本发明涉及一种建筑墙体结构，属于土木工程技术领域。
背景技术：
现有技术中，建筑依然需要大量的人力操作，虽然有少量模块化的设计，但是也因为通用性等等原因，不能普及。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种模块化的通用建筑墙体。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种建筑墙体，包括：l形柱、t形柱和墙板；所述l形柱形成墙体的转角作为两墙板的连接柱，所述t形柱形成三墙板连接柱；所述l形柱的横截面呈l形，所述l形柱的中间具有竖直的第一钢筋孔，两端面具有竖直的第一钢筋槽；所述l形柱内自上至下布置有若干第一横向钢筋；所述第一横向钢筋上具有对应所述第一钢筋孔的第一钢筋环和对应所述第一钢筋槽的第一端部环；所述l形柱由混凝土浇筑而成或由若干l形块堆叠而成；所述t形柱的横截面呈t形，所述t形柱的中间具有竖直的第一钢筋孔，三端面具有竖直的第二钢筋槽；所述t形柱内自上至下布置有若干第二横向钢筋；所述第二横向钢筋上具有对应所述第二钢筋孔的第二钢筋环和对应所述第二钢筋槽的第二端部环；所述t形柱由混凝土浇筑而成或由若干t形块堆叠而成；所述墙板内具有自上至下排列的若干第三横向钢筋，所述第三横向钢筋在所述墙板两侧边露出有钢筋环；所述钢筋环能够与所述第一端部环重叠配合，所述钢筋环与所述第一端部环重叠后，中间插装有钢筋或钢管，并填充有混凝土；所述钢筋环还能够与所述第二端部环重叠配合，所述钢筋环与所述第二端部环重叠后，中间插装有钢筋或钢管，并填充有混凝土。
上述方案进一步的改进在于：墙板包括承重墙板和非承重墙板；所述承重墙板是全现浇墙板、全预制墙板或半预制墙板中的一种或多种组合；所述非承重墙板是混凝土空心砌块墙板或加气混凝土墙板。
上述方案进一步的改进在于：所述全现浇墙板，其由以下方法制成：
第一步：根据墙板尺寸使用钢筋制成钢筋笼；并在所述钢筋笼的上下端分别间隔布置定位钢管；所述定位钢管上套设有法兰盘；
第二步：在所述钢筋笼的两外侧布置有免拆免支撑模板；当所述现浇墙板作为建筑内墙时，所述免拆免支撑模板的厚度小于等于20mm；当所述现浇墙板作为建筑外墙时，所述免拆免支撑模板的厚度大于等于40mm；而后，根据需要在所述免拆免支撑模板外侧布置一体装饰板；所述钢筋笼的左右两端具有所述钢筋环；
第三步：在所述免拆免支撑模板外侧加装夹持杆，所述夹持杆的两端分别与所述定位钢管固定连接；
第四步：浇筑混凝土并待其凝固；
第五步：拆除夹持杆。
上述方案进一步的改进在于：所述钢筋笼具有横向的拉结筋；所述拉结筋的两端自所述钢筋笼两侧面露出并形成环形圈，所述免拆免支撑模板具有伸出所述免拆免支撑模板外的钢筋钩；所述钢筋钩钩住所述环形圈。
上述方案进一步的改进在于：所述钢筋笼具有横向的拉结筋；所述拉结筋的两端自所述钢筋笼两侧面露出，所述免拆免支撑模板具有伸出所述免拆免支撑模板外的钢管；所述钢管容纳所述拉结筋的自所述钢筋笼伸出的部分，并与之固连。
上述方案进一步的改进在于：所述全预制墙板，由钢筋笼和混凝土制成；所述钢筋笼内还具有竖直设置的钢管；所述钢管自所述墙板上下两端露出，并在露出部分套装有法兰盘；所述钢筋笼具有横向钢筋，所述横向钢筋上具有若干圆环；所述钢管穿过所述圆环；所述横向钢筋自所述墙板的左右两端露出并形成所述钢筋环。
