本发明涉及桥梁维护技术领域，具体地说是一种新型桥梁维护设备。
背景技术：
泥浆是桥梁路面维护中最为常见的原料之一，其主要通过水泥、沙石掺水搅拌后制成，主要用于桥梁路面损坏后坑洼地面的浇灌填补，传统中对于泥浆制作过程中的搅拌一般都是采用人工搅拌，其搅拌过程费时费力且效率低下，使得维护进度缓慢，现有中也有较多的自动化泥浆搅拌装置，但其搅拌效率低下，搅拌效果较差，使得搅拌原料极为不均匀，大大影响了维护质量，因此现有的搅拌装置存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型桥梁维护设备。
本发明装置的一种新型桥梁维护设备，包括固定安装在机架上的料筒，所述机架四个角底部均设有防滑垫片，所述料筒中设置有容纳腔，所述容纳腔底壁中设置有与外部互通的排放槽，所述排放槽中安装有电磁阀，所述容纳腔顶壁中左右对应设置有第一通透槽和第二通透槽，所述容纳腔顶壁中还设置有第一转向腔，所述第一转向腔左侧设置有向上伸展的第二转向腔，所述第一转向腔上下端壁中可转动的安装有第一转向轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥边轮以及位于所述第二大锥边轮下方的第二小锥边轮，所述第一转向腔顶壁中可转动地安装有向下伸展且位于所述第一转向轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一转向腔底壁中的第一马达动力连接，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述花键轴上花键配合安装有花键套，所述花键套外周上固定安装有第一小锥边轮以及位于所述第一小锥边轮下方的第一大锥边轮，所述第一转向腔中还设置有用以驱动所述花键套上下平滑地顶推装置，所述第二转向腔上下端壁中可转动地安装有第二转向轴，所述第二转向轴上安装有多个偏轮，相邻两个偏轮的凸出部不在同一竖直面中，所述第二转向腔左端壁中设置有与所述偏轮相应的且与所述第一通透槽互通的滑槽，所述滑槽中安装有可左右平滑地滑臂，所述容纳腔顶壁中还设置有位于所述第一转向腔下方且向左伸展至所述第二转向腔下方的第三转向腔，所述第三转向腔下方设置有向右伸展至所述第一马达下方的第四转向腔，所述第一转向轴和第二转向轴下端均向下伸展至所述第三转向腔中并分别安装有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上动力安装有第一皮带，所述第一马达下端动力连接有第三转向轴，所述第三转向轴下端向下伸展并可转动地安装在所述第四转向腔底壁中，所述容纳腔顶壁中点处可转动的安装有上下伸展的第四转向轴，所述第四转向轴上端贯穿所述第四转向腔并可转动地安装在所述第四转向腔顶壁中，下端伸入所述容纳腔中并固定安装有搅匀臂，所述第四转向腔中设置有分别与所述第三转向轴和第四转向轴固定连接的第三带轮和第四带轮，所述第三带轮和第四带轮上动力安装有第二皮带。
进一步的技术方案，所述滑臂左端设置有敲击部，所述滑臂右端设置有圆球部。
进一步的技术方案，所述顶推装置包括设置在所述第一转向腔右端壁中的顶推槽以及平滑安装在所述顶推槽中的顶推块，所述顶推块中配合安装有上下伸展的螺杆，所述螺杆上端可转动地安装在所述顶推槽顶壁中，下端与固定安装在所述顶推槽底壁中的第二马达动力连接，所述花键套固定安装有位于所述第一小锥边轮和第一大锥边轮之间的环形块，所述顶推块左端面固定安装有用以驱动所述环形块上下平滑地夹持件。
进一步的技术方案，所述滑槽上下端壁中对应设置有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述滑臂固定连接的导滑块，所述导滑槽左端壁固定安装有与所述导滑块相抵的弹片。
进一步的技术方案，所述料筒上端面固定安装有分别与所述第一通透槽和第二通透槽互通的第一漏斗和第二漏斗。
进一步的技术方案，所述容纳腔顶壁中还固定安装有与所述第四转向轴转动配合的套管。
