本发明涉及建筑施工设备领域，更具体地说，它涉及一种水泥浆料的多向联动搅拌设备。
背景技术：
水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，用来搅拌制造泥浆的建筑设备，把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为使水泥搅拌机内的水泥能够得到充分的搅拌，搅拌轴多选择较高的转速，但是，搅拌效果依旧不够理想，由于目前使用的水泥搅拌机料筒大多为圆筒，工作时水泥浆料会在高速旋转情况下从敞口出飞溅出来，不仅浪费了资源、搅拌不均匀，还造成了一定的污染，为此，我们提出一种水泥浆料的多向联动搅拌设备。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水泥浆料的多向联动搅拌设备，具有水泥浆液充分搅拌并快速混合的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水泥浆料的多向联动搅拌设备，包括安装在支架上的罐体以及固定在罐体上部的注液斗和投料斗组成；所述投料斗内部安装有破碎机构，所述破碎机构由伺服电机二、驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、主动破碎辊和从动破碎辊组成，伺服电机二的电机轴通过联轴器与驱动轴连接，驱动轴架设在投料斗内部，驱动轴上安装有主动破碎辊，所述驱动轴另一端贯穿投料斗与主动齿轮相连，主动齿轮两侧啮合连接从动齿轮，从动齿轮焊接在从动轴一端，从动轴架设在主动破碎辊两侧的投料斗内，从动轴上固定连接从动破碎辊，从动破碎辊的数量为两个且分布在主动破碎辊两侧；罐体顶部安装有防护罩，防护罩内部水平架设有驱动蜗杆，驱动蜗杆侧面啮合连接驱动蜗轮，驱动蜗轮固定在旋转轴上，旋转轴外部设有轴套管，轴套管与罐体固定连接；罐体内部的旋转轴上固定有横向蜗轮，横向蜗轮侧面啮合连接横向蜗杆，横向蜗杆两端均通过轴座架设在罐体内壁上，横向蜗杆上等间距焊接有若干固定盘，固定盘侧面连接横向搅拌桨；所述旋转轴下部连接齿轮组，齿轮组由主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮组成，传动箱底部均设有若干根纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上安装有纵向搅拌桨，所述纵向搅拌轴顶端贯穿传动箱与其内部的从动齿轮连接，旋转轴底端连接拨料桨，拨料桨下方设有排料口，排料口设置在集料斗底端中部，集料斗焊接在罐体的底部。
进一步，所述罐体上侧开设有进液口和进料口，注液斗通过进液口与罐体内部连通，投料斗通过进料口与罐体内部连通。
进一步，所述驱动蜗杆一端通过轴座架设在防护罩内壁上，驱动蜗杆另一端贯穿防护罩与伺服电机一的驱动轴连接，伺服电机一安装在防护罩外壁上。
进一步，所述旋转轴上端通过轴座架设在防护罩顶部内壁上，旋转轴底端穿设在罐体内。
进一步，所述横向蜗轮、横向蜗杆和若干横向搅拌桨组成横向搅拌机构，横向搅拌机构至少为两组且自上而下等间距分布在罐体内。
进一步，所述横向蜗轮侧面的轴套管上设有开口槽。
进一步，所述主动齿轮焊接在旋转轴上，主动齿轮侧面啮合连接传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述齿轮组安装在传动箱内，传动箱与轴套管连接为一体。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
结构稳固，方便料液和物料的添加，并且在破碎机构的破碎下，将结块或大颗粒物料粉碎成小粒径物料，提高物料添加的质量；与此同时，伺服电机通过防护罩内的蜗杆、蜗轮驱动旋转轴旋转，旋转轴带动横向搅拌机构、若干根纵向搅拌轴以及其底端的拨料桨转动，提高对物料混合的充分性，提高水泥浆液加工的效率。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中横向搅拌机构的结构示意图。
图3为本发明中纵向搅拌轴的结构示意图。
图4为本发明中破碎机构的结构示意图。