上述方案进一步的改进在于：所述半预制墙板是将钢筋笼制成钢筋网格片，并浇筑混凝土，制成50mm厚的钢筋混凝土板；并在两片所述钢筋混凝土板之间设若干拉结筋形成200mm厚的墙板，两片所述钢筋混凝土板之间形成100mm宽的空心层；在所述半预制墙板安装后，在所述空心层中填充混凝土。
上述方案进一步的改进在于：所述混凝土空心砌块墙板，由混凝土空心砌块组成；所述混凝土空心砌块具有通孔；所述通孔内穿设有钢筋或钢管，并灌注有混凝土；所述墙板内具有横向钢筋，所述横向钢筋自所述墙板的左右两端露出所述钢筋环。
上述方案进一步的改进在于：所述加气混凝土墙板，包括两侧的混凝土侧板和位于所述侧板之间的加气块；所述侧板与加气块通过钢筋连接；所述加气混凝土墙板中具有上下贯通的通孔，所述通孔内布置有自上至下贯穿所述加气混凝土墙板以便上下楼层墙板对接的钢筋或钢管，并灌注混凝土。
上述方案进一步的改进在于：所述半预制墙板中钢筋网格片的主（竖）筋二端设有套管，套管外设有螺纹，并在一端套管外预制有外套管，该外套管内孔对应设有螺纹，在墙板吊装就位后将外套管上或下拧即螺接上下楼层主筋成一体。
本发明提供的建筑墙体，可以适应多种不同的墙体，可以作为承重墙、非承重墙使用，整体采用模块化设计，可通过工装进行组装，大量节约人力和工时。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明一个优选的实施例中l形柱的结构示意图。
图2是本发明一个优选的实施例中t形柱的结构示意图。
图3是本发明一个优选的实施例中的现浇墙板的钢筋笼结构示意图。
图4是本发明一个优选的实施例中的使用双侧免拆免支撑模板的现浇墙板结构示意图。
图5是本发明一个优选的实施例中的全预制墙板结构示意图。
图6是本发明一个优选的实施例中的加气混凝土墙板结构示意图。
图7是本发明一个优选的实施例中的空心砌块墙板结构示意图。
图8是本发明一个优选的实施例中的半预制墙板结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的建筑墙体，包括：l形柱、t形柱和墙板。其中，l形柱形成墙体的转角作为两墙板的连接柱，t形柱形成三墙板连接柱；
如图1，l形柱的横截面呈l形，l形柱的中间具有竖直的第一钢筋孔，两端面具有竖直的第一钢筋槽；l形柱内自上至下布置有若干第一横向钢筋；第一横向钢筋上具有对应第一钢筋孔的第一钢筋环2和对应第一钢筋槽的第一端部环1；l形柱由立模混凝土浇筑而成或由若干l形块堆叠粘合而成。
如图2，t形柱的横截面呈t形，t形柱的中间具有竖直的第一钢筋孔，三端面具有竖直的第二钢筋槽；t形柱内自上至下布置有若干第二横向钢筋；第二横向钢筋上具有对应第二钢筋孔的第二钢筋环4和对应第二钢筋槽的第二端部环3；t形柱由立模混凝土浇筑而成或由若干t形块堆叠粘合而成。
墙板内具有自上至下排列的若干第三横向钢筋，第三横向钢筋在墙板两侧边露出有钢筋环；钢筋环能够与第一端部环1重叠配合，钢筋环与第一端部环1重叠后，中间插装有钢筋或钢管，并填充有混凝土；钢筋环还能够与第二端部环3重叠配合，钢筋环与第二端部环3重叠后，中间插装有钢筋或钢管，并填充有混凝土。
本实施例中，作为建筑墙体，墙板包括承重墙板和非承重墙板；承重墙板是全现浇墙板、全预制墙板或半预制墙板中的一种或多种混用；非承重墙板是混凝土空心砌块墙板或加气混凝土墙板或两者混用。
全现浇墙板由以下方法制成：
第一步：根据墙板尺寸使用钢筋制成钢筋笼7；并在钢筋笼7的上下端分别间隔布置定位钢管8；定位钢管8上套设有法兰盘9；定位钢管8位于钢筋笼7内的部分打孔、镂空；如图3；