进一步的技术方案，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置中的的多个偏轮的凸出部朝向各不相同，由此可在所述第二转向轴转动时，多个滑臂的敲击部可对较大型泥浆原料进行击碎，从而可使大块的泥浆原料变为小块，而与水都落入到所述容纳腔中后可通过所述搅匀臂对其进行搅拌，可使泥浆原料和水混合均匀，从而可提高搅拌效率以及搅拌均匀性；
而本发明装置可根据使用需求来调节所述第二转向轴的转动，所述第二马达可驱动所述顶推块的升降，所述顶推块向上滑动时可带动所述夹持件驱动所述环形块向上滑动，而所述环形块可带动所述第一大锥边轮与所述第二小锥边轮啮合，而可使所述第一小锥边轮与所述第二大锥边轮脱离啮合，由此可加快所述第一转向轴的转速，从而可加快所述第二转向轴的转速，并可加快所述滑臂的左右往复速度，从而可细化泥浆原料；
本发明装置结构简单，使用方便，可提高搅拌效率以及搅拌均匀性，从而可加快维护进度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型桥梁维护设备的结构示意图。
图2为本发明的一种新型桥梁维护设备中的局部结构放大示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明中第一马达的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明装置的一种新型桥梁维护设备，包括固定安装在机架10上的料筒15，所述机架10四个角底部均设有防滑垫片101，所述料筒15中设置有容纳腔25，所述容纳腔25底壁中设置有与外部互通的排放槽11，所述排放槽11中安装有电磁阀12，所述容纳腔25顶壁中左右对应设置有第一通透槽24和第二通透槽17，所述容纳腔25顶壁中还设置有第一转向腔38，所述第一转向腔38左侧设置有向上伸展的第二转向腔19，所述第一转向腔38上下端壁中可转动的安装有第一转向轴44，所述第一转向轴44上固定安装有第二大锥边轮46以及位于所述第二大锥边轮46下方的第二小锥边轮45，所述第一转向腔38顶壁中可转动地安装有向下伸展且位于所述第一转向轴44右侧的花键轴42，所述花键轴42下端与固定安装在所述第一转向腔38底壁中的第一马达33动力连接，所述第一马达33外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板331与降热铝片332，所述花键轴42上花键配合安装有花键套43，所述花键套43外周上固定安装有第一小锥边轮41以及位于所述第一小锥边轮41下方的第一大锥边轮35，所述第一转向腔38中还设置有用以驱动所述花键套43上下平滑地顶推装置，所述第二转向腔19上下端壁中可转动地安装有第二转向轴20，所述第二转向轴20上安装有多个偏轮21，相邻两个偏轮21的凸出部不在同一竖直面中，所述第二转向腔19左端壁中设置有与所述偏轮21相应的且与所述第一通透槽24互通的滑槽，所述滑槽中安装有可左右平滑地滑臂23，所述容纳腔25顶壁中还设置有位于所述第一转向腔38下方且向左伸展至所述第二转向腔19下方的第三转向腔27，所述第三转向腔27下方设置有向右伸展至所述第一马达33下方的第四转向腔28，所述第一转向轴44和第二转向轴20下端均向下伸展至所述第三转向腔27中并分别安装有第一带轮260和第二带轮26，所述第一带轮260和第二带轮26上动力安装有第一皮带29，所述第一马达33下端动力连接有第三转向轴32，所述第三转向轴32下端向下伸展并可转动地安装在所述第四转向腔28底壁中，所述容纳腔25顶壁中点处可转动的安装有上下伸展的第四转向轴14，所述第四转向轴14上端贯穿所述第四转向腔28并可转动地安装在所述第四转向腔28顶壁中，下端伸入所述容纳腔25中并固定安装有搅匀臂13，所述第四转向腔28中设置有分别与所述第三转向轴32和第四转向轴14固定连接的第三带轮31和第四带轮29，所述第三带轮31和第四带轮29上动力安装有第二皮带30。
有益地或示例性地，其中，所述滑臂23左端设置有敲击部，从而可方便对较大型泥浆原料进行击碎，所述滑臂23右端设置有圆球部，从而可减少与所述偏轮21接触时的摩擦。
