本发明涉及墙面调整领域，特别是一种移动式便于调整墙面对齐度的装置。
背景技术：
墙面调整就是将比较高的墙面调整平整，使得结实可靠的操作。
在建筑中，为了使得建筑物有一定的高度，因此需要建筑一定高度的墙面，墙面是利用很多的砖块进行堆积而成的，在砖块与砖块之间需要放置混凝土之类的，为了使得建筑具有一定的结实度，需要不断的调整每个砖块之间的对整情况，原来的对其情况通过人工拿着锤子进行敲打调整，或者挂线进行调整，随着现在科技的发展，通常在进行建筑的时候，使用电性投影的水平仪进行比量，还是具有一定的偏移量，由于建筑墙面的比较大，如果全部都是人工进行调整，强度大，比较浪费时间，因此为了解决这些情况，设计一种便于进行移动式调整对齐度的装置对于建筑墙面而言是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种移动式便于调整墙面对齐度的装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种移动式便于调整墙面对齐度的装置，包括条形承载板，所述条形承载板下表面设有移动调整墙面对齐度机构，所述条形承载板上表面设有推动机构，所述移动调整墙面对齐度机构由加工在条形承载板下表面两端处的多组条形豁槽、嵌装在每个条形豁槽内的L形固定板、设置在每个L形固定板内侧表面且与所对应条形豁槽内侧表面之间的一组固定钉、固定连接在每个条形豁槽内且位于所对应L形固定板两侧的一组滑轨、固定连接在每个L形固定板下表面的一组条形支撑凸起、设置在每个滑轨下表面的滑动块、固定连接在每个滑动块下表面且与所对应条形支撑凸起相连接的折形滑动架、套装在每个折形滑动架上的竖直移动架、设置在条形承载板下方两端处且与所对应多组竖直移动架相连接的竖直条形支撑板、嵌装在每个竖直条形支撑板下表面的若干个液压拉伸杆、套装在每个液压拉伸杆下表面的支撑基座、固定连接在每个支撑基座下表面的万向轮、固定连接在每个竖直条形支撑板内侧表面上的两组矩形基座、设置在每个矩形基座侧表面且与所对应竖直条形支撑板侧表面之间的一组固定螺钉、固定连接在每组矩形基座之间的折形固定架、套装在每个折形固定架上的竖直挤压滚动轮、加工在每个竖直条形支撑板外侧表面两端处的一组竖直滑道、设置在每个竖直滑道内的移动块、固定连接在每个移动块侧表面上的固定架、设置在每相对一组固定架之间的长螺栓共同构成的。
所述推动机构由固定连接在条形承载板上表面的T形推动架、套装在T形推动架中心处的固定支撑架、套装在每个固定支撑架上且位置相对处的多组摆动架、铰链连接在每个摆动架端面上且与条形承载板侧表面相连接的条形弹簧夹手、套装在T形推动架上的一组推动圆筒、铰链连接在T形推动架上表面中心处的拉动圆环共同构成的。
多组所述条形豁槽的数量为3-6组，且两两相对放置。
每个所述条形支撑凸起的纵截面均为倒T形。
每个所述竖直条形支撑板上的一组竖直挤压滚动轮交错排列。
每个所述长螺栓的两端处均自带转动螺母。
若干个所述液压拉伸杆之间套装水平承载架。
每个所述滑轨的一端上均自带限制凸起。
每个所述竖直滑道的长度均为所对应竖直条形支撑板长度的一半。
所述条形承载板下表面且位于一组条形豁槽之间固定连接水平滚动轮。
利用本发明的技术方案制作的移动式便于调整墙面对齐度的装置，一种使用比较方便，便于根据不同墙面的厚度进行调整挤压的厚度，便于在移动中对墙面的两侧进行调整对齐度，减轻人工对其强度，便于移动，比较实用的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种移动式便于调整墙面对齐度的装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种移动式便于调整墙面对齐度的装置的打开仰视图；
图3是本发明所述一种移动式便于调整墙面对齐度的装置的俯视图；
图4是本发明所述一种移动式便于调整墙面对齐度的装置中条形承载板、L形固定板、固定钉、滑轨和条形支撑凸起相配合的局部放大图；
图5是本发明所述一种移动式便于调整墙面对齐度的装置中条形承载板、L形固定板、滑轨、条形支撑凸起、滑动块、折形滑动架和折形滑动架相配合的局部放大图；
