本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种桥梁建筑施工设备。
背景技术：
桥梁的施工，需要用到大量的混凝土，混凝土是砂石、与水等材料按一定比例掺合，经搅拌后而得，目前对混凝土搅拌设备结构设计笨重复杂，而且传统的混凝土搅拌设备搅拌方向单一，因此会造成搅拌不均匀的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种桥梁建筑施工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种桥梁建筑施工设备，包括主座体，所述主座体底部端面固定安装有脚柱，所述脚柱底部端面内滚动配合安装有万向轮，所述主座体内壁体中设置有搅匀腔，所述搅匀腔正下方的所述主座体内壁体中设置有第一传递腔，所述传递腔左右两侧相称设有顶推腔，左侧的所述顶推腔左侧设有第二传递腔，所述第一传递腔与所述搅匀腔之间的所述主座体内壁体中转动配合设置有分别伸进所述搅匀腔与所述第一传递腔中的搅轴，伸进所述搅匀腔中的所述搅轴外表面周向固设有多组第一搅匀桨，伸进所述第一传递腔中的所述搅轴底部末端固定安装有第一锥形轮，所述第一传递腔左侧壁设置有与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，所述第二锥形轮中固定安装有左右延展设置的第一转向轴，所述第一转向轴与所述主座体转动配合连接且右侧延展末端与右侧的所述顶推腔右侧内壁转动配合连接，所述第一转向轴左侧延展末端与电动机动力配合连接，所述电动机固设于左侧的所述顶推腔左侧内壁内，所述顶推腔中的所述第一转向轴外表面固设有一偏心轮，所述偏心轮上侧动力配合安装有推行装置，所述电动机左侧端动力配合安装有向左延展设置的第二转向轴，所述第二转向轴与所述主座体转动配合连接且左侧端伸进所述第二传递腔中，所述第二传递腔左侧内壁转动配合设置有右侧端面与所述第二转向轴左侧延展末端固定连接的第三锥形轮，所述第二传递腔内顶壁设置有与所述第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，所述第二传递腔上侧的所述搅匀腔左侧内壁内山下相称设有第三传递腔，所述第四锥形轮顶部端面固定安装有向上延展设置并与所述主座体转动配合连接且顶部延展末端与上侧的所述第三传递腔内顶壁转动配合连接的第三转向轴，所述第三传递腔中的所述第三转向轴外表面周向固设有齿形轮，所述齿形轮外侧伸进所述搅匀腔中且与转动配合设置在所述搅匀腔弧型板外表面周向的齿形环相互啮合，所述弧型板内表面周向固设有多组第二搅匀桨。
进一步的技术方案，所述搅匀腔上侧的所述主座体顶部端面设有与所述搅匀腔相通设置的装进斗。
进一步的技术方案，所述推行装置包括滑动配合设置在所述顶推腔中的滑行板，所述滑行板底部端面与所述偏心轮顶推配合连接，所述滑行板上侧端面固定安装有与所述顶推腔内顶壁内滑动配合连接且伸进所述搅匀腔中的滑行杆，所述滑行板上侧的所述滑行杆左右两侧相称安装有顶推弹性件，伸进所述搅匀腔中的所述滑行杆顶部端面固定安装有推行板。
进一步的技术方案，所述推行板中设置有通腔，所述搅匀腔内底壁内设置有相通所述通腔且贯穿所述主座体底部端面的排出孔，所述排出孔与所述通腔连接处固定安装有电控阀。
进一步的技术方案，所述搅匀腔内底壁内与所述弧型板底部端面之间转动配合安装有转向盘。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主座体内壁体中设置有搅匀腔，搅匀腔正下方的主座体内壁体中设置有第一传递腔，传递腔左右两侧相称设有顶推腔，左侧的顶推腔左侧设有第二传递腔，第一传递腔与搅匀腔之间的主座体内壁体中转动配合设置有分别伸进搅匀腔与第一传递腔中的搅轴，伸进搅匀腔中的搅轴外表面周向固设有多组第一搅匀桨，伸进第一传递腔中的搅轴底部末端固定安装有第一锥形轮，第一传递腔左侧壁设置有与第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