本发明是一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，属于混凝土搅拌装置领域。
背景技术：
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
但现有混凝土搅拌装置搅拌时一般为人工配料配水，需要一定经验，以出现配料不均，引起混凝土出现质量欠缺，降低使用效率，影响工作进程。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，以解决现有混凝土搅拌装置搅拌时一般为人工配料配水，需要一定经验，以出现配料不均，引起混凝土出现质量欠缺，降低使用效率，影响工作进程的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括混凝土搅拌装置、显示屏、操作按键、控制盒、拉环固定架、支撑杆、承重座、车轮、摇杆、伸缩支撑杆、支撑固定杆、承料箱、把手、箱盖、铰链，所述控制盒底部与承重座顶部相焊接，所述操作按键后端与控制盒前端为间隙配合，所述显示屏外壁与控制盒前端为卡槽连接，所述操作按键内部与显示屏颞部为电连接，所述操作按键后端与控制盒前端为垂直连接，所述承重座右端与拉环固定架左端相焊接，所述支撑杆右端与拉环固定架前端相贴合，所述支撑杆顶部后端与承重座右端前侧为一体化结构，所述承重座前端与车轮后端为间隙配合，所述车轮后端与承重座内部通过连杆相连接，所述支撑固定杆顶部后端与承重座左端前侧相焊接，所述支撑固定杆底部与伸缩支撑杆上端为间隙配合，所述伸缩支撑杆顶部与摇杆左端为机械连接，所述承料箱右端与承重座左端相焊接，所述承料箱顶部右侧与箱盖右端通过铰链相连接，所述箱盖左端与承料箱顶部左端为间隙配合，所述箱盖左端与把手右端通过螺丝固定连接，所述混凝土搅拌装置底部与承重座顶部相贴合；所述混凝土搅拌装置由水泥定量装置、搅拌器装置、伸缩通电装置、抽水装置、外框架组成，所述水泥定量装置左端与外框架内部左端相焊接，所述搅拌器装置底部与外框架内部底端固定连接，所述伸缩通电装置左端与搅拌器装置右端为机械连接，所述抽水装置右端与外框架内部右端固定连接，所述外框架底部与承重座顶部通过螺丝固定连接。
进一步地，所述水泥定量装置由第一牵引式伸缩杆、第一牵引式电磁铁、下固定连接块、滑动连接块、卡扣、搅拌器电池、上固定块、电源连接线、第二牵引式电磁铁、第二牵引式伸缩杆、插销、滑轮、钢绳、止料板、漏斗、弹簧、挡料板、活动开关、集料箱、连接管、定量板组成。
进一步地，所述第一牵引式伸缩杆左端与第一牵引式电磁铁右端为一体化结构，所述第一牵引式伸缩杆右端与定量板底部通过钢绳相连接，所述第一牵引式电磁铁左端与外框架内部左端相焊接，所述第一牵引式电磁铁顶部与搅拌器电池正极相连接，所述搅拌器电池后端与外框架内部后端相黏合，所述下固定连接块右端与集料箱左端通过连杆相连接，所述滑动连接块外壁与集料箱左端为活动连接，所述滑动连接块顶部与上固定块底部通过弹簧相连接，所述上固定块左端与第二牵引式电磁铁底部通过电源连接线相连接，所述第二牵引式电磁铁右端与第二牵引式伸缩杆左端为一体化结构，所述第二牵引式伸缩杆右端与止料板底部通过钢绳相连接，所述止料板左端与漏斗底部左端通过定位销相连接，所述止料板顶部与漏斗内部通过弹簧相连接，所述挡料板与集料箱顶部相焊接，所述定量板顶部与集料箱内部通过弹簧相连接。
进一步地，所述搅拌器装置由搅拌箱、出料管、搅拌电机、电机齿轮、直齿轮、搅拌叶、搅拌齿轮、连杆齿轮、轴承组成。