图6是本发明所述一种移动式便于调整墙面对齐度的装置中竖直移动架、竖直条形支撑板、矩形基座、固定螺钉、折形固定架和竖直挤压滚动轮相配合的局部放大图；
图中，1、条形承载板；2、L形固定板；3、固定钉；4、滑轨；5、条形支撑凸起；6、滑动块；7、折形滑动架；8、竖直移动架；9、竖直条形支撑板；10、液压拉伸杆；11、支撑基座；12、万向轮；13、矩形基座；14、固定螺钉；15、折形固定架；16、竖直挤压滚动轮；17、竖直滑道；18、移动块；19、固定架；20、长螺栓；21、T形推动架；22、固定支撑架；23、摆动架；24、条形弹簧夹手；25、推动圆筒；26、拉动圆环；27、水平承载架；28、水平滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种移动式便于调整墙面对齐度的装置，包括条形承载板1，所述条形承载板1下表面设有移动调整墙面对齐度机构，所述条形承载板1上表面设有推动机构，所述移动调整墙面对齐度机构由加工在条形承载板1下表面两端处的多组条形豁槽、嵌装在每个条形豁槽内的L形固定板2、设置在每个L形固定板2内侧表面且与所对应条形豁槽内侧表面之间的一组固定钉3、固定连接在每个条形豁槽内且位于所对应L形固定板2两侧的一组滑轨4、固定连接在每个L形固定板2下表面的一组条形支撑凸起5、设置在每个滑轨4下表面的滑动块6、固定连接在每个滑动块6下表面且与所对应条形支撑凸起5相连接的折形滑动架7、套装在每个折形滑动架7上的竖直移动架8、设置在条形承载板1下方两端处且与所对应多组竖直移动架8相连接的竖直条形支撑板9、嵌装在每个竖直条形支撑板9下表面的若干个液压拉伸杆10、套装在每个液压拉伸杆10下表面的支撑基座11、固定连接在每个支撑基座11下表面的万向轮12、固定连接在每个竖直条形支撑板9内侧表面上的两组矩形基座13、设置在每个矩形基座13侧表面且与所对应竖直条形支撑板9侧表面之间的一组固定螺钉14、固定连接在每组矩形基座13之间的折形固定架15、套装在每个折形固定架15上的竖直挤压滚动轮16、加工在每个竖直条形支撑板9外侧表面两端处的一组竖直滑道17、设置在每个竖直滑道17内的移动块18、固定连接在每个移动块18侧表面上的固定架19、设置在每相对一组固定架19之间的长螺栓20共同构成的；所述推动机构由固定连接在条形承载板1上表面的T形推动架21、套装在T形推动架21中心处的固定支撑架22、套装在每个固定支撑架22上且位置相对处的多组摆动架23、铰链连接在每个摆动架23端面上且与条形承载板1侧表面相连接的条形弹簧夹手24、套装在T形推动架21上的一组推动圆筒25、铰链连接在T形推动架21上表面中心处的拉动圆环26共同构成的；多组所述条形豁槽的数量为3-6组，且两两相对放置；每个所述条形支撑凸起5的纵截面均为倒T形；每个所述竖直条形支撑板9上的一组竖直挤压滚动轮16交错排列；每个所述长螺栓20的两端处均自带转动螺母；若干个所述液压拉伸杆10之间套装水平承载架27；每个所述滑轨4的一端上均自带限制凸起；每个所述竖直滑道17的长度均为所对应竖直条形支撑板9长度的一半；所述条形承载板1下表面且位于一组条形豁槽之间固定连接水平滚动轮28。
本实施方案的特点为，使用此装置时，将此装置横跨在正在建筑中的墙面的两侧，根据墙面的宽度进行条形每个竖直条形支撑板9的移动范围，在进行调整的时候，将位于每个竖直条形支撑板9内侧表面上的一组竖直挤压滚动轮16与墙面进行搭接，其中位于一组竖直条形支撑板9之间的一组长螺栓20便于进行调整之间的固定距离，使得之间的距离等到调整之后才能进行改变，固定好距离之后，可以通过人工手握位于条形侧横在板1上表面的T形推动架21，使得此装置进行移动，在进行移动时，使得每个竖直挤压滚动轮16进行滚动，对墙面上由砖块进行搭接的墙面进行有效的挤压，使得墙面内的砖块进行适当的调整，其中每个长螺栓20均通过一组固定架19进行固定，其中每个固定架19均通过移动块19与所对应竖直条形支撑板9侧表面上的竖直滑道17进行连接，每个移动块18便于在所对应的竖直滑道17上进行上下移动，便于根据墙面的高