本发明涉及建材装饰领域，更具体地说，它涉及一种释放负离子的板材、加工板材的滚涂设备及其加工工艺。
背景技术
一提到室内空气质量的问题，人们总会联想到家具、装修、甚至油漆产品中的挥发性有害物质，特别是甲醛的危害已达到令人惊恐的地步。在建材行业，从业者尽力降低甲醛释放量指标，逐步提升环保等级，由e2到e1，直至e0或生物质无醛级。但是这些举措只能降低负面因素带来的危害，不能彻底改变其释放有害物质的形象。
现有的很多吊顶板材都采用塑料材质，塑料制品是由不同的树脂材质制成的，而不同的树脂材质在不同的温度、湿度等条件下可能会析出有毒有害物质，是极不安全的。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种释放负离子的板材、加工板材的滚涂设备及其加工工艺，能够避免释放有毒有害气体，同时达到有助于身体健康。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种释放负离子的板材，包括基板，所述基板为金属板，所述金属板表面固定有一层遮盖金属板纹路的遮盖层，所述遮盖层表面uv固化有一层图案层，所述图案层表面涂覆有一层负离子油墨层。
通过采用上述技术方案，通过金属板可以有效避免有毒有害气体逸散出来，同时，通过负离子油墨层达到释放负离子的作用，负离子可以改善神经衰弱、失眠，通畅心脑血管，降低血液粘稠度，提高人体免疫力，对改善失眠、哮喘，缓解高血压、糖尿病等顽疾具有显著疗效，因此达到本发明有助于人体健康。
本发明进一步设置为：所述包括机架，所述机架设置有输送金属板的输送带，所述机架转动连接有胶辊及金属辊，所述金属辊与胶辊相平行且所述金属辊靠近于所述胶辊侧壁，所述胶辊与所述金属辊位于所述输送带正上方，所述胶辊贴合于金属板上表面，并且胶辊与所述金属辊之间设置有负离子油墨。
通过采用上述技术方案，当涂覆有图案层的金属板放置于输送带，并通过输送带输送至胶辊位置时，胶辊下侧并抵接于金属板，同时通过金属板带动胶辊转动，胶辊转动时，胶辊使金属辊与胶辊之间的负离子油墨粘附于胶辊，并带动负离子油墨往下移动，从而使负离子油墨涂设于金属板的图案层表面，然后通过输送带将金属板移出机架，这样达到负离子油墨层均匀涂设于图案层表面并形成负离子油墨层。
本发明进一步设置为：所述胶辊靠近于所述输送带的输出端，所述金属辊靠近于所述输送带的输入端。
通过采用上述技术方案，通过胶辊靠近于输送带的输出端，当从胶辊与金属辊之间缝隙掉落下来的负离子油墨落至金属板后，可以通过胶辊掉落的负离子油墨压平整，确保负离子油墨均匀涂于图案层。
本发明进一步设置为：所述机架设置有驱动所述胶辊转动的第一驱动电机，所述胶辊转动方向与所述输送带转动方向呈反向设置。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机驱动胶辊转动，从而达到确保胶辊带动负离子油墨向下移动并使负离子油墨涂于图案层表面。
本发明进一步设置为：所述机架设置有驱动所述金属辊转动的第二驱动电机，所述金属辊转动方向与所述胶辊的转动方向呈反向设置。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机驱动金属辊转动，并使金属辊与胶辊呈反向转动，金属辊的转动可以促进负离子油墨在金属辊与胶辊之间流动，并使负离子油墨流向胶辊，方便胶辊带动油墨往下移动并涂覆与图案层。
本发明进一步设置为：所述机架固定连接有输送负离子油墨的输送管，所述输送管固定连接有负离子油墨喷嘴，所述负离子油墨喷嘴位于所述胶辊与金属辊上方，且所述负离子油墨喷嘴朝向所述胶辊与所述金属辊之间。
通过采用上述技术方案，通过输送管及负离子油墨喷嘴方便将负离子油墨输送至胶辊与金属辊之间，确保金属辊与胶辊之间存留一定量的负离子油墨。
本发明进一步设置为：所述机架设置有调节所述金属辊与所述胶辊之间缝隙大小的调节组件，所述调节组件包括两个分别转动连接于所述金属辊两端的滑块、开设于所述机架并供所述滑块朝向所述胶辊滑移的滑槽、两个转动连接于所述机架并分别驱动所述滑块滑移的丝杠、固定连接于所述滑块并与所述丝杠相对应的丝杠螺母、固定连接于所述丝杠的蜗轮、转动连接于所述机架的连接轴、两个固定连接于所述连接轴并与对应蜗轮啮合的蜗杆、固定连接于所述连接轴的手轮，所述第二驱动电机固定连接于其中一个所述滑块，所述丝杠长度方向垂直于所述金属辊，所述连接轴长度方向平行于所述金属辊。
