本发明涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种建筑用高效混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。由此可见混凝土搅拌质量的好坏是建筑工程总体质量的关键因素之一，我们都知道混凝土是由多种材料搅拌而成，而其用到的最重要的工具就是混凝土搅拌机，现有的混凝土搅拌机虽然结构简单，但搅拌时对于多种材料的搅拌并不充分，而且耗时也长；而且一般的搅拌装置并不具备缓冲功能，混凝土在搅拌时产生的冲击力会损伤装置，缩短装置的寿命。
为此，我们提出一种建筑用高效混凝土搅拌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点和问题，而提出的一种建筑用高效混凝土搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑用高效混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔内竖直设有转轴，所述转轴的上端转动连接在搅拌腔的内顶部，所述转轴上贯穿设有多排搅拌棒，所述搅拌棒固定连接在转轴上，所述转轴的两侧竖直对称设有活动搅拌杆，两个所述活动搅拌杆均贯穿多排搅拌棒，两个所述活动搅拌杆均与多排搅拌棒滑动连接，两个所述活动搅拌杆位于相邻两排搅拌棒之间的侧壁上均固定套接有限位环，两个所述活动搅拌杆位于相邻两排搅拌棒之间的侧壁上均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与搅拌棒的下侧相抵，所述第一弹簧的另一端与限位环的侧壁相抵，所述搅拌腔的内底部固定连接有安装体，所述安装体内设有圆锥形导流槽，两个所述活动搅拌杆的下端与圆锥形导流槽的内侧壁滑动连接，所述圆锥形导流槽的内侧壁上设有抖动机构，所述搅拌箱的上端中部设有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌箱并与转轴固定连接。
优选的，所述搅拌箱的上端对称设有进料箱，所述搅拌箱的上端对称设有与进料箱连通的进料口，所述搅拌箱的下端设有出料管，所述出料管贯穿搅拌箱并与圆锥形导流槽连通，所述出料管内设有阀门，所述搅拌箱的下端设有多个缓冲机构。
优选的，所述抖动机构包括多个弧形凸块，多个所述弧形凸块环形分布在圆锥形导流槽内，多个所述弧形凸块均固定连接在圆锥形导流槽的内侧壁上，两个所述活动搅拌杆的下端均设有转槽，所述转槽转动连接有滚子，所述滚子与圆锥形导流槽的内侧壁和弧形凸块滚动连接。
优选的，所述缓冲机构包括支腿，所述支腿的下侧设有垫块，所述垫块内设有滑槽，所述支腿与滑槽滑动连接，所述滑槽的内底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑槽内底部的一端固定连接在支腿上，所述支腿远离滑槽的一端固定连接在搅拌箱的下端，所述垫块的下端固定粘附有聚氨酯pu弹性垫。
优选的，所述搅拌箱的侧壁内设有保温层，所述保温层的材质为石墨聚苯板，所述搅拌箱的侧壁内设有放置槽，所述放置槽位于保温层的内侧，所述放置槽内设有加热装置，所述加热装置为电加热板。
优选的，所述电机的外侧设有防护机箱，所述防护机箱固定连接在搅拌箱的上端，所述防护机箱的内侧壁上设有隔音层，所述隔音层的材质为丁基橡胶。
优选的，所述转轴与搅拌箱的连接处安装有轴承，所述转轴插接在轴承的内腔，所述电机的输出轴与转轴通过联轴器固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过在搅拌腔内设置转轴，转轴的上端转动连接在搅拌腔的内顶部，转轴上贯穿设有多排搅拌棒，搅拌棒固定连接在转轴上，转轴的两侧竖直对称设有活动搅拌杆，两个活动搅拌杆均贯穿多排搅拌棒，两个活动搅拌杆均与多排搅拌棒滑动连接，两个活动搅拌杆位于相邻两排搅拌棒之间的侧壁上均固定套接有限位环，两个活动搅拌杆位于相邻两排搅拌棒之间的侧壁上均套