，第二锥形轮中固定安装有左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴与主座体转动配合连接且右侧延展末端与右侧的顶推腔右侧内壁转动配合连接，第一转向轴左侧延展末端与电动机动力配合连接，电动机固设于左侧的顶推腔左侧内壁内，顶推腔中的第一转向轴外表面固设有一偏心轮，偏心轮上侧动力配合安装有推行装置，电动机左侧端动力配合安装有向左延展设置的第二转向轴，第二转向轴与主座体转动配合连接且左侧端伸进第二传递腔中，第二传递腔左侧内壁转动配合设置有右侧端面与第二转向轴左侧延展末端固定连接的第三锥形轮，第二传递腔内顶壁设置有与第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，第二传递腔上侧的搅匀腔左侧内壁内山下相称设有第三传递腔，第四锥形轮顶部端面固定安装有向上延展设置并与主座体转动配合连接且顶部延展末端与上侧的第三传递腔内顶壁转动配合连接的第三转向轴，第三传递腔中的第三转向轴外表面周向固设有齿形轮，齿形轮外侧伸进搅匀腔中且与转动配合设置在搅匀腔弧型板外表面周向的齿形环相互啮合，弧型板内表面周向固设有多组第二搅匀桨，从而可使第一搅匀桨与第二搅匀桨同时朝相反方向进行搅拌，同时，可通过推行装置将底部的原料推起，进而对原料进行高效搅拌，有效增加了原料搅拌均匀性。
附图说明
图1是本发明中一种桥梁建筑施工设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中推行板结构示意图；
图3是图1中的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明。
参照图1-图3，根据本发明的实施例的一种桥梁建筑施工设备，包括主座体100，所述主座体100底部端面固定安装有脚柱127，所述脚柱127底部端面内滚动配合安装有万向轮128，所述主座体100内壁体中设置有搅匀腔111，所述搅匀腔111正下方的所述主座体100内壁体中设置有第一传递腔141，所述传递腔141左右两侧相称设有顶推腔135，左侧的所述顶推腔135左侧设有第二传递腔131，所述第一传递腔141与所述搅匀腔111之间的所述主座体100内壁体中转动配合设置有分别伸进所述搅匀腔111与所述第一传递腔141中的搅轴114，伸进所述搅匀腔111中的所述搅轴114外表面周向固设有多组第一搅匀桨115，伸进所述第一传递腔141中的所述搅轴114底部末端固定安装有第一锥形轮142，所述第一传递腔141左侧壁设置有与所述第一锥形轮142相互啮合的第二锥形轮136，所述第二锥形轮136中固定安装有左右延展设置的第一转向轴143，所述第一转向轴143与所述主座体100转动配合连接且右侧延展末端与右侧的所述顶推腔135右侧内壁转动配合连接，所述第一转向轴143左侧延展末端与电动机133动力配合连接，所述电动机133固设于左侧的所述顶推腔135左侧内壁内，所述顶推腔135中的所述第一转向轴143外表面固设有一偏心轮134，所述偏心轮134上侧动力配合安装有推行装置，所述电动机133左侧端动力配合安装有向左延展设置的第二转向轴132，所述第二转向轴132与所述主座体100转动配合连接且左侧端伸进所述第二传递腔131中，所述第二传递腔131左侧内壁转动配合设置有右侧端面与所述第二转向轴132左侧延展末端固定连接的第三锥形轮126，所述第二传递腔131内顶壁设置有与所述第三锥形轮126相互啮合的第四锥形轮125，所述第二传递腔131上侧的所述搅匀腔111左侧内壁内山下相称设有第三传递腔123，所述第四锥形轮125顶部端面固定安装有向上延展设置并与所述主座体100转动配合连接且顶部延展末端与上侧的所述第三传递腔125内顶壁转动配合连接的第三转向轴121，所述第三传递腔125中的所述第三转向轴121外表面周向固设有齿形轮122，所述齿形轮122外侧伸进所述搅匀腔111中且与转动配合设置在所述搅匀腔111弧型板155外表面周向的齿形环111相互啮合，所述弧型板155内表面周向固设有多组第二搅匀桨112。
