本发明涉及一种混合物分配器。
更具体地，本发明涉及用于生产石头材料的板或块的重量受控混合物分配器。
这种类型的分配器例如用于这样的设备中，在所述设备中，利用以所谓的混合物真空振动压缩为特征的方法制造板或块。
所述混合物主要通过混合石头或陶瓷颗粒和粘合剂而获得，所述粘合剂可以是有机的，例如合成树脂，或者是无机的，例如水泥或陶瓷粘合剂。
在板的情况下，设备设想使用用于混合物的临时支撑件，所述临时支撑件具有略大于完成的板的尺寸的尺寸，其中这些尺寸可以达到很大的值，例如3.6m×2.10m，并且所述临时支撑件具有非常小的厚度，例如8mm。
在将混合物分配到临时支撑件上之后，混合物被顶片或盖覆盖，并经历以下步骤，在该步骤中，压头向自由表面施加预定的压力值，同时经受预定频率的振动。
然后，在移除盖并且从支撑件提取物品之后，允许物品硬化，此步骤根据所使用的粘合剂的类型而不同。
对于本领域技术人员来说，此方法本身以名称bretonstone被熟知，因此将不作进一步描述。
混合物通过分配器被分配到临时支撑件上，其中分配器和临时支撑件进行相对移动，使得性质上通常是黏粘的并且具有与湿沙非常相似的稠度的混合物可以通过重力被排出，以填充支撑件。支撑件可以是简单的纸片或其他材料的片，或者托盘模具，例如由具有加强层的橡胶制成的托盘模具。
在下面的描述中，将仅参考用于生产板的分配器和相关设备，应当理解，本发明的原理也可以同样好地应用于用于生产块的分配器和相关设备，这将从下面的描述中变得清楚。
重量受控分配器包括具有顶部开口和底部开口的料斗，混合物通过顶部开口被引入。与底部开口相对地设置有传送机，该传送机主要包括缠绕在驱动辊上的提取带和惰辊。通常向下倾斜并通过驱动辊移动的提取带允许混合物从料斗的底部开口被输送到传送带的排出端。
例如在意大利专利it1335533中描述了这种类型的重量受控分配器。
在这种类型的分配器中，料斗预先填充有形成材料板所必需的一定量的混合物，以重量计算。通过位于分配器上的称重传感器监测重量，该称重传感器能够检测被引入分配器的混合物的重量。
一旦料斗已经被填充，重量受控分配器就沿着成形线移动，以便将混合物倾倒到保持不动的临时支撑件上。这些分配器被称为移动式重量受控分配器。还存在其他类型的固定类型的分配器，如下所述，在固定类型的分配器中，它是支撑件被移动以接收排出的混合物，在填充临时支撑件期间通常连续进给混合物。
意大利专利it1350700描述了一种重量受控分配器，其中料斗的内壁被成形为更有效地朝向出口传送材料。位于面向传送机排出端的分配器前部上的内壁具有朝向料斗内部的凸面。
由于前述混合物的粘性，混合物倾向于在成形壁和料斗的排出开口上形成积垢，所述积垢干扰混合物的分配，并且由于排出到提取带上的混合物层的横截面尺寸的改变，产生混合物分配不均匀的风险。
为此，成形壁衬有由无粘性材料形成的片，例如ptfe(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。按适当的时间间隔更换的片具有保持壁清洁的功能，并且避免了为了清洁所述壁而频繁停止生产设备的需要。
在这些分配器中，片从位于成形壁上游的辊展开，并缠绕在位于成形壁下游的第二辊上。周期性地，由无粘性材料形成的片滑过壁并且缠绕到第二辊上，从而瞬时清洁所述壁。
提取带还衬有塑料材料(例如聚乙烯)的保护膜，以保持提取带清洁并避免混合物积垢。
成形壁的无粘性片和提取带的保护膜都借助于包含所述片或所述膜的空转进给辊和马达驱动的卷取辊展开。
无粘性片和塑料膜两者还必须耐溶剂蒸气，特别是苯乙烯蒸气，其存在于使用聚酯树脂的混合物中。
如已经提及的，还有第二种类型的分配器，称为静态重量受控分配器。
