本发明申请涉及楼梯，尤其涉及一种丝杆移动式水泥预制楼梯的梯段板预制装置及制作方法。
背景技术：
楼梯按结构形式和受力特点楼梯形式可分为板式、梁式、悬挑(剪刀)式和螺旋式。板式楼梯是由梯段板、平台板和平台梁组成。梯段板有依次间隔连接在一起的踏步板（使用时处于水平状态而对人体进行支撑的部分）和连接板构成，其中预制的梯段板采用梯段板模具进行制作而成。梯段板模具包括位于最上方的水泥注入口和若干从下向上依次间隔设置的竖段和横段，竖段内设有形成楼梯连接板的连接板型腔，横段内设有形成楼梯踏步板的踏步板型腔，连接板型腔和踏步板型腔连通，浇注时混凝土从水泥注入口倒入、然后在混凝土自重的作用下下流而填充满所有的连接板型腔和踏步板型腔，混凝土在楼梯浇注模内固化后形成楼梯。现有的梯段板模具制作出的预制楼梯存在以下不足：由于混凝土在梯段板模具内从上向下而流动的距离远而且空间狭窄，从而导致浇注出的楼梯的密实度差（且越下方的部位密实度越差）；另外现有的预制楼梯安装栏杆时需要在楼梯上打孔、从而损害楼梯的强度和产生较大的环境噪音；对楼梯进行装修时必须先铺设装饰层（瓷砖或大理石等）；同墙体不能够牢固地固定在一起。
技术实现要素：
本发明提供了一种能够提高楼梯密实度的丝杆移动式水泥预制楼梯的梯段板预制装置，解决了现有的模具制作出的楼梯密实度差的问题。
以上技术问题时通过以下技术方案解决的：一种丝杆移动式水泥预制楼梯的梯段板预制装置，包括梯段板模具，所述梯段板模具包括从下向上依次间隔设置的竖段和横段，所述竖段内设有形成连接板的连接板型腔，所述横段内设有形成踏步板的踏步板型腔，所述连接板型腔和踏步板型腔连通，其特征在于，还包括底座、位于底座上方的模具支撑板、竖转动支撑轴和驱动竖转动支撑轴转动的旋转电机，所述模具支撑板通过若干支撑脚支撑在所述底座上，所述支撑脚的下端设有万向轮，所述模具支撑板上设有沿所述连接板型腔的宽度方向延伸的长条孔，所述竖转动支撑轴设有穿设在所述长条孔内驱动所述模具支撑板转动的棱柱段，所述竖转动支撑轴设有步进电机、所述步进电机的动力输出轴同丝杆连接在一起，所述丝杆转动连接在螺纹套内，所述螺纹套固定在所述模具支撑板上，所述丝杆的延伸方向同所述长条孔的延伸方向相同，所述竖转动支撑轴为可升降结构，所述横段的上表面设有水泥注入口和封盖水泥注入口的门板，所述梯段板模具同时支撑在所述模具支撑板和竖转动支撑轴上。
作为优选，所述竖转动支撑轴的上端设有支撑所述梯段板模具的升降缸，所述升降缸的缸体同所述竖转动支撑轴一体成型在一起。结构紧凑。连接可靠。
作为优选，所述门板构成踏步板上表面上的表面装饰层，所述表面装饰层的一端穿设并固接有栏杆连接柱，所述竖段设有挡接在所述栏杆连接柱的上端而将表面装饰层的一端固定住的按压板，所述踏步板型腔内设有构成踏步板的钢筋骨架，所述钢筋骨架设有从横段远离栏杆连接柱的一端穿出的钢筋头，所述钢筋头套设有钩接在所述表面装饰层上而将表面装饰层的另一端固定住的角铁。本技术方案使得制作出的梯段板的一端具有钢筋头、另一端具有栏杆连接柱，安装楼梯时，在同楼梯相邻的墙体上打洞和灌入水泥，然后经钢筋头插入洞内被水泥固化后固定住，从而起到提高预制楼梯同墙体的连接强度的作用。安装栏杆时、以栏杆连接柱为支撑固定载体对栏杆进行安装，从而无需在楼梯上进行打孔，起到提高安装方便性和降低环境噪声的作用。
