本发明涉及一种永久性模板及其制作方法，尤其是一种适用于工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等的新型trc折叠式可拼装永久性模板及其制作方法，属于钢筋混凝土建筑施工技术领域。
背景技术：
国内建筑领域中，现用的模板大多是木模板、钢模板等，无法多次重复使用，对于资源消耗量大，而且还存在着拆装不便、周转费用高和费工费时等不利因素。另外，在拆除模板后，建筑结构中普通混凝土表面自然裸露，耐久性较低。
随着纤维材料技术的不断创新发展，一种新型的trc永久性模板随之出现。trc(textilereinforcedconcrete，纤维编织网增强混凝土)是一种新型高性能水泥基复合材料，是由多轴向纤维织物网与高性能精细混凝土结合而成，具有高强、耐腐蚀、可塑性强等特点。trc永久性模板有着很好的发展前景，一方面该模板自重轻，便于施工，并在施工后与现浇筑的混凝土合为一个牢固的整体，形成理论上的“环箍效应”，提高构件力学性能；另一方面，其所用的高性能精细混凝土与纤维编织网协同工作，在浇筑成型后，可作为构件的一部分承受荷载，提高结构耐久性和控制裂缝开展，减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命。
目前应用到实际工程中的trc永久性模板仍存在有以下不足：拼装永久性模板的连接问题，在连接部位仍存在有强度损失；永久性模板与现浇混凝土粘结性能有待进一步完善，出现剥离、空鼓等异常现象；模板拼装形式单一，无法根据实际工程需要灵活变化。
技术实现要素：
技术问题：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、可重复拆装、使用灵活、操纵性强的trc折叠式可拼装永久性模板及其制作方法。
技术方案：本发明的trc折叠式可拼装永久性模板，包括纤维编织网、frp筋挂钩和多个模具；所述的多个模具间隔排列固定在纤维编织网上，多个模具间隔排列的距离为模具与模具之间可折叠成直角的距离，每个模具内充填有加固纤维编织网的高性能精细混凝土，所述的frp筋挂钩两端头分别对称固定在模具与模具上下端和中部位置，配合模具折叠成直角时钩挂连接增加固纤维编织网的强度，从而增强折叠可拼装永久性模板整体性，避免在拼装处破裂。
所述的模具由内层模板和外层模板扣合而成，内层模板上设有多条竖状条形肋。
所述的内层模板和外层模板为pvc塑料板或纤维板制成。
实施上述trc折叠式可拼装永久性模板的制作方法，包括如下步骤：
a.按注模大小制作多个模具，并按模具的高度剪裁相对高度的纤维编织网，纤维编织网的长度根据多个模具的宽度和间隔距离确定，将多个模具的外层板间隔距离排列好，然后将剪裁好的纤维编织网依附在间隔排列的外层模板上，然后用刷子将配置好的环氧树脂涂液均匀涂抹在依附于模具位置处的纤维编织网上，涂液整个过程注意不要出现环氧树脂成结或纤维束漏刷；
b.在环氧树脂涂液未固化前采用硅砂进行喷砂处理，以增大纤维编织网与高性能精细混凝土的粘结性能；
d.将喷砂处理后的纤维编织网悬空放置在通风凉爽的室内进行晾干，然后把晾干后的纤维编织网安置在模具的中间位置；
e.将模具立起来，向模具内浇筑高性能精细混凝土，在浇筑到模具高度的1/4时用手拍打模具表面或轻微振捣，重复多次，赶出模具基体中的气泡，以增强高性能精细混凝土密实性，相邻模具之间的纤维编织网不浇筑；