在这些分配器中，分配器保持不动，而是临时支撑件沿着成形线移动；为此，梭被定位在提取器带下方，以便支撑临时支撑件。
梭以与提取带的速度相关的受控速度移动。
称重传感器设置在重量受控分配器上，以便控制和测量混合物的重量；此外，梭也设置有称重传感器，用于检测填充有混合物的支撑件的重量，并因此检测混合物本身的重量。在这些分配器中，在填充临时支撑件期间，混合物通常被连续地进给到料斗中，使得料斗内总是有合理量的混合物，以便有利于从传送机开口高度均匀地提取混合物。
意大利专利it1380651描述了一种设置有染料分配器的混合物分配器，该染料分配器具有喷嘴，该喷嘴在排出端附近，即刚好在混合物从提取带掉落并填充下面的模具之前，将液体染料喷射到放置在提取带上的混合物上。
意大利专利it1393465描述了一种重量受控分配器，其包括带有控制阀的染料分配器、带有穿孔板的旋转扩散器(用于更均匀地分配掉落在临时支撑件上的混合物)以及用于破碎混合物团块的破碎辊。
现有技术的混合物分配器虽然被广泛使用和建立，但是具有许多缺点。
首先，从料斗排出的混合物沉积在其上的并且由织物增强弹性体材料制成的提取带具有相对高的成本。
此外，在利用聚酯树脂粘合剂制造板的过程中，传送带(其通常由pvc或聚氨酯制成)即使衬有保护膜，也会由于充满溶剂蒸气(特别是苯乙烯蒸气)的气氛，而非常容易受到这些蒸气的侵蚀，从而导致其快速和过早地劣化。
因此，传送带的工作寿命平均非常短，因此其维护成本很高。
这通常涉及更换带，因此也导致生产设备相当长时间的停机，从而增加了生产成本。
因此，本发明的目的是至少部分地解决现有技术的缺点。
本发明的第一任务是提供混合物分配器，其不受与使用由增强弹性体材料制成的提取带相关的问题的影响。
第二个任务是通过降低与维护提取带相关的成本来降低设备的运行成本。
本发明的另一个任务是提供一种分配器，其中维护所需的设备停机时间是有限的。
所述目的和任务通过根据权利要求1的混合物分配器和根据权利要求14的用于生产石头或类似石头的材料制成的板的设备来实现。
本发明的特征在于，由层增强的塑料材料制成的提取带被替换成耐溶剂(如苯乙烯)的网式传送机(优选由金属制成)，所述网仍然衬有耐溶剂蒸气的相同的薄塑料保护膜。
本发明的优点和特有特征将从下面参考附图以非限制性示例的方式提供的多个示例性实施例的详细描述中更清楚地显现，在附图中：
图1示出根据本发明的设备的示意性侧视图；
图2示出根据本发明的分配器的示意性侧视图；
图3示出根据图2的分配器的一部分的示意性侧视图；
图4示出根据本发明的分配器的一部分的操作示例；
图5示出图4的细节的放大视图；以及
图6示出根据本发明的分配器的一部分的示意性透视图。
在图1中，附图标记12表示用于生产板的设备，所述板由石头或类似石头的材料以及有机或无机的粘合剂构成。
设备12包括混合物分配器14、模具或临时支撑件16以及用于混合物分配器14和支撑件16的相对移动的装置。
根据本发明的一个可能的实施例，相对移动装置可以包括滑架18，滑架18由马达(未示出)操作并且设置有轮子20(两侧中的每侧设置有两个轮子)，轮子20在各自的轨道22上行进。马达可以是变速型的，用于调节分配的材料量，这将从下面的描述中变得清楚。
如从图2可见的，混合物分配器14包括设置有顶部开口26和底部开口28的料斗24。
顶部开口26用于以对于本领域技术人员来说本身已知的方式用预定量的混合物填充料斗。
料斗24可以设置有成形壁30，该成形壁30是上文参考相关现有技术进一步描述的类型。
混合物分配器14还包括传送机30。
传送机30包括由电马达34操作的优选为金属的耐溶剂性支撑网(solvent-resistantsupportingmeshwork)32。
