一种装配式保温板及其制作方法和安装方法与流程

文档序号:15234666发布日期:2018-08-21 20:18阅读:254来源:国知局

本发明属于保温墙体技术领域,尤其涉及一种装配式保温板及其制作方法和安装方法。



背景技术:

在传统建筑中,受墙体、门窗等隔热保温性能不良、气密性不佳及冷热桥效应等影响,室温受气温影响很大,特别在冬夏两季,人们不得不借助外力调节室温。如此一来,不仅增加了能耗,还可能会影响人体健康。传统保温板物理稳定性差、容易破损、开裂、容易脱落、并且保温和防火效果都不好。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种装配式保温板及其制作方法和安装方法。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:

第一方面,提供一种装配式保温板,包括由左向右依次连接的防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层,以及连接所述防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件包括第一连接件本体和第一螺丝杆,所述第一连接件本体贯穿所述防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层,所述第一螺丝杆一端与第一连接件本体连接,所述第一螺丝杆另一端伸出装配式保温板外,所述第二连接件贯穿所述防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层或只贯穿第二保温构造层和第三保温构造层,所述第二连接件的右端设有凸起和若干螺丝钉。第二连接件右端的凸起和若干螺丝钉使第二连接件与混凝土连接牢固,防止脱落,在本发明中,所述第二连接件为经过防腐、防火处理后的圆木,圆木两端安装金属箍防止圆木开裂。凸起与混凝土形成卯榫结构。凸起四周均匀安装2~4颗螺丝钉使圆木支架与混凝土连接牢固,防止圆木脱落。

优选的,所述防火保温构造层包括第一砂浆层、第一金属网片、第二砂浆层和防火保温芯层,所述第一保温构造层包括第三砂浆层、第二金属网片、第四砂浆层和第一保温芯层,所述第二保温构造层包括第五砂浆层、第三金属网片、第六砂浆层和第二保温芯层,所述第三保温构造层包括第七砂浆层、第四金属网片、第八砂浆层、第三保温芯层、第九砂浆层、第五金属网片和第十砂浆层。所述第三保温芯层的右侧设有若干金属碗,浇筑混凝土时混凝土浇筑到金属碗,凝固后使混凝土与装配式保温板形成卯榫结构,令装配式保温板与混凝土结构连接更加牢固。

优选的,所述第四砂浆层和第八砂浆层中设有吊环,为了使吊环连接更加牢固,在所述吊环右侧设有小金属网片。

优选的,所述防火保温芯层和第一保温芯层之间、所述第一保温芯层和第二保温芯层之间以及所述第二保温芯层和第三保温芯层之间设有中空带毛刺尼龙杆,所述中空带毛刺尼龙杆的侧壁上设有通孔,所述中空带毛刺尼龙杆内部有填充保温材料。在本发明中所述填充保温材料采用发泡胶,便于操作。

优选的,所述防火保温芯层为防火保温板,所述第一保温芯层、第二保温芯层和第三保温芯层均由若干保温板构成,相邻保温板之间填充有防火保温条。此防火保温条起到防火隔离带作用,防止火焰在同一层保温芯层蔓延。

优选的,所述第一连接件本体为中空的圆锥状,所述第一连接件本体上有若干相互错开设置的通孔,所述第一连接件本体的大直径端朝向左侧,所述第一连接件本体的小直径端朝向右侧,所述第一连接件本体的小直径端设有螺母,所述第一螺丝杆一端与第一连接件本体小直径端设置的螺母螺纹连接,还包括若干钢条,若干所述钢条穿过第一连接件本体上的通孔后分别置于所述第二砂浆层、第三砂浆层、第五砂浆层和第七砂浆层内。若干钢条平行或交叉设置,钢条与第一连接件的连接大大增强了第一连接件与防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的连接强度。

优选的,所述第一连接件本体的大直径端设有返沿,所述返沿设置于所述第一砂浆层中。能够与第一金属网片卡住,防止脱落。

优选的,还包括第二螺丝杆,所述第二螺丝杆一端与第一连接件本体小直径端设置的螺母螺纹连接,另一端与外墙支架连接。

优选的,所述第一连接件本体为板状,所述第一连接件本体上有若干通孔,所述第一连接件本体的左端设有返沿,所述返沿设置于所述第一砂浆层中。能够与第一金属网片卡住,防止脱落。所述第一连接件本体的右端设有螺母,所述第一螺丝杆一端与第一连接件本体右端设置的螺母螺纹连接,还包括若干钢条,所述若干钢条穿过第一连接件本体上的通孔后分别置于所述第二砂浆层、第三砂浆层、第五砂浆层和第七砂浆层内。若干钢条平行设置,钢条与第一连接件的连接大大增强了第一连接件与防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的连接强度。