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与搅拌棒的下侧相抵，第一弹簧的另一端与限位环的侧壁相抵，搅拌腔的内底部固定连接有安装体，安装体内设有圆锥形导流槽，两个活动搅拌杆的下端与圆锥形导流槽的内侧壁滑动连接，圆锥形导流槽的内侧壁上设有抖动机构，搅拌箱的上端中部设有电机，电机的输出轴贯穿搅拌箱并与转轴固定连接，搅拌箱的上端对称设有进料箱，搅拌箱的上端对称设有与进料箱连通的进料口，搅拌箱的下端设有出料管，出料管贯穿搅拌箱并与圆锥形导流槽连通，出料管内设有阀门，可以按一定配比将料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体等原料通过进料箱和进料口倒进搅拌腔内，然后通过加热装置对搅拌腔进行加热，然后打开电机，然后电机带动转轴转动，搅拌棒随转轴转动对混合原料进行搅拌，然后活动搅拌杆随着搅拌棒绕着转轴转动，活动搅拌杆的下端的滚子在圆锥形导流槽的内侧壁和弧形凸块上滚动，当经过弧形凸块时，弧形凸块会顶着活动搅拌杆上升，然后由于一直处于压缩状态下的第一弹簧的弹力下，活动搅拌杆经过弧形凸块的顶部后会下降，在转轴的转动下，限位环会随活动搅拌杆的上下移动进行抖动，对原料进行震荡，这样在搅拌棒和活动搅拌杆的搅拌下，还有限位环的抖动和震荡，加速了原料的均质，在相同的时间内比传统的搅拌机搅拌效果更好、更快。搅拌完成后可以打开阀门，将搅拌均匀的混凝土通过出料管进行收集，本装置能够快速充分的对混凝土的多种原料进行均匀搅拌，得到高质量的混凝土，在一定程度上提升了工程的质量；通过在搅拌箱下端设置多个缓冲机构可以将搅拌产生的冲击力进行化解，不会损伤装置。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑用高效混凝土搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中a处的结构放大图；
图3为图1中b处的结构放大图。
图中：1垫块、2弧形凸块、3出料管、4第二弹簧、5支腿、6安装体、7圆锥形导流槽、8加热装置、9搅拌棒、10搅拌箱、11保温层、12活动搅拌杆、13搅拌腔、14转轴、15进料口、16进料箱、17防护机箱、18电机、19第一弹簧、20限位环、21滚子、阀门22、滑槽23、隔音层24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种建筑用高效混凝土搅拌装置，包括搅拌箱10，搅拌箱10内设有搅拌腔13，搅拌腔13内竖直设有转轴14，转轴14的上端转动连接在搅拌腔13的内顶部，转轴14上贯穿设有多排搅拌棒9，搅拌棒9固定连接在转轴14上，转轴14的两侧竖直对称设有活动搅拌杆12，两个活动搅拌杆12均贯穿多排搅拌棒9，两个活动搅拌杆12均与多排搅拌棒9滑动连接，活动搅拌杆12可以增大搅拌面积，使原料搅拌更充分。两个活动搅拌杆12位于相邻两排搅拌棒9之间的侧壁上均固定套接有限位环20，两个活动搅拌杆12位于相邻两排搅拌棒9之间的侧壁上均套接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端与搅拌棒9的下侧相抵，第一弹簧19的另一端与限位环20的侧壁相抵，第一弹簧19一直处于压缩状态。搅拌腔13的内底部固定连接有安装体6，安装体6内设有圆锥形导流槽7，具有导流作用，使搅拌均匀的混凝土全部通过出料管3流出。两个活动搅拌杆12的下端与圆锥形导流槽7的内侧壁滑动连接，圆锥形导流槽7的内侧壁上设有抖动机构。
搅拌箱10的上端中部设有电机18，电机18的输出轴贯穿搅拌箱10并与转轴14固定连接，搅拌箱10的上端对称设有进料箱16，搅拌箱10的上端对称设有与进料箱16连通的进料口15，搅拌箱10的下端设有出料管3，出料管3贯穿搅拌箱10并与圆锥形导流槽7连通，出料管3内设有阀门22，搅拌箱10的下端设有多个缓冲机构，化解搅拌产生的冲击力。