进一步地，所述搅拌箱左端与出料管右端为一体化结构，所述搅拌电机底部与外框架内部底端通过螺丝固定连接，所述搅拌电机右端与电机齿轮左端通过连杆相连接，所述直齿轮右端与搅拌齿轮左端相啮合，所述搅拌齿轮顶部与搅拌叶底部相焊接，所述搅拌齿轮右端与连杆齿轮左端下侧为斜齿轮传动连接，所述连杆齿轮中端与轴承内环相贯通，所述搅拌叶中端与搅拌箱。
进一步地，所述伸缩通电装置由第一v型伸缩杆、顶杆、小固定块、转盘齿轮、滑槽、滑槽固定块、小滑块、第二v型伸缩杆、凹槽连杆组成。
进一步地，所述第一v型伸缩杆顶部与凹槽连杆左端通过定位销相连接，所述凹槽连杆右端与第二v型伸缩杆顶部通过凹槽相连接，所述第二v型伸缩杆中端与第一v型伸缩杆中端为机械连接，所述转盘齿轮内环与顶杆底部后端为活动连接，所述小固定块顶部与第一v型伸缩杆底部为机械连接，所述滑槽顶部与第二v型伸缩杆底部通过小滑块相连接，所述滑槽底部与外框架内部底端通过滑槽固定块相连接，所述第二v型伸缩杆下端与第一v型伸缩杆下端通过顶杆相连接。
进一步地，所述抽水装置由活动连接块、出水管、固定连接块、抽水电源、抽水电源连接线、连接水管、密封连接头、抽水机、固定连座、抽水管组成。
进一步地，所述活动连接块右端与抽水机底部电连接，所述抽水机左端与抽水电源正极通过抽水电源连接线相连接，所述抽水机顶部与密封连接头底部为密封连接，所述抽水机右端与外框架内部右端通过固定连座相连接，所述密封连接头顶部与抽水管顶部通过连接水管相连接，所述出水管顶部与抽水电源负极为电连接。
进一步地，所述转盘齿轮前端左侧与连杆齿轮右端后侧相啮合。
进一步地，所述抽水机左端与搅拌箱右端通过出水管相连接。
有益效果
本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，结构上设有混凝土搅拌装置，将装置放置在合适位置，使车轮与支撑杆接触地面，将摇杆下压使伸缩支撑杆伸出并贴紧地面，通过操作按键与显示屏启动混凝土搅拌装置，将水泥倒入到漏斗，此时滑动连接块顶部与上固定块相贴合，第二牵引式电磁铁与搅拌器电池完成闭合回路，进而第二牵引式伸缩杆回缩，通过钢绳拉动止料板克服弹簧顺时针转动，水泥滑入集料箱内部，当水泥达到定量后，活动开关右端上翘左端下压，将插销往左挤压，进而使卡扣受挤压克服弹簧力往下顶动滑动连接块，使第二牵引式电磁铁断电，进而使止料板关闭，同时第一牵引式电磁铁通电，第一牵引式伸缩杆回缩使定量板顺时针旋转，进而使水泥滑入搅拌箱，此时搅拌电机启动，通过电机齿轮使直齿轮带动搅拌齿轮转动，进而使搅拌叶开始初步搅拌，同时连杆齿轮带动转盘齿轮转动，使顶杆上下往复运动，进而使第一v型伸缩杆与第二v型伸缩杆相配合上下伸缩，同时凹槽连杆将活动连接块往上顶动，使活动连接块与固定连接块相贴合，进而使抽水电源与抽水机完成闭合回路，此时抽水机运行，密封连接头与连接水管产生吸力，通过抽水管将水吸入，再由出水管送入搅拌箱，配合水泥一起搅拌形成混凝土，再由出料管滑落到承料箱，水泥与水量双重定量，合理配量使混凝土成型更为稳定完美，不会出现人为加料产生的误差，全自动运行，提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置的结构示意图；
图2为本发明混凝土搅拌装置的剖面图；
图3为本发明水泥定量装置的活动图；
图4为本发明伸缩通电装置的活动图；