优选的,所述第一砂浆层左侧还设有隔离网格布,使安装完成后二次抹灰及装修与装配式保温板连接更牢固。

第二方面,提供一种装配式保温板的制作方法,包括以下步骤:

s1,放置底模;

s2,在底模上铺隔离网格布,此种做法使安装完成后二次抹灰及装修与保温板连接更牢固;

s3,放第一连接件和第二连接件;

s4,铺第一砂浆层,砂浆要求均匀铺设;

s5,铺第一金属网片,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第一金属网片铺到第一砂浆层上;

s6,通过第一连接件的通孔穿入第一层钢条,穿钢条的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架的第二螺丝杆用;

s7,安装防火保温芯层,防火保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在防火保温板一侧均匀涂抹第二砂浆层,将涂抹好第二砂浆层的防火保温板安装到第一金属网片上;(此时需注意的是防火保温板在第一连接件和第二连接件的位置预先留置洞口)

s8,放入中空带毛刺尼龙杆,使中空带毛刺尼龙杆一端插入至防火保温板2/3处;

s9,通过第一连接件的通孔穿入第二层钢条,穿钢条的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架的第二螺丝杆用;

s10,铺第三砂浆层,砂浆要求均匀铺设;

s11,铺第二金属网片,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第二金属网片铺到第三砂浆层上;

s12,安装吊环,所述吊环呈u型,其u型端伸出至装配式保温板外部,方便吊装;

s13,在安装吊环位置铺小金属网片;

s14,安装第一保温芯层,若干保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在保温板一侧均匀涂抹第四砂浆层,将涂抹好第四砂浆层的若干保温板安装到第二金属网片上,使中空带毛刺尼龙杆另一端插入至保温板2/3处,在相邻保温板之间填充防火保温条,向中空带毛刺尼龙杆内部填充填充保温材料;(此时需注意的是保温板在第一连接件和第二连接件的位置预先留置洞口)

s15,放入中空带毛刺尼龙杆,使中空带毛刺尼龙杆一端插入至第一保温芯层的保温板2/3处;

s16,通过第一连接件的通孔穿入第三层钢条,穿钢条的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架的第二螺丝杆用;

s17,铺第五砂浆层,砂浆要求均匀铺设;

s18,铺第三金属网片,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第三金属网片铺到第五砂浆层上;

s19,安装第二保温芯层,若干保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在保温板一侧均匀涂抹第六砂浆层,将涂抹好第六砂浆层的若干保温板安装到第三金属网片上,使中空带毛刺尼龙杆另一端插入至保温板2/3处,在相邻保温板之间填充防火保温条,向中空带毛刺尼龙杆内部填充填充保温材料;(此时需注意的是保温板在第一连接件和第二连接件的位置预先留有洞口)

s20,放入中空带毛刺尼龙杆,使中空带毛刺尼龙杆一端插入至第二保温芯层的保温板2/3处;

s21,通过第一连接件的通孔穿入第四层钢条,穿钢条的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架的第二螺丝杆用;

s22,铺第七砂浆层,砂浆要求均匀铺设;

s23,铺第四金属网片,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第四金属网片铺到第七砂浆层上;

s24,安装吊环,所述吊环呈u型,其u型端伸出至装配式保温板外部,方便吊装;

s25,在安装吊环位置铺小金属网片;

s26,安装第三保温芯层,若干保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在保温板一侧均匀涂抹第八砂浆层另一侧安装金属碗,将涂抹好第八砂浆层的若干保温板安装到第四金属网片上,使中空带毛刺尼龙杆另一端插入至保温板2/3处,在相邻保温板之间填充防火保温条,向中空带毛刺尼龙杆内部填充填充保温材料;(此时需注意的是保温板在第一连接件和第二连接件的位置预先留有洞口)

