高了本装置的安全性。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，舱体11及舱门12上均设置有用于观察密封舱1内部的观察窗 16，舱体11上还设置有用于测定密封舱内压力的压力表7，便于观察窗16于观察密封舱1内部的情况，压力表7可以随时监测密封舱1内的压力，使本装置的使用更加方便。。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的真空搅拌机的一种具体实施方式，密封舱1的外部还设置有用于支撑动力机构34的支撑架35，支撑架35的设置大大提高了本装置的安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。