本发明属于生产一体化保温板技术领域，尤其是涉及一种一体化保温板的清除边缘胶装置。
背景技术：
在现有的技术中生产一体化保温板中，需要经过对水泥纤维板定厚砂光---多次底漆涂布---烘干---喷涂罩面漆---覆膜---复合---切割---成品板，在复合下压过程后，水泥纤维板和保温板复合后的四个外边缘均占有多余的胶水，一般是在切割工艺前，人工将其四周的胶水进行清除，这样费事费力，也存在清除不干净的降低了成品率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、自动将复合后的保温板边缘胶进行清除处理和提高成品率的一体化保温板的清除边缘胶装置，尤其适合用于生产一体化保温板中。
本发明的技术方案是：一体化保温板的清除边缘胶装置，包括n型架，在n型架上从上到下依次设有固定机构、清除机构和旋转机构，所述的固定机构包括支撑架、连接板、固定气缸和压板，所述的支撑架设在n型架上，所述的支撑架的横梁下表面固定设有连接板，在连接板下表面设有固定气缸，所述的固定气缸的活塞杆与压板相连，
所述的清除机构包括放置台、清除气缸、左调节件和右调节件，所述的清除气缸通过高度调节件设在n型架的横板后侧上，所述的放置台设在n型架的横板上方，
所述的清除气缸的活塞杆两侧分别对称设有左调节件和右调节件，所述的左调节件包括左调节板、左l型板和左刮板，所述的左调节板设在清除气缸的活塞杆的左外侧，所述的左调节板另一端设有多个左调节孔，所述的左l型板的长板上设有左固定孔，左调节螺栓依次穿过左固定孔、左调节孔，且通过左螺母进行固定，所述的左l型板的短板内侧设有左刮板，
所述的右调节件包括右调节板、右l型板和右刮板，所述的右调节板设在清除气缸的活塞杆的右外侧，所述的右调节板另一端设有多个右调节孔，所述的右l型板的长板上设有右固定孔，右调节螺栓依次穿过右固定孔、右调节孔，且通过右螺母进行固定，所述的右l型板的短板内侧设有右刮板，
所述的旋转机构包括步进电机、旋转轴，所述的步进电机设在n型架下方，所述的步进电机的输出轴通过联轴器与旋转轴相连，所述的联轴器设在n型架的横板上的圆孔内，所述的旋转轴另一端与放置台相连。
进一步，所述的支撑架包括左板、右板及在左板、右板之间设有的顶板，所述的固定机构设在顶板上。
进一步，所述的高度调节件包括底座、调节管，所述的底座设在n型架的横板后侧上，所述的底座上设有调节管，所述的调节管上设有多个螺纹孔，在调节管上开口处插入固定管，固定螺栓穿过螺纹孔，且顶在固定管的外壁上，所述的固定管的上端与清除气缸固接。
进一步，所述的放置台上设有防滑纹，所述的防滑纹为凸起波浪纹，起到在转动或者刮除多余胶水时，防止出现复合保温板移动的现象发生。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置的固定机构，可将复合保温板压在放置台上，对其起到固定的作用；设置的清除机构，实现对复合保温板的清除同时可适应不同宽度和厚度的复合保温板；设置的旋转机构，实现对复合保温板的旋转操作，更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是工作台的俯视图。
图中：
1、n型架2、支撑架3、连接板
4、固定气缸5、压板6、放置台
7、清除气缸8、左调节件9、右调节件
10、高度调节件11、旋转轴12、左调节板
13、左l型板14、左刮板15、左调节螺栓
16、右调节板17、右l型板18、右刮板
19、步进电机
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的技术方案为一体化保温板的清除边缘胶装置，包括n型架1，在n型架1上从上到下依次设有固定机构、清除机构和旋转机构，所述的固定机构包括支撑架2、连接板3、固定气缸4和压板5，所述的支撑架2设在n型架1上，所述的支撑架2的横梁下表面固定设有连接板3，在连接板3下表面设有固定气缸4，所述的固定气缸4的活塞杆与压板5相连，将待清洁的复合板放在旋转机构上，然后将固定气缸4启动，此时压板5压在复合板上即可，
所述的清除机构包括放置台6、清除气缸7、左调节件8和右调节件9，所述的清除气缸7通过高度调节件10设在n型架1的横板后侧上，所述的放置台6设在n型架1的横板上方，
所述的清除气缸7的活塞杆两侧分别对称设有左调节件8和右调节件9，所述的左调节件8包括左调节板12、左l型板13和左刮板14，所述的左调节板12设在清除气缸7的活塞杆的左外侧，所述的左调节板12另一端设有多个左调节孔，所述的左l型板13的长板上设有左固定孔，左调节螺栓15依次穿过左固定孔、左调节孔，且通过左螺母进行固定，所述的左l型板13的短板内侧设有左刮板14，
所述的右调节件9包括右调节板16、右l型板17和右刮板18，所述的右调节板16设在清除气缸7的活塞杆的右外侧，所述的右调节板16另一端设有多个右调节孔，所述的右l型板17的长板上设有右固定孔，右调节螺栓依次穿过右固定孔、右调节孔，且通过右螺母进行固定，所述的右l型板17的短板内侧设有右刮板18，通过调节高度调节件10，可以将清除机构适应不同厚度的复合保温板材，设置的左调节件10和右调节件11，可以适应不同宽度的复合保温板材进行清除胶水处理，
所述的旋转机构包括步进电机19、旋转轴11，所述的步进电机19设在n型架1下方，所述的步进电机19的输出轴通过联轴器与旋转轴11相连，所述的联轴器设在n型架1的横板上的圆孔内，所述的旋转轴11另一端与放置台6相连，当给复合保温板的左右两侧清除胶水后，需要对另外两侧的胶水进行清除时，此时即可启动步进电机19，将复合保温板转90度即可。
本实施例中，所述的支撑架2包括左板、右板及在左板、右板之间设有的顶板，所述的固定机构设在顶板上。
本实施例中，步进电机19通过固定板设在n型架1上。
本实施例中，所述的高度调节件10包括底座、调节管，所述的底座设在n型架1的横板后侧上，所述的底座上设有调节管，所述的调节管上设有多个螺纹孔，在调节管上开口处插入固定管，固定螺栓穿过螺纹孔，且顶在固定管的外壁上，所述的固定管的上端与清除气缸7固接。
本实施例中，所述的放置台6上设有防滑纹，所述的防滑纹为凸起波浪纹，起到在转动或者刮除多余胶水时，防止出现复合保温板移动的现象发生。
本实例的工作过程：工作时，将待处理的复合保温板放在放置台6上，此时启动固定机构的固定气缸4，将压板5压在复合保温板上，然后根据实际的复合保温板的宽度和厚度，通过调整高度调节件10来调节清除机构的整体高度，通过调节左调节件8和右调节件9，来改变左刮板14、右刮板18距离复合保温板两端的距离；然后均调整好后，启动清除气缸7，此时会带动左刮板14、右刮板18实现对复合保温板的左、右两侧来回清除作用；然后关闭清除气缸7，启动固定机构的固定气缸4，使得压板5原理复合保温板，然后启动步进电机19，使得放置台6旋转90度，然后再继续操作对复合保温板的左、右两侧清除的相同步骤，实现对复合保温板的四周清除多余胶水的作用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。