s27,铺第九砂浆层,砂浆要求均匀铺设;

s28,铺第五金属网片,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第五金属网片铺到第九砂浆层上;

s29,铺第十砂浆层,砂浆要求均匀铺设;

s30,自然养护2~5天。

第三方面,提供一种装配式保温板的安装方法,包括以下步骤:

s1,吊装就位;

s2,支护,将装配式保温板作为外模板通过第一连接件的第一螺丝杆与内模板连接,将第二螺丝杆与外墙支架连接;

s3,支护好后,剪掉吊环,安装上层装配式保温板;

s4,放入钢筋,在将要浇筑的结构墙钢筋上方套入钢筋定位架,以防止在浇筑结构墙时使结构墙中的钢筋弯曲、位移,然后进行混凝土的浇筑,浇筑完成后,将外墙支架拆除,向第一连接件本体的中空结构中填充填充保温材料。在本发明中,具体采用向第一连接件本体的中空结构中打发泡胶的方式,发泡胶通过第一连接件本体2上的通孔与装配式保温板粘结,形成保温隔离层,防止冷热桥产生;

s5,装配式保温板外部铺玻纤网格布,做抹灰处理。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:结构简单,连接方便,稳定性较好,而且安装方便,成本较低。

附图说明

图1是本发明装配式保温板实施例1的剖面图;

图2是图1中a部的放大示意图;

图3是本发明装配式保温板实施例1的第一连接件的结构示意图;

图4是本发明装配式保温板实施例1安装上雨水管后的剖面图;

图5是本发明装配式保温板实施例2的剖面图;

图6是图5中b部放大示意图;

图7是本发明装配式保温板实施例3的剖面图;

图8是图7中c部放大示意图;

图9是本发明装配式保温板实施例3的第一连接件的结构示意图。

图中:1、第二连接件;2、第一连接件本体;3、第一螺丝杆;4、外墙支架;5、第二螺丝杆;6、返沿;7、雨水管;8、钢条;9、螺丝钉;10、凸起;11、第一砂浆层;12、第一金属网片;13、第二砂浆层;14、防火保温芯层;15、第三砂浆层;16、第二金属网片;17、第四砂浆层;18、第一保温芯层;19、第五砂浆层;20、第三金属网片;21、第六砂浆层;22、第二保温芯层;23、第七砂浆层;24、第四金属网片;25、第八砂浆层;26、第三保温芯层;27、第九砂浆层;28、第五金属网片;29、第十砂浆层;30、防火保温条;31、螺母;32、中空带毛刺尼龙杆;33、吊环;34、小金属网片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

实施例1:如图1-4所示,一种装配式保温板,包括由左向右依次连接的防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层,以及连接所述防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的第一连接件和第二连接件1,所述第一连接件包括第一连接件本体2和第一螺丝杆3,所述第一连接件本体2贯穿所述防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层,所述第一螺丝杆3一端与第一连接件本体2连接,所述第一螺丝杆3另一端伸出装配式保温板外,所述第二连接件1贯穿所述防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层或只贯穿第二保温构造层和第三保温构造层,所述第二连接件1的右端设有凸起10和2~4个螺丝钉9。使第二连接件1与混凝土连接牢固,防止脱落,在本发明中,所述第二连接件1为经过防腐、防火处理后的圆木,圆木两端安装金属箍防止圆木开裂,而且便于安装雨水管7和窗户等。凸起10与混凝土形成卯榫结构,凸起10四周均匀安装的2~4颗螺丝钉使圆木与混凝土连接牢固,防止圆木脱落。

所述防火保温构造层包括第一砂浆层11、第一金属网片12、第二砂浆层13和防火保温芯层14,所述第一保温构造层包括第三砂浆层15、第二金属网片16、第四砂浆层17和第一保温芯层18,所述第二保温构造层包括第五砂浆层19、第三金属网片20、第六砂浆层21和第二保温芯层22,所述第三保温构造层包括第七砂浆层23、第四金属网片24、第八砂浆层25、第三保温芯层26、第九砂浆层27、第五金属网片28和第十砂浆层29。所述第三保温芯层26的右侧设有若干金属碗,所述金属碗底大口小,有利于混凝土与装配式被动式房屋保温板的结合,防止保温板脱落,浇筑混凝土时混凝土浇筑到金属碗,凝固后使混凝土与装配式保温板形成卯榫结构,令装配式保温板与混凝土结构连接更加牢固。

