本发明涉及建筑领域，具体涉及一种水泥浆搅拌装置。
背景技术：
随着社会工业化的发展，建筑行业一直处于快速发展过程中，水泥搅拌装置一直都在优化，现有的水泥浆搅拌装置在自动进出料和石料研磨上比较麻烦，此装置解决了此问题，有效提高了搅拌效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水泥浆搅拌装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种水泥浆搅拌装置，包括箱体，所述箱体内设置有第一空腔，所述第一空腔右侧设置有位于所述箱体内的搅拌腔，所述搅拌腔下方设置有位于所述箱体内的储料腔，所述第一空腔的左端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴右端面固设有皮带轮A，所述皮带轮A的右端面固设有传动轴A，所述传动轴A转动的穿过所述第一空腔的右端壁并伸入所述搅拌腔内与所述搅拌腔右端壁转动配合连接，所述传动轴A的外表面固设有若干固定杆，所述固定杆的外表面固设有搅拌块，所述传动轴A的外表面固设有位于所述第一空腔内的皮带轮A，所述皮带轮A的上方设置有位于所述第一空腔内的皮带轮B，所述皮带轮B和皮带轮A通过皮带连接，所述皮带轮B的右端面固设有传动轴B，所述传动轴B转动的穿过所述第一空腔的右端壁并伸入所述搅拌腔内与所述搅拌腔右端壁转动配合连接，所述传动轴B的外表面固设有研磨棒，所述研磨棒下方设置有隔离板，所述搅拌腔的上端面连通设置有向上延伸出外部空间的导料管，所述导料管的上端面固设有进料漏斗，所述进料漏斗的左侧设置有与所述箱体固定的传送带，所述搅拌腔的右端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的进液管，所述进液管的内连通设置有进液阀，所述搅拌腔和所述储料腔通过连通管连通，所述连通管内连通设置有电磁阀，所述储料腔的左侧设置有第二空腔，所述第二空腔的左端壁内固设有运动电机，所述运动电机的输出轴的右端面固设有锥齿轮C，所述锥齿轮C的上下两侧对称啮合设置有锥齿轮D，远离所述锥齿轮C的所述锥齿轮D端面固设有转动轴A，所述第二空腔的上下侧对称设置有位于所述箱体内的第三空腔，所述转动轴A转动的穿过所述第二空腔的内壁并伸入到所述第三空腔内，远离所述运动电机的所述转动轴A端面固设有转盘，远离所述运动电机的所述转盘端面固设有转动轴B，所述转动轴B的外表面转动的设置有移动块，所述移动块内转动的设置有转动轴C，远离所述运动电机的所述转动轴C端面固设有推杆，所述推杆滑动的穿过所述第三空腔的右端壁并伸入到所述储料腔内，所述推杆的右端面固设有位于所述储料腔内的推连板。
进一步的技术方案，所述储料腔的右端壁内连通设置有排料腔，所述传动腔排料腔的上端壁内固设有电机，所述电机的输出轴下端面固设有旋转叶，所述排料腔的右端壁内连通设置有卸料管，所述箱体的下方设置有底板，所述底板的上端壁内左右对称固设有气缸，所述气缸的推杆上端面与所述箱体固定，所述气缸的推杆外表面设置有弹簧，所述底板的下端面固设有轮子。
进一步的技术方案，所述导料管和进料漏斗为一体式结构。
进一步的技术方案，所述隔离板内设置有若干导料孔，从而便于将粉碎好的砂石导入所述搅拌腔的下侧。
进一步的技术方案，所述固定杆的形状为圆锥形，从而便于对水泥桨进行充分搅拌。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述转动电机、运动电机、气缸和电机处于停止工作状态，所述电磁阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述传送带开始工作，将水泥和砂石等原材料向右输送，通过所述进料漏斗进入到所述导料管，然后进入到所述搅拌腔内，打开所述进液阀，所述转动电机开始工作，带动所述皮带轮A转动，则所述皮带轮A转动后使所述传动轴A转动，所述皮带轮A转动后使所述皮带轮B转动，则所述研磨棒转动，进一步将所述搅拌腔内的水泥和砂石搅动，所述传动轴A带动所述搅拌块和固定杆对混合物进行搅拌，水泥桨搅拌完成后打开所述电磁阀，水泥浆由所述连通管和电磁阀进入到所述储料腔内，所述运动电机开始工作，驱动所述锥齿轮C转动，所述锥齿轮C转动后使所述转动轴A和转盘转动，则所述移动块进行摆动后使所述推杆左右运动，推动所述推连板向右运动，将水泥浆推到所述排料腔内，从而实现水泥浆的搅拌过程，有效提高了设备的自动化程度。