图中：混凝土搅拌装置-1、显示屏-2、操作按键-3、控制盒-4、拉环固定架-5、支撑杆-6、承重座-7、车轮-8、摇杆-9、伸缩支撑杆-10、支撑固定杆-11、承料箱-12、把手-13、箱盖-14、铰链-15、水泥定量装置-101、搅拌器装置-102、伸缩通电装置-103、抽水装置-104、外框架-105、第一牵引式伸缩杆-1011、第一牵引式电磁铁-1012、下固定连接块-1013、滑动连接块-1014、卡扣-1015、搅拌器电池-1016、上固定块-1017、电源连接线-1018、第二牵引式电磁铁-1019、第二牵引式伸缩杆-10110、插销-10111、滑轮-10112、钢绳-10113、止料板-10114、漏斗-10115、弹簧-10116、挡料板-10117、活动开关-10118、集料箱-10119、连接管-10120、定量板-10121、搅拌箱-1021、出料管-1022、搅拌电机-1023、电机齿轮-1024、直齿轮-1025、搅拌叶-1026、搅拌齿轮-1027、连杆齿轮-1028、轴承-1029、第一v型伸缩杆-1031、顶杆-1032、小固定块-1033、转盘齿轮-1034、滑槽-1035、滑槽固定块-1036、小滑块-1037、第二v型伸缩杆-1038、凹槽连杆-1039、活动连接块-1041、出水管-1042、固定连接块-1043、抽水电源-1044、抽水电源连接线-1045、连接水管-1046、密封连接头-1047、抽水机-1048、固定连座-1049、抽水管-10410。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种施工机械用混凝土定量搅拌装置技术方案：其结构包括混凝土搅拌装置1、显示屏2、操作按键3、控制盒4、拉环固定架5、支撑杆6、承重座7、车轮8、摇杆9、伸缩支撑杆10、支撑固定杆11、承料箱12、把手13、箱盖14、铰链15，所述控制盒4底部与承重座7顶部相焊接，所述操作按键3后端与控制盒4前端为间隙配合，所述显示屏2外壁与控制盒4前端为卡槽连接，所述操作按键3内部与显示屏2颞部为电连接，所述操作按键3后端与控制盒4前端为垂直连接，所述承重座7右端与拉环固定架5左端相焊接，所述支撑杆6右端与拉环固定架5前端相贴合，所述支撑杆6顶部后端与承重座7右端前侧为一体化结构，所述承重座7前端与车轮8后端为间隙配合，所述车轮8后端与承重座7内部通过连杆相连接，所述支撑固定杆11顶部后端与承重座7左端前侧相焊接，所述支撑固定杆11底部与伸缩支撑杆10上端为间隙配合，所述伸缩支撑杆10顶部与摇杆9左端为机械连接，所述承料箱12右端与承重座7左端相焊接，所述承料箱12顶部右侧与箱盖14右端通过铰链15相连接，所述箱盖14左端与承料箱12顶部左端为间隙配合，所述箱盖14左端与把手13右端通过螺丝固定连接，所述混凝土搅拌装置1底部与承重座7顶部相贴合；所述混凝土搅拌装置1由水泥定量装置101、搅拌器装置102、伸缩通电装置103、抽水装置104、外框架105组成，所述水泥定量装置101左端与外框架105内部左端相焊接，所述搅拌器装置102底部与外框架105内部底端固定连接，所述伸缩通电装置103左端与搅拌器装置102右端为机械连接，所述抽水装置104右端与外框架105内部右端固定连接，所述外框架105底部与承重座7顶部通过螺丝固定连接，所述水泥定量装置101由第一牵引式伸缩杆1011、第一牵引式电磁铁1012、下固定连接块1013、滑动连接块1014、卡扣1015、搅拌器电池1016、上固定块1017、电源连接线1018、第二牵引式电磁铁1019、第二牵引式伸缩杆10110、插销10111、滑轮10112、钢绳10113、止料板10114、漏斗10115、弹簧10116、挡料板10117、活动开关10118、集料箱10119、连接管