第二步：在钢筋笼7的两外侧布置有免拆免支撑模板；当现浇墙板作为建筑内墙时，免拆免支撑模板的厚度小于等于20mm；当现浇墙板作为建筑外墙时，免拆免支撑模板的厚度大于等于40mm；而后，根据需要在免拆免支撑模板外侧布置一体装饰板；钢筋笼7的左右两端具有钢筋环；本实施例中，钢筋环为方形，钢筋环具体形状并不重要，只要能与第一，第二端部环重叠配合并能容纳钢管或钢筋即可；
使用如图4的两侧免拆免支撑模板的现浇墙板，是先将一侧伸过钢筋笼的拉结筋的外伸段钢筋与伸出保温板的外伸钢筋焊牢，将另一侧板体设有外伸小钢管的免拆免支撑模板穿挂在钢筋笼拉结筋的外伸段上或于模板外侧管孔中将之焊或粘结牢；随钢筋笼吊装后现场浇筑振捣混凝土确保不胀模，较在现场梆扎钢筋笼后支模板再设置支撑加固件，浇筑混凝土后还要拆除支撑件及模板，谓之双免；
第三步：在管片架10外侧加装夹持杆11，夹持杆11的两端分别与定位钢管8固定连接；
第四步：浇筑混凝土并待其凝固；
第五步：拆除管片架10和夹持杆11。
钢筋笼7与拆免支撑模板具有多种连接方式，一种是钢筋笼7具有横向的拉结筋；拉结筋的两端自钢筋笼7的两侧面露出并形成环形圈，环形圈的直径在12到18mm，免拆免支撑模板具有伸出免拆免支撑模板外的钢筋钩；钢筋钩的钢筋直径为8到12mm，钢筋钩钩住环形圈。
另一种是，钢筋笼7具有横向的拉结筋；拉结筋的两端自钢筋笼7的两侧面露出，免拆免支撑模板具有伸出免拆免支撑模板外的钢管；钢管容纳拉结筋的自钢筋笼伸出的部分，并与之焊接或粘结固连。
以上两种方式都可以将免拆免支撑模板与钢筋笼7固连为一整体，从而做到免拆免支撑模板的免拆免支撑。
夹持杆11上具有斜撑杆固定座和楼板托梁架安装座；这样，楼板托梁可以固定在楼板托梁架安装座上，并在斜撑杆固定座上增加斜撑支持，可以方便的进行楼板安装作业，楼板安装完毕后再拆除即可。
如图5，全预制墙板由钢筋笼和混凝土制成；钢筋笼内还具有竖直设置的钢管；钢管自墙板上下两端露出，并在露出部分套装有法兰盘；钢筋笼具有横向钢筋，横向钢筋上具有若干圆环；钢管穿过圆环；横向钢筋自墙板的左右两端露出并形成钢筋环。
如图6，加气混凝土墙板包括两侧的混凝土侧板12和位于侧板之间的加气块13；侧板12与加气块13通过钢筋连接；加气块13上具有上下贯通的通孔，通孔内布置有钢筋或钢管，并灌注混凝土；侧板12同样可以增加夹持杆，便于固定和楼板安装。
如图7，空心砌块墙板是由空心砌块堆叠粘合而成，为了增加强度，其中间布置由钢管和钢筋，墙板的两侧同样具有钢筋环。
如图8，半预制墙板是将钢筋笼制成钢筋网格片，并浇筑混凝土，制成50mm厚的钢筋混凝土板；并在两片钢筋混凝土板之间设若干拉结筋形成200mm厚的墙板，两片钢筋混凝土板之间形成100mm宽的空心层；在半预制墙板安装后，在空心层中填充混凝土。
墙板和l形柱1连接时，将钢筋环与第一端部环1重叠配合，之后在两环的中间插装钢筋或钢管，并填充混凝土；墙板和t形柱2连接时，将钢筋环与第二端部3环重叠配合，之后在两环的中间插装钢筋或钢管，并填充有混凝土。这样，即可以方便的进行墙体组装。还可以在l形柱、t形柱安装好之后，使用机械臂进行墙板的自动化安装。钢管可以有效的提高墙板的强度，并且，在钢管上设置法兰盘，可以方便的进行上下层的墙板组装，还可以进行附加结构，例如夹持杆的安装。通过夹持杆可以方便楼层板的安装。
本实施例中的环形圈是由拉结筋自身弯折而成或由拉结筋两端头焊接小钢管制成。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。