有益地，所述搅匀腔111上侧的所述主座体100顶部端面设有与所述搅匀腔111相通设置的装进斗116，从而方便添加原料。
有益地，所述推行装置包括滑动配合设置在所述顶推腔135中的滑行板144，所述滑行板144底部端面与所述偏心轮134顶推配合连接，所述滑行板144上侧端面固定安装有与所述顶推腔135内顶壁内滑动配合连接且伸进所述搅匀腔111中的滑行杆151，所述滑行板144上侧的所述滑行杆151左右两侧相称安装有顶推弹性件145，伸进所述搅匀腔111中的所述滑行杆151顶部端面固定安装有推行板124，从而对搅匀腔111底部的原料进行往复推动，进而增加搅拌均匀性。
有益地，所述推行板124中设置有通腔154，所述搅匀腔111内底壁内设置有相通所述通腔154且贯穿所述主座体100底部端面的排出孔150，所述排出孔150与所述通腔154连接处固定安装有电控阀152，从而实现自动排料工作。
有益地，所述搅匀腔111内底壁内与所述弧型板155底部端面之间转动配合安装有转向盘153，从而增加所述弧型板155转动灵活性。
本发明的工作原理为：
使用时，将需要搅拌的原料加入搅匀腔111中，启动电动机133同时带动第二转向轴132与第一转向轴143转动，第二转向轴132转动使齿形轮122带动弧型板155上的第二搅匀桨112转动，同时，第一转向轴143转动使第一搅匀桨115与第二搅匀桨112反方向转动，从而对原料进行搅拌工作，同时，第一转向轴143转动带动偏心轮134转动，由于顶推弹性件145的作用，偏心轮134转动时带动滑行板144上下往复运动，进而带动推行板124上下往复推料工作，搅拌完毕后，开启电控阀152，原料经通腔154后从排出孔150排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主座体内壁体中设置有搅匀腔，搅匀腔正下方的主座体内壁体中设置有第一传递腔，传递腔左右两侧相称设有顶推腔，左侧的顶推腔左侧设有第二传递腔，第一传递腔与搅匀腔之间的主座体内壁体中转动配合设置有分别伸进搅匀腔与第一传递腔中的搅轴，伸进搅匀腔中的搅轴外表面周向固设有多组第一搅匀桨，伸进第一传递腔中的搅轴底部末端固定安装有第一锥形轮，第一传递腔左侧壁设置有与第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，第二锥形轮中固定安装有左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴与主座体转动配合连接且右侧延展末端与右侧的顶推腔右侧内壁转动配合连接，第一转向轴左侧延展末端与电动机动力配合连接，电动机固设于左侧的顶推腔左侧内壁内，顶推腔中的第一转向轴外表面固设有一偏心轮，偏心轮上侧动力配合安装有推行装置，电动机左侧端动力配合安装有向左延展设置的第二转向轴，第二转向轴与主座体转动配合连接且左侧端伸进第二传递腔中，第二传递腔左侧内壁转动配合设置有右侧端面与第二转向轴左侧延展末端固定连接的第三锥形轮，第二传递腔内顶壁设置有与第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，第二传递腔上侧的搅匀腔左侧内壁内山下相称设有第三传递腔，第四锥形轮顶部端面固定安装有向上延展设置并与主座体转动配合连接且顶部延展末端与上侧的第三传递腔内顶壁转动配合连接的第三转向轴，第三传递腔中的第三转向轴外表面周向固设有齿形轮，齿形轮外侧伸进搅匀腔中且与转动配合设置在搅匀腔弧型板外表面周向的齿形环相互啮合，弧型板内表面周向固设有多组第二搅匀桨，从而可使第一搅匀桨与第二搅匀桨同时朝相反方向进行搅拌，同时，可通过推行装置将底部的原料推起，进而对原料进行高效搅拌，有效增加了原料搅拌均匀性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。