作为优选，所述栏杆连接柱为内金属结构，所述栏杆连接柱设有从上端面开始沿栏杆连接柱长度方向延伸的内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔，所述栏杆连接柱的下端穿设有若干沿栏杆连接柱周向分布径向延伸的位于踏步板型腔内的横销，所述横销贯穿到内螺纹孔内，所述内螺纹孔内设有使横销伸出栏杆连接柱的按压销，所述按压销滑动连接在所述内螺纹孔内，所述螺纹孔的上端内螺纹连接有同所述按压板配合的螺纹支撑杆。能够提高固定门板时的方便性，而且使得制作出的栏杆固定住的连接可靠性好。
作为优选，所述按压板内设有定位盲孔，所述螺纹支撑杆的上端穿设在所述定位盲孔内。盖上门板时的方便性好。门板盖上后的可靠性好。
作为优选，所述竖段的前侧壁的上端设有从前向后依次分布的朝上倾斜的前斜面和前端水平面，所述竖段的前侧壁的下端面设有从前向后依次分布的朝倾斜的后斜面和后端水平面，所述门板的前端支撑在所述前端水平面上且前端面设有的前倒角，所述前倒角贴合在所述前斜面上，所述门板的后端面设有的后倒角，所述后倒角贴合在所述后斜面上。使得制作出的楼梯在连接段上贴瓷砖是能够同踏步段时的表面层美观可靠方便地对接。
作为优选，所述前斜面的倾角和后斜面的倾角都为45°。倒角时控制角度方便。
作为优选，所述竖转动支撑轴的下端通过平面轴承支撑在所述底座上，所述竖转动支撑轴设有从动齿轮，所述旋转电机通过减速器连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合在一起。转动时的灵活性好。
本发明还提供了一种水泥预制楼梯的梯段板制作方法，其特征在于，第一步、从最下方的水泥注入口注入混凝土而填充最下方的连接板型腔和最下方的踏步板型腔；第二步、用门板盖住最下方的水泥注入口，通过步进电机驱动丝杆转动、丝杆驱动螺纹套平移而移动模具支撑板到竖转动支撑轴支撑在次下方的横段的下表面上；第三步、从次下方的水泥注入口注入混凝土而填充最下方的踏步板型腔、次下方的连接板型腔和次下方的踏步板型腔，注入混凝土的过程中还通过旋转电机驱动竖转动支撑轴转动而产生离心力而促使混凝土在最下方踏步板型腔内填密实；第四步、用门板盖住次下方的水泥注入口，通过步进电机驱动丝杆转动、丝杆驱动螺纹套平移而移动模具支撑板到竖转动支撑轴支撑在从下向上数第三个横段的下表面上；第五步、从从下向上数第三个水泥注入口注入混凝土而填充次下方的踏步板型腔、从下向上数第三个连接板型腔和从下向上数第三个踏步板型腔，注入混凝土的过程中还通过旋转电机驱动竖转动支撑轴转动而产生离心力而促使混凝土在次下方踏步板型腔内填密实，依次类推而从下向上填充满所有的踏步板型腔和连接板型腔。
作为优选，在横段型腔内的水泥硬化前，下压按压销、使得按压销驱动横销伸出栏杆连接柱而插入水泥内。
本发明具有下述优点：制作出的梯段板安装栏杆时无需打孔，故栏杆安装时方便且产生的噪音小；制作出的楼梯的密实度好；对楼梯进行装修时，安装栏杆和铺设装饰层时不会产生工期冲突。
附图说明
图1为混凝土预制楼梯制作装置的正视示意图。
图2为图1的a—a剖视示意图。
图3为图2的b处的局部放大示意图。
图4为本发明的混凝土预制楼梯的示意图。
图5为实施例二中的底座的示意图。
