切缝机锯片对线装置及对线方法与流程

本发明涉及切缝机技术领域，尤其涉及一种切缝机锯片对线装置及对线方法。

背景技术

工程施工过程中，大面积地面、屋面或路面需要进行分隔缝切缝工作。目前各工程普遍使用的切缝机在地下室等光线幽暗环境下难以对齐分隔缝定位线，极易造成偏差；切缝机操作时需要操作人员探身找寻分隔缝定位线，降低工人工作效率及操作准确度。随着绿色施工的发展及技术创新，发明一种可操作性强、适用范围广的切缝机锯片对线装置，对于提高建筑工程施工现场管理及施工质量，具有重要意义。基于该背景，结合实践经验，提出了一种用于切缝机锯片对线的装置及安拆和使用方法。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本发明提供了一种切缝机锯片对线装置及一种切缝机锯片对线方法，能够有效解决切缝机在地下室等光线幽暗环境下难以对齐分隔缝定位线及切缝机操作时需要操作人员探身找寻分隔缝定位线等问题。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种切缝机锯片对线装置，其包括：

防护罩，所述防护罩具有罩设于切缝机锯片的刃面的背脊部分，所述背脊部分上开设有对准于所述刃面的至少二对线孔；

沿第一方向设置的移动轨道，所述移动轨道支设于所述背脊部分上，所述第一方向垂直于所述切缝机锯片及所述刃面；

旋转式双扣支架，包括下环扣和上环扣，所述下环扣箍设于所述移动轨道上，所述上环扣可旋转地连接于所述下环扣上；以及

激光灯，箍设于所述上环扣中。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述切缝机锯片的所述刃面呈圆弧形，所述背脊部分为截面形状与所述刃面形状一致的圆弧形挡板。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述对线孔的数量为二，两个所述对线孔以一定间距开设在所述背脊部分的第一端部，所述移动轨道支设于所述背脊部分的顶部且位于两个所述对线孔的上方位置。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述对线孔的中心位于所述背脊部分的中线。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述下环扣和所述上环扣均由可相对开合的第一扣体和第二扣体构成，且所述下环扣的第一扣体和所述上环扣的第一扣体之间通过转轴可旋转连接。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述下环扣和所述上环扣均为圆形抱箍，所述转轴连接于两个所述圆形抱箍的象限点且设置方向与两个所述圆形抱箍的径向相一致。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述第一扣体的第一端和所述第二扣体的第一端枢转相连，所述第一扣体的第二端和所述第二扣体的第二端在闭合时通过自锁结构相互锁定。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述第一扣体和所述第二扣体上均设有用于可转动连接所述转轴的轴座，且所述第一扣体和所述第二扣体上的所述轴座彼此抵靠。

所述切缝机锯片对线装置的一些实施例中，所述下环扣和所述上环扣的内壁设有柔性垫层。

本发明的第二方面提供了一种切缝机锯片对线方法，其包括步骤：

提供具有防护罩和移动轨道的切缝机锯片；

将旋转式双扣支架的下环扣箍设于所述移动轨道上，将激光灯箍设在所述旋转式双扣支架的上环扣中，激光灯朝向所述防护罩上的对线孔方向；

开启所述激光灯，调整所述旋转式双扣支架的位置和角度，令所述激光灯射出的激光线穿过至少二所述对线孔并落在所述切缝机锯片的刃面上，激光灯调整完毕；

将激光灯调整完毕的切缝机锯片置于待切缝的分隔缝定位线上，利用激光灯发出沿分隔缝定位线推进方向的激光线；以及

调整切缝机锯片的方向，使激光灯发出的激光线与分隔缝定位线重合。

本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：

旋转式双扣支架的上环扣与下环扣均能360度转动，能够使与上环扣相连的激光灯朝向平面内任意方向；旋转式双扣支架可沿移动轨道任意移动。通过旋转式双扣支架自身旋转及沿移动轨道方向的平动，可调整激光灯发出的激光线位于空间内任意平面。

调整好位置后的激光灯发出沿分隔缝定位线推进方向的激光线，激光线大部分位于防护罩前端，切缝机操作者站于切缝机后方即可观测激光线与已弹好分隔缝定位线位置(激光线自身亮度可保证在光线幽暗环境下，操作者可以进行观测)，然后进行调整切缝机方向，使激光线与分隔缝定位线重合，此时分隔缝定位线与锯片共面，从而保证锯片沿分隔缝定位线进行切割作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的切缝机锯片对线装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的切缝机锯片对线装置的分解结构示意图。

图3为本发明实施例的切缝机锯片对线装置的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

本发明提供了一种用于切缝机锯片对线的装置及使用方法，其使用特征在于，该装置用于切缝机对线，可安装于任意型号切缝机，适用范围广。可以有效解决目前各工程普遍使用的切缝机在地下室等光线幽暗环境下难以对齐分隔缝定位线的问题；切缝机操作者站于切缝机后方即可观测激光线与已弹好分隔缝定位线位置，避免探身操作引起的误差，提高作业效率与操作准确率。