支撑网32形成料斗24的底部。支撑网可以相对于水平面向前倾斜在5°至15°之间的倾角，并且优选约10°。
所使用的网可以是例如由costacurta商业分销的商标名为
上述金属网是用小金属条(长的扁平元件)制成的。这些长的扁平元件被折叠到它们自身上，以形成具有基本上波状的延伸结构(substantiallyundulatingprogression)的元件。然后，这些元件相对于折叠方向垂直地并且在折叠附近通过销被成对地固定，使得元件可以沿着销的轴线进行相对旋转。
由于这种类型的传送机是本领域技术人员所熟知的，因此将不作进一步描述。
如从图3、4和5可见的，传送机30还包括用于驱动所述网的齿轮36。根据图6所示的实施例，传送机30可以包括彼此等距的多个齿轮36。齿轮36被固定在同一轴上，并且通过电马达34旋转。
在图6所示的实施例中，齿轮36的数量为十五个并且齿轮彼此等距。
此外，一系列空转轮设置在相对端(oppositeend)。
直接接合在网的网眼内的齿轮36确保了材料的高度均匀的前进移动。图3和4以及图5的细节图示意性地示出了如何进行齿轮和网的网眼之间的传动。从图中还可以看出，网的返回区段由齿轮拉动，而在其上支撑材料的输出区段由齿轮推动。移动方向由箭头38、40、42指示。
支撑网32衬有塑料膜241，使得从料斗24排出的混合物沉积在塑料膜31上。实际上，如果不存在用于支撑混合物的膜，则混合物会穿过金属网的网眼掉落。
有利的是，塑料膜241可以是参考前述提取带的保护膜提及的那种类型。
塑料膜可以由例如聚丙烯或聚乙烯制成。
网眼的尺寸使得可以通过塑料膜支撑混合物，并且网眼的尺寸为大约10毫米左右。有利的是，网眼的尺寸在8至12毫米之间。
如图2中可见的，分配器14包括用于塑料膜的进给辊242和回收辊243。有利地，进给辊242可以定位在传送机上方，而回收辊243可以定位在传送机30下方。
因此，配备有网式传送机的混合物分配器能够实现的优点是明显的。
首先，对于网式传送机，存在大量的自由区域，因此可以容易地清洁传送机。
此外，齿轮与网的网眼之间的啮合作用确保了高度的操作可靠性。实际上，由于它是通过齿轮(齿轮也是低成本和可靠的)移动的，所以网保持完美地居中，并且还确保以受控的速度进给而没有打滑的风险。
还可以注意到，薄保护膜自身适应网的网眼表面，在每个网眼内形成一种小托盘，混合物被布置在该托盘内。这一特征对于设备的生产过程非常重要，因为该特征非常有助于以连续的方式从料斗中规则地提取混合物(其通常非常粘稠)。此外，该特征因此确保了托盘顶上的混合物规则地且均匀地掉落。
另一个优点在于网眼的金属性质，该金属性质确保了使用的灵活性，而与过程温度无关。
此外，网式传送机(其优选为金属的)与常规的传送带相比不仅具有较低的成本，而且特别是机械强度更高并且更耐苯乙烯蒸气。如已经提及的，尽管存在保护膜，但是由于充满苯乙烯蒸气的气氛，传送机在任何情况下都受到蒸气的侵蚀，但是由于其坚固的、优选为金属的结构，它不受所述蒸气的影响。
因此，传送机需要少量的更换操作，从而节省了带本身的成本，而且特别是因为维护时间和因此生产停机时间减少，从经济角度来看具有明显的优点。
本领域技术人员为了满足具体要求，可以对上述实施例进行修改和/或用等效部件替换所描述的部件，而不会由此脱离所附权利要求的范围。
例如，网也可以不是金属的并且由塑料材料制成。在这种情况下，由于金属网的较大机械强度而产生的优点将被剥夺，但是将获得所述网的更大轻量化的附加优点。此外，网本身将更容易制造并且成本更低。
如上所述，尽管这种解决方案是针对bretonstone树脂开发的，但它也可以应用于类似的技术，例如使用水泥基粘合剂(bretonstone)的技术，或者应用于lapitec技术。