10120、定量板10121组成，所述第一牵引式伸缩杆1011左端与第一牵引式电磁铁1012右端为一体化结构，所述第一牵引式伸缩杆1011右端与定量板10121底部通过钢绳10113相连接，所述第一牵引式电磁铁1012左端与外框架105内部左端相焊接，所述第一牵引式电磁铁1012顶部与搅拌器电池1016正极相连接，所述搅拌器电池1016后端与外框架105内部后端相黏合，所述下固定连接块1013右端与集料箱10119左端通过连杆相连接，所述滑动连接块1014外壁与集料箱10119左端为活动连接，所述滑动连接块1014顶部与上固定块1017底部通过弹簧10116相连接，所述上固定块1017左端与第二牵引式电磁铁1019底部通过电源连接线1018相连接，所述第二牵引式电磁铁1019右端与第二牵引式伸缩杆10110左端为一体化结构，所述第二牵引式伸缩杆10110右端与止料板10114底部通过钢绳10113相连接，所述止料板10114左端与漏斗10115底部左端通过定位销相连接，所述止料板10114顶部与漏斗10115内部通过弹簧10116相连接，所述挡料板10117与集料箱10119顶部相焊接，所述定量板10121顶部与集料箱10119内部通过弹簧10116相连接，所述搅拌器装置102由搅拌箱1021、出料管1022、搅拌电机1023、电机齿轮1024、直齿轮1025、搅拌叶1026、搅拌齿轮1027、连杆齿轮1028、轴承1029组成，所述搅拌箱1021左端与出料管1022右端为一体化结构，所述搅拌电机1023底部与外框架105内部底端通过螺丝固定连接，所述搅拌电机1023右端与电机齿轮1024左端通过连杆相连接，所述直齿轮1025右端与搅拌齿轮1027左端相啮合，所述搅拌齿轮1027顶部与搅拌叶1026底部相焊接，所述搅拌齿轮1027右端与连杆齿轮1028左端下侧为斜齿轮传动连接，所述连杆齿轮1028中端与轴承1029内环相贯通，所述搅拌叶1026中端与搅拌箱1021，所述伸缩通电装置103由第一v型伸缩杆1031、顶杆1032、小固定块1033、转盘齿轮1034、滑槽1035、滑槽固定块1036、小滑块1037、第二v型伸缩杆1038、凹槽连杆1039组成，所述第一v型伸缩杆1031顶部与凹槽连杆1039左端通过定位销相连接，所述凹槽连杆1039右端与第二v型伸缩杆1038顶部通过凹槽相连接，所述第二v型伸缩杆1038中端与第一v型伸缩杆1031中端为机械连接，所述转盘齿轮1034内环与顶杆1032底部后端为活动连接，所述小固定块1033顶部与第一v型伸缩杆1031底部为机械连接，所述滑槽1035顶部与第二v型伸缩杆1038底部通过小滑块1037相连接，所述滑槽1035底部与外框架105内部底端通过滑槽固定块1036相连接，所述第二v型伸缩杆1038下端与第一v型伸缩杆1031下端通过顶杆1032相连接，所述抽水装置104由活动连接块1041、出水管1042、固定连接块1043、抽水电源1044、抽水电源连接线1045、连接水管1046、密封连接头1047、抽水机1048、固定连座1049、抽水管10410组成，所述活动连接块1041右端与抽水机1048底部电连接，所述抽水机1048左端与抽水电源1044正极通过抽水电源连接线1045相连接，所述抽水机1048顶部与密封连接头1047底部为密封连接，所述抽水机1048右端与外框架105内部右端通过固定连座1049相连接，所述密封连接头1047顶部与抽水管10410顶部通过连接水管1046相连接，所述出水管1042顶部与抽水电源1044负极为电连接，所述转盘齿轮1034前端左侧与连杆齿轮1028右端后侧相啮合，所述抽水机1048左端与搅拌箱1021右端通过出水管1042相连接。