通过采用上述技术方案，当需要调节金属辊与胶辊之间的缝隙时，通过转动手轮，使连接轴带动两个蜗杆同步转动，两个蜗杆通过蜗轮分别带动对应的丝杠转动，丝杠转动并使丝杠螺母及滑块相对于滑槽滑移，两个滑块驱动金属辊同步移动，从而达到调节金属辊与胶辊之间的缝隙。
本发明进一步设置为：步骤s1：先在金属板表面涂覆一种遮盖层，然后烘烤固化；步骤s2，通过金属丝印机在遮盖层表面涂设一层图案层，然后通过uv光固化机将图案层的墨水凝固遮盖层；步骤s3，将涂有图案层的金属板放置于输送带，并通过输送带输送至胶辊下方，通过胶辊转动，使金属辊与胶辊之件的负离子油墨粘附于胶辊，通过胶辊带动负离子油墨往下移动并抵接于图案层表面，从而将负离子油墨涂抹于图案层表面，从而使图案层表面形成有一层负离子油墨层，然后通过输送带将金属板移出机架；步骤s4，将涂设有负离子油墨层的金属板移动至uv光固化机，并通过uv光固化机将负离子油墨层内的负离子油墨固化。
通过采用上述技术方案，能够高效地加工释放负离子的板材，并确保涂覆与图案层表面的负离子油墨层，均匀、光滑、平整。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一，通过金属板可以有效避免有毒有害气体逸散出来，同时，通过负离子油墨层达到释放负离子的作用，负离子可以改善神经衰弱、失眠，通畅心脑血管，降低血液粘稠度，提高人体免疫力，对改善失眠、哮喘，缓解高血压、糖尿病等顽疾具有显著疗效，因此达到本发明有助于人体健康；
其二，当需要在图案层表面涂覆一层负离子油墨层时，将涂有图案层的金属板放置于输送带，并通过输送带将金属板移动至胶辊下方，通过第一驱动电机驱动胶辊转动，并通过胶辊带动金属辊与胶辊之间的负离子油墨往下移动，使负离子油墨涂覆与图案层表面，然后通过输送带将金属板移出机架，这样就达到在图案层表面涂覆一层负离子油墨层。
附图说明
图1为本实施例一的结构示意图；
图2为本实施例二的结构示意图一；
图3为本实施例二的结构示意图二；
图4为图3的a部放大视图。
图中：1、金属板；2、遮盖层；3、图案层；4、负离子油墨层；5、机架；6、输送带；7、胶辊；8、金属辊；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、输送管；12、负离子油墨喷嘴；13、滑块；14、滑槽；15、丝杠螺母；16、丝杠；17、蜗轮；18、连接轴；19、蜗杆；20、手轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例一：一种释放负离子的板材，如图1所示，包括基板，基板为金属板1，金属板1可以为铝板，金属板1表面固定有一层遮盖层2，遮盖层2为一层水性涂料，通过遮盖层2覆盖金属板1表面的纹路，遮盖层2的表面通过uv固化有一层图案层3，图案层3的材质主要为铝板丝印油墨，图案层3的表面还涂覆有一层负离子油墨层4，负离子油墨可以为负离子水性uv光固化喷墨，负离子油墨层4呈透明或半透明设置。这样通过金属板1可以有效避免有毒有害气体逸散出来，同时，通过负离子油墨层4达到释放负离子的作用，负离子可以改善神经衰弱、失眠，通畅心脑血管，降低血液粘稠度，提高人体免疫力，对改善失眠、哮喘，缓解高血压、糖尿病等顽疾具有显著疗效，因此达到本发明有助于人体健康。
实施例二：一种用于加工释放负离子的板材的滚涂设备，可以用于加工实施例1，如图2和图3所示，包括机架5，机架5设置有输送金属板1的输送带6，输送带6长度方向呈水平设置，并且机架5转动连接有胶辊7及金属辊8，胶辊7与金属辊8相平行且其中心线位于同一水平面，并且胶辊7位于输送带6上方，胶辊7的下侧壁贴合于金属板1的上表面，金属辊8与胶辊7相互靠拢，且金属辊8与胶辊7之间留有一定缝隙，胶辊7与金属辊8之间存放有一定量负离子油墨。这样当涂覆有图案层3的金属板1放置于输送带6，并通过输送带6输送至胶辊7位置时，胶辊7下侧并抵接于金属板1，同时通过金属板1带动胶辊7转动，胶辊7转动时，胶辊7使金属辊8与胶辊7之间的负离子油墨粘附于胶辊7，并带动负离子油墨往下移动，从而使负离子油墨涂设于金属板1的图案层3表面，然后通过输送带6将金属板1移出机架5，这样达到负离子油墨层4均匀涂设于图案层3表面并形成负离子油墨层4。