所述第一连接件本体2为中空的圆锥状,所述第一连接件本体2上有若干相互错开设置的通孔,所述第一连接件本体2的大直径端朝向左侧,所述第一连接件本体2的小直径端朝向右侧,所述第一连接件本体2的小直径端焊接有螺母31,所述第一螺丝杆3一端与第一连接件本体2小直径端设置的螺母31螺纹连接,还包括若干钢条8,若干所述钢条8穿过第一连接件本体2上的通孔后分别置于所述第二砂浆层13、第三砂浆层15、第五砂浆层19和第七砂浆层23内,且若干钢条8平行设置,钢条8与第一连接件的连接大大增强了第一连接件与防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的连接强度。所述第一连接件本体2的大直径端设有返沿6,所述返沿6设置于所述第一砂浆层11中,能够与第一金属网片12卡住,防止脱落。还包括第二螺丝杆5,所述第二螺丝杆5一端与第一连接件本体2小直径端设置的螺母31螺纹连接,另一端与外墙支架4连接。

进一步的,所述第四砂浆层17和第八砂浆层25中设有吊环33,为了使吊环33连接更加牢固,在所述吊环33右侧设有小金属网片34。

进一步的,所述防火保温芯层14和第一保温芯层18之间、所述第一保温芯层18和第二保温芯层22之间以及所述第二保温芯层22和第三保温芯层26之间设有中空带毛刺尼龙杆32,所述中空带毛刺尼龙杆32的侧壁上设有通孔,所述中空带毛刺尼龙杆32内部有填充保温材料,在本实施例中所述填充保温材料采用发泡胶,便于操作。

进一步的,所述防火保温芯层14为防火保温板,所述第一保温芯层18、第二保温芯层22和第三保温芯层26均由若干保温板构成,相邻保温板之间填充有防火保温条30。此防火保温条30起到防火隔离带作用,防止火焰在同一层保温芯层蔓延。

所述第一砂浆层11左侧还设有隔离网格布,使安装完成后二次抹灰及装修与装配式保温板连接更牢固。

所述装配式保温板的制作方法,包括以下步骤:

s1,放置底模;

s2,在底模上铺隔离网格布,此种做法使安装完成后二次抹灰及装修与保温板连接更牢固;

s3,放第一连接件和第二连接件1;

s4,铺第一砂浆层11,砂浆要求均匀铺设;

s5,铺第一金属网片12,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第一金属网片12铺到第一砂浆层11上;

s6,通过第一连接件的通孔穿入第一层钢条8,穿钢条8的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架4的第二螺丝杆5用;

s7,安装防火保温芯层14,防火保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在防火保温板一侧均匀涂抹第二砂浆层13,将涂抹好第二砂浆层13的防火保温板安装到第一金属网片12上;(此时需注意的是防火保温板在第一连接件和第二连接件1的位置预先留有洞口)

s8,放入中空带毛刺尼龙杆32,使中空带毛刺尼龙杆32一端插入至防火保温板2/3处;

s9,通过第一连接件的通孔穿入第二层钢条8,穿钢条8的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架4的第二螺丝杆5用;

s10,铺第三砂浆层15,砂浆要求均匀铺设;

s11,铺第二金属网片16,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第二金属网片16铺到第三砂浆层15上;

s12,安装吊环33,所述吊环33呈u型,其u型端伸出至装配式保温板外部,方便吊装;

s13,在安装吊环33位置铺小金属网片34;

s14,安装第一保温芯层18,若干保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在保温板一侧均匀涂抹第四砂浆层17,将涂抹好第四砂浆层17的若干保温板安装到第二金属网片16上,使中空带毛刺尼龙杆32另一端插入至保温板2/3处,在相邻保温板之间填充防火保温条30,向中空带毛刺尼龙杆32内部填充填充保温材料;(此时需注意的是保温板在第一连接件和第二连接件1的位置预先留有洞口)

s15,放入中空带毛刺尼龙杆32,使中空带毛刺尼龙杆32一端插入至第一保温芯层18的保温板2/3处;

s16,通过第一连接件的通孔穿入第三层钢条8,穿钢条8的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架4的第二螺丝杆5用;