图中：底座1、支撑块11、行走轮容置腔12、通孔13、行走轮14、轮架15、安装杆16、驱动螺杆17、模具支撑板2、支撑脚21、万向滚轮22、长条孔23、竖转动支撑轴3、平面轴承31、从动齿轮32、正四棱柱段33、升降缸34、升降缸的缸体341、升降缸的活塞杆342、旋转电机4、主动齿轮41、梯段板模具5、竖段51、前斜面511、前端水平面512、后斜面513、后端水平面514、横段52、连接板型腔53、踏步板型腔54、水泥注入口55、按压板56、定位盲孔57、角铁58、步进电机61、丝杆62、螺纹套63、门板71、前倒角711、后倒角712、栏杆连接柱72、内螺纹孔721、横销722、按压销723、螺纹支撑杆724、钢筋头73、连接板74、踏步板75。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1到图3，一种丝杆移动式水泥预制楼梯的梯段板预制装置，包括底座1、模具支撑板2、竖转动支撑轴3、驱动竖转动支撑轴转动的旋转电机4和梯段板模具5。模具支撑板设有若干支撑脚21。支撑脚的下端设有万向滚轮22。万向滚轮22支撑在底座1上。模具支撑板上设有沿图2的左右方向延伸的长条孔23。旋转电机4固定在底座上。竖转动支撑轴的下端通过平面轴承31支撑在底座上。竖转动支撑轴设有从动齿轮32。旋转电机通过减速器连接有主动齿轮41。主动齿轮和从动齿轮啮合在一起。竖转动支撑轴设有穿设在长条孔内的正四棱柱段33。正四棱柱段33的横截面的变长壁长条孔的宽度销0.1毫米。竖转动支撑轴的竖段设有升降缸34。升降缸的缸体341同竖转动支撑轴一体成型在一起。升降缸的活塞杆342支撑在梯段板模具上。
竖转动支撑轴设有步进电机61、步进电机的动力输出轴同丝杆62连接在一起，丝杆转动连接在螺纹套63内。螺纹套固定在所述模具支撑板5上，丝杆的延伸方向同长条孔的延伸方向（即图中左右方向，使用时的梯段板的前后方向）相同。使用时通过步进电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺纹套驱动模具支撑板相对于竖转动支撑轴产生左右移动。
梯段板模具包括从下向上依次间隔设置的若干竖段51和横段52。最上方的竖段位于最上方的横段的上方，最下方的竖段位于最下方的横段的下方，也即本实施例中的模具的首段和尾段都为竖段。竖段内设有形成楼梯的连接板的连接板型腔53。横段内设有形成楼梯的踏步板的踏步板型腔54。连接板型腔和踏步板型腔连通。横段的上表面全开口而形成水泥注入口55。水泥注入口上封盖有门板71。门板71为大理石板。门板的一端上穿设并固接有若干栏杆连接柱72、本实施例中为2个。栏杆连接柱为内金属结构。栏杆连接柱设有从上端面开始沿栏杆连接柱长度方向延伸的内螺纹孔721。内螺纹孔为盲孔。栏杆连接柱的下端穿设有若干沿栏杆连接柱周向分布径向延伸的位于踏步板型腔内的横销722。横销贯穿到内螺纹孔内。内螺纹孔内设有使横销伸出栏杆连接柱金属的按压销723。按压销滑动连接在内螺纹孔内。螺纹孔的上端内螺纹连接有同所述按压板配合的螺纹支撑杆724。竖段设有按压板56。按压板内设有定位盲孔57。转动螺纹支撑杆724上升后螺纹支撑杆的上端穿设并抵接在定位盲孔内从而使得按压板按压在螺纹支撑杆上从而将将门板的一端固定住。踏步板型腔内设有构成踏步板的钢筋骨架（图中没有画出）。钢筋骨架设有从横段远离栏杆连接柱的一端穿出的钢筋头73。钢筋头套设有钩接在门板上而将门板的另一端固定住的角铁58。