本专利所说的弹簧10116采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，使车轮8与支撑杆6接触地面，将摇杆9下压使伸缩支撑杆10伸出并贴紧地面，通过操作按键3与显示屏2启动混凝土搅拌装置1，将水泥倒入到漏斗10115，此时滑动连接块1014顶部与上固定块1017相贴合，第二牵引式电磁铁1019与搅拌器电池1016完成闭合回路，进而第二牵引式伸缩杆10110回缩，通过钢绳10113拉动止料板10114克服弹簧10116顺时针转动，水泥滑入集料箱10119内部，当水泥达到定量后，活动开关10118右端上翘左端下压，将插销10111往左挤压，进而使卡扣1015受挤压克服弹簧力往下顶动滑动连接块1014，使第二牵引式电磁铁1019断电，进而使止料板10114关闭，同时第一牵引式电磁铁1012通电，第一牵引式伸缩杆1011回缩使定量板10121顺时针旋转，进而使水泥滑入搅拌箱1021，此时搅拌电机1023启动，通过电机齿轮1024使直齿轮1025带动搅拌齿轮1027转动，进而使搅拌叶1026开始初步搅拌，同时连杆齿轮1028带动转盘齿轮1034转动，使顶杆1032上下往复运动，进而使第一v型伸缩杆1031与第二v型伸缩杆1038相配合上下伸缩，同时凹槽连杆1039将活动连接块1041往上顶动，使活动连接块1041与固定连接块1043相贴合，进而使抽水电源1044与抽水机1048完成闭合回路，此时抽水机1048运行，密封连接头1047与连接水管1046产生吸力，通过抽水管10410将水吸入，再由出水管1042送入搅拌箱1021，配合水泥一起搅拌形成混凝土，再由出料管1022滑落到承料箱12。
本发明解决混凝土搅拌装置搅拌时一般为人工配料配水，需要一定经验，以出现配料不均，引起混凝土出现质量欠缺，降低使用效率，影响工作进程的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有混凝土搅拌装置，将装置放置在合适位置，使车轮与支撑杆接触地面，将摇杆下压使伸缩支撑杆伸出并贴紧地面，通过操作按键与显示屏启动混凝土搅拌装置，将水泥倒入到漏斗，此时滑动连接块顶部与上固定块相贴合，第二牵引式电磁铁与搅拌器电池完成闭合回路，进而第二牵引式伸缩杆回缩，通过钢绳拉动止料板克服弹簧顺时针转动，水泥滑入集料箱内部，当水泥达到定量后，活动开关右端上翘左端下压，将插销往左挤压，进而使卡扣受挤压克服弹簧力往下顶动滑动连接块，使第二牵引式电磁铁断电，进而使止料板关闭，同时第一牵引式电磁铁通电，第一牵引式伸缩杆回缩使定量板顺时针旋转，进而使水泥滑入搅拌箱，此时搅拌电机启动，通过电机齿轮使直齿轮带动搅拌齿轮转动，进而使搅拌叶开始初步搅拌，同时连杆齿轮带动转盘齿轮转动，使顶杆上下往复运动，进而使第一v型伸缩杆与第二v型伸缩杆相配合上下伸缩，同时凹槽连杆将活动连接块往上顶动，使活动连接块与固定连接块相贴合，进而使抽水电源与抽水机完成闭合回路，此时抽水机运行，密封连接头与连接水管产生吸力，通过抽水管将水吸入，再由出水管送入搅拌箱，配合水泥一起搅拌形成混凝土，再由出料管滑落到承料箱，水泥与水量双重定量，合理配量使混凝土成型更为稳定完美，不会出现人为加料产生的误差，全自动运行，提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。