当需要进行排料时，所述电机开始工作，所述电机的输出轴驱动所述旋转叶转动，将水泥桨由所述卸料管排出，进而维持上述运动，使水泥浆持续的排出，从而提高了设备的运输效率。
当需要调节设备的高度时，所述气缸驱动所述箱体上升到极限位置，设备的高度即发生了变化，从而提高了设备的灵活性。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用自动化控制，采用混合式搅拌的方式，有效提高了工作效率降低了生产成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种水泥浆搅拌装置的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明的一种水泥浆搅拌装置，包括箱体143，所述箱体143内设置有第一空腔130，所述第一空腔130右侧设置有位于所述箱体143内的搅拌腔103，所述搅拌腔103下方设置有位于所述箱体143内的储料腔125，所述第一空腔130的左端壁内固设有转动电机128，所述转动电机128的输出轴右端面固设有皮带轮A147，所述皮带轮A147的右端面固设有传动轴A108，所述传动轴A108转动的穿过所述第一空腔130的右端壁并伸入所述搅拌腔103内与所述搅拌腔103右端壁转动配合连接，所述传动轴A108的外表面固设有若干固定杆132，所述固定杆132的外表面固设有搅拌块133，所述传动轴A108的外表面固设有位于所述第一空腔130内的皮带轮A147，所述皮带轮A147的上方设置有位于所述第一空腔130内的皮带轮B146，所述皮带轮B146和皮带轮A147通过皮带连接，所述皮带轮B146的右端面固设有传动轴B104，所述传动轴B104转动的穿过所述第一空腔130的右端壁并伸入所述搅拌腔103内与所述搅拌腔103右端壁转动配合连接，所述传动轴B104的外表面固设有研磨棒131，所述研磨棒131下方设置有隔离板105，所述搅拌腔103的上端面连通设置有向上延伸出外部空间的导料管102，所述导料管102的上端面固设有进料漏斗101，所述进料漏斗101的左侧设置有与所述箱体143固定的传送带100，所述搅拌腔103的右端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的进液管107，所述进液管107的内连通设置有进液阀106，所述搅拌腔103和所述储料腔125通过连通管109连通，所述连通管109内连通设置有电磁阀148，所述储料腔125的左侧设置有第二空腔135，所述第二空腔135的左端壁内固设有运动电机134，所述运动电机134的输出轴的右端面固设有锥齿轮C145，所述锥齿轮C145的上下两侧对称啮合设置有锥齿轮D144，远离所述锥齿轮C145的所述锥齿轮D144端面固设有转动轴A136，所述第二空腔135的上下侧对称设置有位于所述箱体143内的第三空腔137，所述转动轴A136转动的穿过所述第二空腔135的内壁并伸入到所述第三空腔137内，远离所述运动电机134的所述转动轴A136端面固设有转盘142，远离所述运动电机134的所述转盘142端面固设有转动轴B139，所述转动轴B139的外表面转动的设置有移动块150，所述移动块150内转动的设置有转动轴C138，远离所述运动电机134的所述转动轴C138端面固设有推杆140，所述推杆140滑动的穿过所述第三空腔137的右端壁并伸入到所述储料腔125内，所述推杆140的右端面固设有位于所述储料腔125内的推连板141。