竖段的前侧壁的上端设有从前向后依次分布的朝上倾斜的前斜面511和前端水平面512。竖段的前侧壁的下端面设有从前向后依次分布的朝下倾斜的后斜面513和后端水平面514。前斜面的倾角和后斜面的倾角都为45°。门板71的前端支撑在前端水平面上。门板71的前端面设有前倒角711。前倾角的倾斜角为45°。前倒角贴合在前斜面上。门板的后端面设有后倒角712。后倾角的倾斜角度为45°。后倒角贴合在后斜面上。
通过混凝土预制楼梯制作装置浇注混凝土预制楼梯的制作方法为，第一步、从最下方的水泥注入口注入混凝土而填充最下方的连接板型腔和最下方的踏步板型腔；第二步、用门板盖住最下方的水泥注入口，移动模具支撑板到竖转动支撑轴支撑在次下方的横段的下表面上，具体移动方法为：通过步进电机驱动丝杆转动、丝杆驱动螺纹套平移而移动模具支撑板到竖转动支撑轴支撑在次下方的横段的下表面上；第三步、从次下方的水泥注入口注入混凝土而填充最下方的踏步板型腔、次下方的连接板型腔和次下方的踏步板型腔，注入混凝土的过程中还通过旋转电机驱动竖转动支撑轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在最下方踏步板型腔内填密实；第四步、用门板盖住次下方的水泥注入口，移动模具支撑板到竖转动支撑轴支撑在从下向上数第三个横段的下表面上后将模具支撑板同竖转动支撑轴固定在一起，转动最下方的门板上的螺纹支撑杆724下降，螺纹支撑杆驱动按压销下降从而将横销伸出栏杆连接柱而穿设在横段的混凝土内；第五步、从从下向上数第三个水泥注入口注入混凝土而填充次下方的踏步板型腔、从下向上数第三个连接板型腔和从下向上数第三个踏步板型腔，注入混凝土的过程中还通过旋转电机驱动竖转动支撑轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在次下方踏步板型腔内填密实；第六步、用门板盖住从下向上数第三个水泥注入口，移动模具支撑板到竖转动支撑轴支撑在从下向上数第四个横段的下表面上，转动次下方的门板上的螺纹支撑杆724下降，螺纹支撑杆驱动按压销下降从而将横销伸出栏杆连接柱而穿设在横段的混凝土内。依次类推而从下向上填充满所有的踏步板型腔和连接板型腔，并盖上最上方的门板和在最上方的竖段内注入混凝土。
混凝土硬化后拆卸开梯段板模具从而形成如图4所示的混凝土预制梯段板，竖段内形成连接板74、横段内形成踏步板75。踏步板构成楼梯的供人踩踏的部分。门板71构成踏步板的上表面的表面装饰层。栏杆连接柱72固定在踏步板的上表面上。
混凝土预制梯段板安装时，在安装楼梯部位的墙体上打洞和灌入水泥，然后将钢筋头73(参见图1）插入洞内被水泥固化后固定住，从而起到提高预制楼梯同墙体的连接强度的作用。安装栏杆时、以栏杆连接柱为支撑固定载体对栏杆进行安装，从而无需在楼梯上进行打孔，起到提高安装方便性和降低环境噪声的作用。
实施例二，同实施例一的不同之处为：
参见图5，底座1上设有若干支撑块11。支撑块的下端面上设有行走轮容置腔12。行走轮容置腔设有贯通底座上表面的通孔13。行走轮容置腔12内设有行走轮14。行走轮14设有轮架15。轮架15设有穿设在通孔内的安装杆16。通孔内螺纹连接有驱动安装杆下降从而使得行走轮伸出支撑块的下端的驱动螺杆17。需要移动时时行走轮伸出支撑块。不需要行走时使行走轮容置在行走轮容置腔内。