s17,铺第五砂浆层19,砂浆要求均匀铺设;

s18,铺第三金属网片20,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第三金属网片20铺到第五砂浆层19上;

s19,安装第二保温芯层22,若干保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在保温板一侧均匀涂抹第六砂浆层21,将涂抹好第六砂浆层21的若干保温板安装到第三金属网片20上,使中空带毛刺尼龙杆32另一端插入至保温板2/3处,在相邻保温板之间填充防火保温条30,向中空带毛刺尼龙杆32内部填充填充保温材料;(此时需注意的是保温板在第一连接件和第二连接件1的位置预先留有洞口)

s20,放入中空带毛刺尼龙杆32,使中空带毛刺尼龙杆32一端插入至第二保温芯层22的保温板2/3处;

s21,通过第一连接件的通孔穿入第四层钢条8,穿钢条8的时候注意要留置出中间位置以供连接外墙支架4的第二螺丝杆5用;

s22,铺第七砂浆层23,砂浆要求均匀铺设;

s23,铺第四金属网片24,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第四金属网片24铺到第七砂浆层23上;

s24,安装吊环33,所述吊环33呈u型,其u型端伸出至装配式保温板外部,方便吊装;

s25,在安装吊环33位置铺小金属网片34;

s26,安装第三保温芯层26,若干保温板两面均匀涂刷界面剂,凉置一个小时后待界面剂晾干后在保温板一侧均匀涂抹第八砂浆层25另一侧安装金属碗,将涂抹好第八砂浆层25的若干保温板安装到第四金属网片24上,使中空带毛刺尼龙杆32另一端插入至保温板2/3处,在相邻保温板之间填充防火保温条30,向中空带毛刺尼龙杆32内部填充填充保温材料;此时需注意的是保温板在第一连接件和第二连接件1的位置预先留有洞口

s27,铺第九砂浆层27,砂浆要求均匀铺设;

s28,铺第五金属网片28,固定好预留孔的位置,将裁剪好的第五金属网片28铺到第九砂浆层27上;

s29,铺第十砂浆层29,砂浆要求均匀铺设;

s30,自然养护2~5天。

所述装配式保温板的安装方法,包括以下步骤:

s1,吊装就位;

s2,支护,将装配式保温板作为外模板通过第一连接件的第一螺丝杆3与内模板连接,将第二螺丝杆5与外墙支架4连接;

s3,支护好后,剪掉吊环33,安装上层装配式保温板;

s4,放入钢筋,在将要浇筑的结构墙钢筋上方套入钢筋定位架,以防止在浇筑结构墙时使结构墙中的钢筋弯曲、位移,然后进行混凝土的浇筑,浇筑完成后,将外墙支架4拆除,向第一连接件本体2的中空结构中填充填充保温材料。在本实施例中,具体采用向第一连接件本体2的中空结构中打发泡胶的方式,发泡胶通过第一连接件本体2上的通孔与装配式保温板粘结,形成保温隔离层,防止冷热桥产生;

s5,装配式保温板外部铺玻纤网格布,做抹灰处理。

实施例2:如图5和图6所示,其与实施例1的区别在于:若干所述钢条8穿过第一连接件本体2上的通孔后分别置于所述第二砂浆层13、第三砂浆层15、第五砂浆层19和第七砂浆层23内,且若干钢条8交叉设置,钢条8与第一连接件的连接大大增强了第一连接件与防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的连接强度。

实施例3:如图7-9所示,其与实施例1的区别在于:所述第一连接件本体2为板状,所述第一连接件本体2上有若干通孔,所述第一连接件本体2的左端设有返沿6,所述返沿6设置于所述第一砂浆层11中。能够与第一金属网片12卡住,防止脱落。所述第一连接件本体2的右端焊接有螺母31,所述第一螺丝杆3一端与第一连接件本体2右端设置的螺母31螺纹连接,还包括若干钢条8,所述若干钢条8穿过第一连接件本体2上的通孔后分别置于所述第二砂浆层13、第三砂浆层15、第五砂浆层19和第七砂浆层23内。若干钢条8平行设置,钢条8与第一连接件的连接大大增强了第一连接件与防火保温构造层、第一保温构造层、第二保温构造层和第三保温构造层的连接强度。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

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