本发明中，抖动机构包括多个弧形凸块2，多个弧形凸块2环形分布在圆锥形导流槽7内，多个弧形凸块2均固定连接在圆锥形导流槽7的内侧壁上，两个活动搅拌杆12的下端均设有转槽，转槽转动连接有滚子21，滚子21与圆锥形导流槽7的内侧壁和弧形凸块2滚动连接，活动搅拌杆12随着搅拌棒9绕着转轴14转动，活动搅拌杆12的下端的滚子31在圆锥形导流槽7的内侧壁和弧形凸块2上滚动，当经过弧形凸块2时，弧形凸块2会顶着活动搅拌杆12上升，然后由于一直处于压缩状态下的第一弹簧19的弹力下，活动搅拌杆12经过弧形凸块2的顶部后会下降，在转轴14的转动下，限位环20会随活动搅拌杆12的上下移动进行抖动，对原料进行震荡。缓冲机构包括支腿5，支腿5的下侧设有垫块1，垫块1内设有滑槽23，支腿5与滑槽23滑动连接，滑槽23的内底部固定连接有第二弹簧4，第二弹簧4远离滑槽23内底部的一端固定连接在支腿5上，支腿5远离滑槽23的一端固定连接在搅拌箱10的下端，第二弹簧4一直处于压缩状态，垫块1的下端固定粘附有聚氨酯pu弹性垫，具有防滑作用。搅拌箱10的侧壁内设有保温层11，保温层11的材质为石墨聚苯板，将搅拌腔13内的温度进行保温，搅拌箱10的侧壁内设有放置槽，放置槽位于保温层11的内侧，放置槽内设有加热装置8，加热装置8为电加热板，加热装置8将搅拌腔13加热，使原料受热混合的更充分。电机18的外侧设有防护机箱17，防护机箱17固定连接在搅拌箱10的上端，防护机箱17的内侧壁上设有隔音层24，隔音层24的材质为丁基橡胶，具有降噪功能。转轴14与搅拌箱10的连接处安装有轴承，转轴14插接在轴承的内腔，电机18的输出轴与转轴14通过联轴器固定连接。
本发明中，搅拌箱10内设有搅拌腔13，搅拌腔13内设置转轴14，转轴14的上端转动连接在搅拌腔13的内顶部，转轴14上贯穿设有多排搅拌棒9，搅拌棒9固定连接在转轴14上，转轴14的两侧竖直对称设有活动搅拌杆12，两个活动搅拌杆12均贯穿多排搅拌棒9，两个活动搅拌杆12均与多排搅拌棒9滑动连接，两个活动搅拌杆12位于相邻两排搅拌棒9之间的侧壁上均固定套接有限位环20，两个活动搅拌杆12位于相邻两排搅拌棒9之间的侧壁上均套接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端与搅拌棒9的下侧相抵，第一弹簧19的另一端与限位环20的侧壁相抵，搅拌腔13的内底部固定连接有安装体6，安装体6内设有圆锥形导流槽7，两个活动搅拌杆12的下端与圆锥形导流槽7的内侧壁滑动连接，圆锥形导流槽7的内侧壁上设有抖动机构，搅拌箱10的上端中部设有电机18，电机18的输出轴贯穿搅拌箱10并与转轴14固定连接，搅拌箱10的上端对称设有进料箱16，搅拌箱10的上端对称设有与进料箱16连通的进料口15，搅拌箱10的下端设有出料管3，出料管3贯穿搅拌箱10并与圆锥形导流槽7连通，出料管3内设有阀门22，可以按一定配比将料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体等原料通过进料箱16和进料口15倒进搅拌腔13内，然后通过加热装置8对搅拌腔13进行加热，然后打开电机18，然后电机18带动转轴14转动，搅拌棒9随转轴14转动对混合原料进行搅拌，然后活动搅拌杆12随着搅拌棒9绕着转轴14转动，活动搅拌杆12的下端的滚子21在圆锥形导流槽7的内侧壁和弧形凸块2上滚动，当经过弧形凸块2时，弧形凸块2会顶着活动搅拌杆12上升，然后由于一直处于压缩状态下的第一弹簧19的弹力下，活动搅拌杆12经过弧形凸块2的顶部后会下降，在转轴14的转动下，限位环20会随活动搅拌杆12的上下移动进行抖动，对原料进行震荡，这样在搅拌棒9和活动搅拌杆12的搅拌下，还有限位环20的抖动和震荡，加速了原料的均质，在相同的时间内比传统的搅拌机搅拌效果更好、更快。搅拌完成后可以打开阀门22，将搅拌均匀的混凝土通过出料管3进行收集，本装置能够快速充分的对混凝土的多种原料进行均匀搅拌，得到高质量的混凝土，在一定程度上提升了工程的质量。搅拌箱10下端设置多个缓冲机构可以将搅拌产生的冲击力进行化解，不会损伤装置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。