度进行调整移动的位置，其中每个竖直挤压滚动轮16均通过折形固定架15与所对应的一组矩形基座13与所对应的竖直条形支撑板9内侧表面进行连接，其中位于每个矩形基座13侧表面上的一组固定螺钉14便于与所对应的竖直条形支撑板13内侧表面之间固定的效果更好，也便于拆卸，其中每个竖直条形支撑板9均通过多组竖直移动架18与所对应的多组折形滑动架7进行连接，便于在折形滑动架7上进行摆动，其中每个折形滑动架7的一端通过所对应的滑动块6与所对应的滑轨4进行连接，便于通过人工拉动使得每个滑动块6在所对应的滑轨4上进行移动，其中在进行滑动的时候，使得每个折形滑动架7在所对应的条形支撑凸起5上进行滑动，其中每组条形支撑凸起5均通过所对应的L形固定板2与条形承载板1下表面所对应的条形豁槽内侧表面进行连接，其中位于每个L形固定板2内侧表面上的一组固定钉3便于与所对应的条形豁槽之间连接的更加稳定，其中在整个装置进行移动时，通过拉动，使得位于每个竖直条形支撑板9下方的万向轮12进行移动，其中每个万向轮12均通过支撑基座11与所对应竖直条形支撑板9下表面所对应液压拉伸杆10进行连接，其中每个液压拉伸杆10便于根据实际的高度进行人工拉伸，一种使用比较方便，便于根据不同墙面的厚度进行调整挤压的厚度，便于在移动中对墙面的两侧进行调整对齐度，减轻人工对其强度，便于移动，比较实用的装置。
在本实施方案中，使用此装置时，将此装置横跨在正在建筑中的墙面的两侧，根据墙面的宽度进行条形每个竖直条形支撑板9的移动范围，在进行调整的时候，将位于每个竖直条形支撑板9内侧表面上的一组竖直挤压滚动轮16与墙面进行搭接，其中位于一组竖直条形支撑板9之间的一组长螺栓20便于进行调整之间的固定距离，使得之间的距离等到调整之后才能进行改变，固定好距离之后，可以通过人工手握位于条形侧横在板1上表面的T形推动架21，使得此装置进行移动，在进行移动时，使得每个竖直挤压滚动轮16进行滚动，对墙面上由砖块进行搭接的墙面进行有效的挤压，使得墙面内的砖块进行适当的调整，其中每个长螺栓20均通过一组固定架19进行固定，其中每个固定架19均通过移动块19与所对应竖直条形支撑板9侧表面上的竖直滑道17进行连接，每个移动块18便于在所对应的竖直滑道17上进行上下移动，便于根据墙面的高度进行调整移动的位置，其中每个竖直挤压滚动轮16均通过折形固定架15与所对应的一组矩形基座13与所对应的竖直条形支撑板9内侧表面进行连接，其中位于每个矩形基座13侧表面上的一组固定螺钉14便于与所对应的竖直条形支撑板13内侧表面之间固定的效果更好，也便于拆卸，其中每个竖直条形支撑板9均通过多组竖直移动架18与所对应的多组折形滑动架7进行连接，便于在折形滑动架7上进行摆动，其中每个折形滑动架7的一端通过所对应的滑动块6与所对应的滑轨4进行连接，便于通过人工拉动使得每个滑动块6在所对应的滑轨4上进行移动，其中在进行滑动的时候，使得每个折形滑动架7在所对应的条形支撑凸起5上进行滑动，其中每组条形支撑凸起5均通过所对应的L形固定板2与条形承载板1下表面所对应的条形豁槽内侧表面进行连接，其中位于每个L形固定板2内侧表面上的一组固定钉3便于与所对应的条形豁槽之间连接的更加稳定，其中在整个装置进行移动时，通过拉动，使得位于每个竖直条形支撑板9下方的万向轮12进行移动，其中每个万向轮12均通过支撑基座11与所对应竖直条形支撑板9下表面所对应液压拉伸杆10进行连接，其中每个液压拉伸杆10便于根据实际的高度进行人工拉伸，其中位于T形推动架21上表面的一组推动圆筒25便于推动时舒服，其中位于T形推动架21上表面的拉动圆环26便于进行机械悬挂拉动，其中位于T形推动架21上的固定支撑架22便于固定多组摆动架23的，其中位于每个摆动架23上且与条形承载板1相连接的条形弹簧夹手24便于与条形承载板1之间连接稳定，便于推动，其中位于多个液压拉伸杆10之间的水平承载架27便于整体移动，其中位于条形承载板1下表面的水平滚动轮28在进行移动个过程中，对上表面的砖块进行有效的下压，使得固定结实。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。