f.浇筑完成后，在湿润环境下进行养护；养护完成后，为防止拆模时损坏trc折叠式可拼装永久性模板，在trc折叠式可拼装永久性模板达到足够强度时，再对进行拆模。
所述向模具内浇筑高性能精细混凝土时，为防止纤维编织网的位置在浇筑过程中会受到高性能精细混凝土的冲击而发生移动，在模具之间安放一薄板，将纤维编织网依附在薄板上，在浇筑过程中逐渐抽离。
拼装梁模板时，所述的模具为3个，外侧的两个模板不留搭接用纤维编织网；拼装柱模板时，模具为4个，外侧的两个模板(3)留有搭接的纤维编织网。
所述环氧树脂涂液的制作过程：为避免受到阳光直射和风吹，整个搅拌过程在密闭室内进行，将环氧树脂、固化剂和稀释剂按1:1:0.5的比例混合搅拌，待其充分混合。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明的trc折叠式可拼装永久性模板采用逐个trc永久性模板进行折叠拼装。与现有技术上比，具有如下优点：
(1)拼装成永久性模板时纤维编织网呈一个连续整体，未有间断，使其充分发挥出环箍效应；
(2)连接处纤维编织网与frp筋挂钩共同作用，确保其连接部位强度和耐久性不低于整体性永久性模板；
(3)在施工现场可以任意拼装成所需的梁、板、柱模板，模具内表面一侧设置有凹槽，可改善与现浇混凝土的粘结性能。可以在工厂内根据实际尺寸需要进行设计生产，生产后可折叠摆放，更加灵活多变。在现场施工时，可将该折叠式模板任意组合来完成对所需梁、板、柱永久性模板的拼装，在拼装棱处采用无收缩水泥灌浆料进行粘结填补。
该模板拼装技术新颖，制作简单，使用方便，可操纵性强，改善结构耐久性及其使用寿命，具有广泛的实用性。
附图说明：
图1是本发明的trc折叠式可拼装永久性模板展开后结构图；
图2是本发明的frp筋挂钩结构示意图；
图3是本发明的模具内层板结构示意图；
图4是本发明的trc折叠式永久性拼装柱模板实例一结构示意图；
图5是本发明的trc折叠式永久性拼装梁模板实例二结构示意图。
图中：1-纤维编织网，2-frp筋挂钩，3-模具。
具体实施方式
下面给合附图中的实施例对本发明作进一步的描述：
如图1所示，本发明的trc折叠式可拼装永久性模板，主要由纤维编织网1、frp筋挂钩2和多个模具3构成；所述的多个模具3间隔排列固定在纤维编织网1上，所述的模具3由内层模板和外层模板扣合而成，交接处用气钉枪连接，内层模板上设有多条竖状条形肋，如图3所示。所述的内层模板和外层模板为pvc塑料板或纤维板制成。多个模具3间隔排列的距离为模具与模具之间可折叠成直角的距离，每个模具内充填有加固纤维编织网1的高性能精细混凝土，所述的frp筋挂钩2如图2所示，frp筋挂钩2的两端头分别对称固定在模具与模具上下端和中部位置，配合模具3折叠成直角时钩挂连接增加固纤维编织网1的强度，从而增强折叠可拼装永久性模板整体性，避免在拼装处破裂。
实施上述trc折叠式可拼装永久性模板的制作方法，具体步骤如下：
a.按注模大小制作多个模具3，并按模具3的高度剪裁相对高度的纤维编织网1，纤维编织网1的长度根据多个模具3的宽度和间隔距离确定，将多个模具3的外层板间隔距离排列好，然后将剪裁好的纤维编织网依附在间隔排列的外层模板上，然后用刷子将配置好的环氧树脂涂液均匀涂抹在依附于模具位置处的纤维编织网上，涂液整个过程注意不要出现环氧树脂成结或纤维束漏刷；所述环氧树脂涂液的制作过程：为避免受到阳光直射和风吹，整个搅拌过程在密闭室内进行，将环氧树脂、固化剂和稀释剂按1:1:0.5的比例混合搅拌，待其充分混合。