有益地，其中，所述储料腔125的右端壁内连通设置有排料腔114，所述传动腔排料腔114的上端壁内固设有电机110，所述电机110的输出轴下端面固设有旋转叶117，所述排料腔114的右端壁内连通设置有卸料管116，所述箱体143的下方设置有底板123，所述底板123的上端壁内左右对称固设有气缸121，所述气缸121的推杆上端面与所述箱体143固定，所述气缸121的推杆外表面设置有弹簧122，所述底板123的下端面固设有轮子120。
有益地，其中，所述导料管102和进料漏斗101为一体式结构。
有益地，其中，所述隔离板105内设置有若干导料孔，从而便于将粉碎好的砂石导入所述搅拌腔103的下侧。
有益地，其中，所述固定杆132的形状为圆锥形，从而便于对水泥桨进行充分搅拌。
本发明设备在初始状态时，所述转动电机128、运动电机134、气缸121和电机110处于停止工作状态，所述电磁阀148处于关闭状态。
当设备运行时，所述传送带100开始工作，将水泥和砂石等原材料向右输送，通过所述进料漏斗101进入到所述导料管102，然后进入到所述搅拌腔103内，打开所述进液阀106，所述转动电机128开始工作，带动所述皮带轮A147转动，则所述皮带轮A147转动后使所述传动轴A108转动，所述皮带轮A147转动后使所述皮带轮B146转动，则所述研磨棒131转动，进一步将所述搅拌腔103内的水泥和砂石搅动，所述传动轴A108带动所述搅拌块133和固定杆132对混合物进行搅拌，水泥桨搅拌完成后打开所述电磁阀148，水泥浆由所述连通管109和电磁阀148进入到所述储料腔125内，所述运动电机134开始工作，驱动所述锥齿轮C145转动，所述锥齿轮C145转动后使所述转动轴A136和转盘142转动，则所述移动块150进行摆动后使所述推杆140左右运动，推动所述推连板141向右运动，将水泥浆推到所述排料腔114内。
当需要进行排料时，所述电机110开始工作，所述电机110的输出轴驱动所述旋转叶117转动，将水泥桨由所述卸料管116排出，进而维持上述运动，使水泥浆持续的排出。
当需要调节设备的高度时，所述气缸121驱动所述箱体143上升到极限位置，设备的高度即发生了变化。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述转动电机、运动电机、气缸和电机处于停止工作状态，所述电磁阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述传送带开始工作，将水泥和砂石等原材料向右输送，通过所述进料漏斗进入到所述导料管，然后进入到所述搅拌腔内，打开所述进液阀，所述转动电机开始工作，带动所述皮带轮A转动，则所述皮带轮A转动后使所述传动轴A转动，所述皮带轮A转动后使所述皮带轮B转动，则所述研磨棒转动，进一步将所述搅拌腔内的水泥和砂石搅动，所述传动轴A带动所述搅拌块和固定杆对混合物进行搅拌，水泥桨搅拌完成后打开所述电磁阀，水泥浆由所述连通管和电磁阀进入到所述储料腔内，所述运动电机开始工作，驱动所述锥齿轮C转动，所述锥齿轮C转动后使所述转动轴A和转盘转动，则所述移动块进行摆动后使所述推杆左右运动，推动所述推连板向右运动，将水泥浆推到所述排料腔内，从而实现水泥浆的搅拌过程，有效提高了设备的自动化程度。
当需要进行排料时，所述电机开始工作，所述电机的输出轴驱动所述旋转叶转动，将水泥桨由所述卸料管排出，进而维持上述运动，使水泥浆持续的排出，从而提高了设备的运输效率。
当需要调节设备的高度时，所述气缸驱动所述箱体上升到极限位置，设备的高度即发生了变化，从而提高了设备的灵活性。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用自动化控制，采用混合式搅拌的方式，有效提高了工作效率降低了生产成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。