如图2所示，胶辊7靠近于输送带6的输出端，金属辊8靠近于输送带6的输入端，并且机架5设置有驱动胶辊7转动的第一驱动电机9，第一驱动电机9驱动胶辊7转动的转动方向与输送带6转动方向呈反向设置；机架5设置有驱动金属辊8转动的第二驱动电机10，第二驱动电机10驱动金属辊8转动的转动方向与胶辊7的转动方向呈反向设置。通过胶辊7靠近于输送带6的输出端，当从胶辊7与金属辊8之间缝隙掉落下来的负离子油墨落至金属板1后，可以通过胶辊7掉落的负离子油墨压平整，确保负离子油墨均匀涂于图案层3；并通过第一驱动电机9驱动胶辊7转动，从而达到确保胶辊7带动负离子油墨向下移动并使负离子油墨涂于图案层3表面；同时通过第二驱动电机10驱动金属辊8转动，并使金属辊8与胶辊7呈反向转动，金属辊8的转动可以促进负离子油墨在金属辊8与胶辊7之间流动，并使负离子油墨流向胶辊7，方便胶辊7带动油墨往下移动并涂覆与图案层3。
为了方便对金属辊8与胶辊7之间补充油墨，如图2所示，机架5固定连接有输送负离子油墨的输送管11，输送管11固定连接有负离子油墨喷嘴12，并且负离子油墨喷嘴12位于胶辊7与金属辊8上方，负离子油墨喷嘴12出料端朝向胶辊7与金属辊8之间的缝隙。这样通过输送管11及负离子油墨喷嘴12方便将负离子油墨输送至胶辊7与金属辊8之间，确保金属辊8与胶辊7之间存留一定量的负离子油墨。
为了方便调节金属辊8与胶辊7之间的缝隙，如图3和图4所示，机架5设置有调节金属辊8与胶辊7之间缝隙大小的调节组件，调节组件包括两个分别转动连接于金属辊8两端的滑块13，滑块13长方体设置，并且驱动金属辊8转动的第二驱动电机10固定于其中一个滑块13，机架5开设有两个分别供对应滑块13滑移的滑槽14，滑槽14长度方向呈水平设置，并通过滑槽14方便滑块13朝向胶辊7方向滑移，每个滑块13固定连接有丝杠螺母15，并且机架5转动连接有两个与丝杠螺母15相对应的丝杠16，丝杠16长度方向呈水平设置且垂直于金属辊8长度方向，丝杠16远离胶辊7的一端固定连接有蜗轮17，机架5转动连接有连接轴18，连接轴18平行于金属辊8长度方向，并且连接轴18固定连接有两个分别与对应蜗轮17啮合的蜗杆19，并且连接轴18的一端固定连接有手轮20。这样当需要调节金属辊8与胶辊7之间的缝隙时，通过转动手轮20，使连接轴18带动两个蜗杆19同步转动，两个蜗杆19通过蜗轮17分别带动对应的丝杠16转动，丝杠16转动并使丝杠螺母15及滑块13相对于滑槽14滑移，两个滑块13驱动金属辊8同步移动，从而达到调节金属辊8与胶辊7之间的缝隙。
当需要在图案层3表面涂覆一层负离子油墨层4时，将涂有图案层3的金属板1放置于输送带6，并通过输送带6将金属板1移动至胶辊7下方，通过第一驱动电机9驱动胶辊7转动，并通过胶辊7带动金属辊8与胶辊7之间的负离子油墨往下移动，使负离子油墨涂覆与图案层3表面，然后通过输送带6将金属板1移出机架5，这样就达到在图案层3表面涂覆一层负离子油墨层4。
实施例三：一种用于加工释放负离子的板材的喷涂设备的加工工艺，该加工工艺利用实施例二中的用于加工释放负离子的板材的滚涂设备。该加工工艺如下，步骤s1：先在金属板1表面涂覆一种遮盖层2，遮盖层2所采用的材料为水性涂料，然后烘烤固化;从而使金属板1表面光滑，并隐藏金属板1表面的纹路。
步骤s2：通过金属丝印机在遮盖层2表面涂设一层图案层3，图案层3所用的材料为金属丝印油墨，然后通过uv光固化机将图案层3的墨水凝固遮盖层2；从而使板材表面具有图案，提高板材的美观性能。
步骤s3，将涂有图案层3的金属板1放置于输送带6，并通过输送带6输送至胶辊7下方，通过胶辊7转动，使金属辊8与胶辊7之件的负离子油墨粘附于胶辊7，通过胶辊7带动负离子油墨往下移动并抵接于图案层3表面，从而将负离子油墨涂抹于图案层3表面，从而使图案层3表面形成有一层负离子油墨层4，然后通过输送带6将金属板1移出机架5；从而达到将负离子油墨粘附于图案层表面，并形成负离子油墨层4，使负离子油墨层4均匀平整。
步骤s4，将涂设有负离子油墨层4的金属板1移动至uv光固化机，并通过uv光固化机将负离子油墨层4内的负离子油墨固化；达到将负离子油墨层4固定于图案层3表面，从而将实施例一的释放负离子的板材加工完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。