有益地或示例性地，其中，所述顶推装置包括设置在所述第一转向腔38右端壁中的顶推槽37以及平滑安装在所述顶推槽37中的顶推块39，所述顶推块39中配合安装有上下伸展的螺杆36，所述螺杆36上端可转动地安装在所述顶推槽37顶壁中，下端与固定安装在所述顶推槽37底壁中的第二马达34动力连接，所述花键套43固定安装有位于所述第一小锥边轮41和第一大锥边轮35之间的环形块430，所述顶推块39左端面固定安装有用以驱动所述环形块430上下平滑地夹持件40。
有益地或示例性地，其中，所述滑槽上下端壁中对应设置有导滑槽47，所述导滑槽47中平滑安装有与所述滑臂23固定连接的导滑块48，所述导滑槽47左端壁固定安装有与所述导滑块48相抵的弹片49，所述弹片49用以将所述导滑块48朝向所述第二转向腔19顶压而使所述圆球部与所述偏轮21外表面相抵。
有益地或示例性地，其中，所述料筒15上端面固定安装有分别与所述第一通透槽24和第二通透槽17互通的第一漏斗22和第二漏斗18。
有益地或示例性地，其中，所述容纳腔25顶壁中还固定安装有与所述第四转向轴14转动配合的套管16，从而可使所述第四转向轴14稳定转动。
有益地或示例性地，所述除振厚板331设置在所述第一马达33的上端和下端且与所述第一马达33固定连接，所述降热铝片332设置在所述第一马达33的前端和后端且与所述第一马达33的外壳固定连接，所述降热铝片332的上端和下端均与所述除振厚板331固定连接，所述第一马达33的前端和后端分别设有多片所述降热铝片332，所述降热铝片332用以吸收并散发所述第一马达33运行时产生的热量，所述除振厚板331用以减少所述第一马达33在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，在所述弹片49的作用下，所述导滑块48被朝向所述第二转向腔19顶压而使所述圆球部与所述偏轮21外表面相抵，所述第一小锥边轮41和第一大锥边轮35分别与所述第二大锥边轮46和第二小锥边轮45脱开。
使用时，先利用所述电磁阀关闭所述排放槽，再利用所述第二马达34驱动所述夹持件40带动所述第一小锥边轮41与所述第二大锥边轮46啮合，而后启动所述第一马达33，同时分别对所述第一漏斗22和第二漏斗18投放泥浆原料和水，所述第一马达33运行时，可同时驱动所述花键轴42转动，所述花键轴42带动所述第一小锥边轮41和第一大锥边轮35转动，所述第一小锥边轮41可驱动所述第一转向轴44转动，所述第一转向轴44可通过所述第一皮带29驱动所述第二转向轴20转动，所述第二转向轴20可带动所述偏轮21转动，所述偏轮21转动的过程中，可驱动所述滑臂23朝向所述第一通透槽24滑动并将第一通透槽24中的较大型泥浆原料击碎，击碎后的泥浆原料落入到所述容纳腔25中，而所述第三转向轴32转动时可通过所述第二皮带30驱动所述第四转向轴14转动，所述第四转向轴14可带动所述搅匀臂13转动，由于泥浆原料和水都会落入到所述容纳腔25中，因此，所述搅匀臂13可对泥浆原料和水进行搅拌，搅拌均匀后，利用所述电磁阀将所述排放槽敞开，由此，可将混合均匀后的泥浆原料排出。
本发明的有益效果是：由于本发明装置中的的多个偏轮的凸出部朝向各不相同，由此可在所述第二转向轴转动时，多个滑臂的敲击部可对较大型泥浆原料进行击碎，从而可使大块的泥浆原料变为小块，而与水都落入到所述容纳腔中后可通过所述搅匀臂对其进行搅拌，可使泥浆原料和水混合均匀，从而可提高搅拌效率以及搅拌均匀性；
而本发明装置可根据使用需求来调节所述第二转向轴的转动，所述第二马达可驱动所述顶推块的升降，所述顶推块向上滑动时可带动所述夹持件驱动所述环形块向上滑动，而所述环形块可带动所述第一大锥边轮与所述第二小锥边轮啮合，而可使所述第一小锥边轮与所述第二大锥边轮脱离啮合，由此可加快所述第一转向轴的转速，从而可加快所述第二转向轴的转速，并可加快所述滑臂的左右往复速度，从而可细化泥浆原料；
本发明装置结构简单，使用方便，可提高搅拌效率以及搅拌均匀性，从而可加快维护进度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。