b.在环氧树脂涂液未固化前采用硅砂进行喷砂处理，以增大纤维编织网与高性能精细混凝土的粘结性能；
d.将喷砂处理后的纤维编织网悬空放置在通风凉爽的室内进行晾干，然后把晾干后的纤维编织网安置在模具3的中间位置，并将frp筋挂钩2的两端头分别对称固定在模具与模具上下端和中部位置，拼装时互相钩在一起，其目的是拼装时与纤维编织网协同工作，加强连接处的强度，增强该折叠式可拼装永久性模板整体性，避免在拼装处破裂，充分发挥出trc永久性模板的“环箍效应”；
e.将模具3立起来，向模具3内浇筑高性能精细混凝土，在浇筑到模具高度的1/4时用手拍打模具表面或轻微振捣，重复多次，赶出模具基体中的气泡，以增强高性能精细混凝土密实性，相邻模具之间的纤维编织网不浇筑；向模具3内浇筑高性能精细混凝土时，为防止纤维编织网的位置在浇筑过程中会受到高性能精细混凝土的冲击而发生移动，在模具之间安放一薄板，将纤维编织网依附在薄板上，在浇筑过程中逐渐抽离；为防止模具在浇筑高性能精细混凝土过程中发生侧向变形，在模具外设置侧向支撑。
f.浇筑完成后，在湿润环境下进行养护，养护trc折叠式可拼装永久性模板至龄期；养护完成后，为防止拆模时损坏trc折叠式可拼装永久性模板，在trc折叠式可拼装永久性模板达到足够强度时，再对进行拆模。
所述的纤维编织网1用一种纤维或者按编织的径向和纬向分别用两种不同纤维编织，采用高抗拉强度且耐腐性好的纤维编织而成，如碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维或聚乙烯纤维。
所述的高性能精细混凝土采用52.5硅酸盐水泥、i级粉煤灰、粒径0～0.6mm的硅砂、水、sika三代减水剂、短切纤维材料搅拌制作而成。其制作方法：
①所需材料：52.5硅酸盐水泥500kg/m3，i级粉煤灰180kg/m3，硅灰40kg/m3，粒径0～0.6mm的硅砂800kg/m3，粒径0.6～1.2mm的硅砂400kg/m3,水252kg/m3，sika三代减水剂4.0kg/m3，占总体积0.5-2％的短切纤维。
②搅拌：准备好所需材料后，将水泥、i级粉煤灰、硅灰和硅砂用搅拌机搅拌2-3分钟，搅拌均匀后加入水搅拌，然后加入sika三代减水剂搅拌2-3分钟。为增强基体的延性和抗裂性能，使裂缝开展后呈现细而密的发展特征，可以继续掺入短切纤维，然后再搅拌3-5分钟，最终形成高性能精细混凝土。
上述短切纤维：采用具有柔软性和高吸水性的聚乙烯醇纤维、具有高强度和耐腐蚀性的聚乙烯纤维、具有高抗拉性能的碳纤维、具有耐高温、耐碱酸腐蚀性的耐碱玻璃纤维、具有高强度和耐高温性的玄武岩纤维、或具有强度高和电绝缘性好的聚丙烯纤维等中的一种或多种。
所述的高性能精细混凝土：保证混凝土充分渗透过纤维编织网，与其形成良好粘结；具有高流动性且不离析的自密实能力；对纤维编织网的腐蚀影响在可接受的范围内。
采用环氧树脂涂液浸渍的目的：①使纤维编织网表面硬化，把纤维编织网由松散的单个纤维束凝聚成一个整体，降低纤维束中纤维丝之间的滑移。②提高纤维编织网与高性能精细混凝土的界面粘结性能。③在纤维编织网表面形成保护层，有效避免混凝土中碱液对纤维编织网的侵蚀。
如图4所示为永久性拼装柱模板实例一、拼装柱模板时，模具3为4个，外侧的两个模板3留有搭接的纤维编织网，作为搭边。
如图5所示为永久性拼装柱模板实例二、拼装梁模板时，模板3为三个，外侧的两个模板3不留搭接用纤维编织网。