附图标记：1-注液斗、2-进液口、3-罐体、4-投料斗、5-破碎机构、6-进料口、7-伺服电机一、8-驱动轴、9-驱动蜗杆、10-驱动蜗轮、11-旋转轴、12-防护罩、13-轴座、14-轴套管、15-横向蜗杆、16-横向搅拌桨、17-横向蜗轮、18-传动箱、19-齿轮组、20-纵向搅拌桨、21-纵向搅拌轴、22-集料斗、23-排料口、24-拨料桨、25-支架、26-固定盘、27-主动齿轮、28-传动齿轮、29-从动齿轮、501-伺服电机二、502-驱动轴、503-主动齿轮、504-从动齿轮、505-从动轴、506-主动破碎辊、507-从动破碎辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1，一种水泥浆料的多向联动搅拌设备，包括安装在支架25上的罐体3以及固定在罐体3上部的注液斗1和投料斗4组成；所述罐体3上侧开设有进液口2和进料口6，注液斗1通过进液口2与罐体3内部连通，投料斗4通过进料口6与罐体3内部连通，方便对料液和物料的添加；所述投料斗4内部安装有破碎机构5，破碎机构5用于将结块或大颗粒物料粉碎成小粒径物料，方便与料液进一步混合搅拌处理。
参见图4，所述破碎机构5由伺服电机二501、驱动轴502、主动齿轮503、从动齿轮504、从动轴505、主动破碎辊506和从动破碎辊507组成，伺服电机二501的电机轴通过联轴器与驱动轴502连接，驱动轴502架设在投料斗4内部，驱动轴502上安装有主动破碎辊506，所述驱动轴502另一端贯穿投料斗4与主动齿轮503相连，主动齿轮503两侧啮合连接从动齿轮504，从动齿轮504焊接在从动轴505一端，从动轴505架设在主动破碎辊506两侧的投料斗4内，从动轴505上固定连接从动破碎辊507，从动破碎辊507的数量为两个且分布在主动破碎辊506两侧，方便对上方投入的物料进行破碎后由进料口6输送到罐体3内。
参见图1和图2，所述罐体3顶部安装有防护罩12，防护罩12内部水平架设有驱动蜗杆9，驱动蜗杆9一端通过轴座13架设在防护罩12内壁上，驱动蜗杆9另一端贯穿防护罩12与伺服电机一7的驱动轴8连接，伺服电机一7安装在防护罩12外壁上；所述驱动蜗杆9侧面啮合连接驱动蜗轮10，驱动蜗轮10固定在旋转轴11上，旋转轴11上端通过轴座13架设在防护罩12顶部内壁上，旋转轴11底端穿设在罐体3内，所述旋转轴11外部设有轴套管14，轴套管14与罐体3固定连接。
所述罐体3内部的旋转轴11上固定有横向蜗轮17，横向蜗轮17侧面啮合连接横向蜗杆15，横向蜗杆15两端均通过轴座13架设在罐体3内壁上，横向蜗杆15上等间距焊接有若干固定盘26，固定盘26侧面连接横向搅拌桨16；所述横向蜗轮17、横向蜗杆15和若干横向搅拌桨16组成横向搅拌机构，横向搅拌机构至少为两组且自上而下等间距分布在罐体3内。
进一步的，横向蜗轮17侧面的轴套管14上设有开口槽，方便横向蜗轮17从轴套管14内穿出并与横向蜗杆15相连，当横向蜗轮17随旋转轴11转动时从而驱动横向蜗杆15及其上安装的横向搅拌桨16转动，进而对罐体3内料液和物料搅拌混合。
参见图1和图3，所述旋转轴11下部连接齿轮组19，齿轮组19由主动齿轮27、传动齿轮28和从动齿轮29组成，主动齿轮27焊接在旋转轴11上，主动齿轮27侧面啮合连接传动齿轮28，传动齿轮28与从动齿轮29啮合连接；所述齿轮组19安装在传动箱18内，传动箱18与轴套管14连接为一体，传动箱18底部均设有若干根纵向搅拌轴21，纵向搅拌轴21上安装有纵向搅拌桨20，所述纵向搅拌轴21顶端贯穿传动箱18与其内部的从动齿轮29连接，当主动齿轮27随旋转轴11转动时，通过齿轮组19带动纵向搅拌轴21及其上的纵向搅拌桨20旋转，从而对罐体3内料液和物料搅拌混合。
所述旋转轴11底端连接拨料桨24，拨料桨24下方设有排料口23，排料口23设置在集料斗22底端中部，集料斗22焊接在罐体3的底部，当搅拌混合后的浆液从排料口23排出时，拨料桨24将浆液搅拌拨动，避免堵塞排料口23或者因浆液沉积而影响排出的质量。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。