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细地说明。

参阅图1和图2所示，本发明实施例中提供了一种切缝机锯片对线装置，其主要由防护罩11、移动轨道12、旋转式双扣支架13和激光灯14四个部分组成。

防护罩11可采用原切缝机的防护罩，防护罩11的作用是用于安装切缝机锯片并保护其中的切缝机锯片。该防护罩11的顶部具有罩设于切缝机锯片的顶部刃面的背脊部分111，在背脊部分111的两侧是防护罩11的侧板，背脊部分111和两侧的侧板围设形成一半圆形空间，切缝机锯片容置于该半圆形空间中。在背脊部分111上开设有至少两个对线孔112，该些对线孔112均对准于防护罩内部的切缝机锯片的刃面。

本实施例中的切缝机锯片采用圆锯片，刃面呈圆弧形，防护罩11的背脊部分111为截面形状与刃面形状一致的圆弧形挡板。对线孔112的数量为二，两个对线孔112以一定间距开设在背脊部分111的一端端部。较佳地，两个对线孔112位于切缝机防护罩前端，水平距离10cm，对线孔的中心位于背脊部分111的中线，孔口宽度5mm，孔口长度小于切缝机防护罩2cm，居于防护罩中部开设。当激光灯14发出的激光线141穿过两个对线孔112的两点均落于切缝机锯片的刃面上时，激光线141与锯片共面。

移动轨道12采用一横杆，沿第一方向设置，移动轨道12通过连接立杆121支设于防护罩11的背脊部分111上，该第一方向垂直于切缝机锯片及其刃面。其中，连接立杆121利用现场废弃螺纹钢筋短料制作，高度可适当调整，焊接于切缝机防护罩11的顶部。移动轨道12利用现场废弃螺纹钢筋短料制作，其长度与切缝机防护罩宽度相当，与连接立杆121焊接，呈门字型。

旋转式双扣支架13采用高强度塑料可旋转双扣支架，由一下环扣131和一上环扣132构成，下环扣131箍设于移动轨道12上，上环扣132可旋转地连接于下环扣131上。其中，下环扣131和上环扣132均由可相对开合的第一扣体和第二扣体构成，且下环扣的第一扣体和所述上环扣的第一扣体之间通过一转轴133可旋转连接，该下环扣131和该上环扣132均为圆形抱箍，转轴133连接于两个圆形抱箍的象限点且设置方向与两个圆形抱箍的径向相一致。进一步地，第一扣体的第一端和第二扣体的第一端通过一枢轴枢转相连，第一扣体的第二端和第二扣体的第二端在闭合时通过自锁结构相互锁定，该自锁结构可为螺纹孔配合紧固螺丝135的结构，螺纹孔对应开设在第一扣体和第二扣体的第二端，紧固螺丝135拧入对齐的两个螺纹孔中对第一扣体和第二扣体进行紧固。在第一扣体和第二扣体上均设有用于可转动连接转轴133的轴座，且第一扣体和第二扣体上的轴座彼此抵靠，以使下环扣131和上环扣132之间的转动更加平稳。

激光灯14采用一字激光灯，灯身箍设于上环扣132中。在下环扣131和上环扣132的内壁设有柔性垫层134，该柔性垫层134可采用螺纹橡胶垫。上环扣132及下环扣131内部设有螺纹橡胶垫，保证下环扣与移动轨道、上环扣与一字激光灯均稳固连接。上环扣与下环扣均能360度转动，下环扣还可相对于移动轨道在竖直方向上转动，能够使与上环扣相连的一字激光灯朝向平面内任意方向。上环扣及下环扣均能通过侧部紧固螺丝闭合或打开，可以使高强度塑料可旋转双扣支架沿移动轨道任意移动。通过高强度塑料可旋转支架自身旋转及沿移动轨道方向的平动，可调整一字激光灯发出的激光线位于空间内任意平面。

另外，本发明切缝机锯片对线装置中的旋转式双扣支架13与移动轨道12、与激光灯14之间采用卡扣连接，整个装置焊接量极少，安装和拆卸十分方便、快速。

下面结合图3及上述实施例中的切缝机锯片对线装置，对于如何采用其进行切缝机锯片对线的具体方法做进一步详细地说明。

方法包括步骤：

步骤101：提供具有防护罩11和移动轨道12的切缝机锯片110；

步骤102：将旋转式双扣支架13的下环扣131箍设于移动轨道12上，初步定位，下环扣131的紧固螺丝尚未完全拧紧；

步骤103：将激光灯14箍设在旋转式双扣支架13的上环扣132中，激光灯14朝向防护罩11上的对线孔112方向；

步骤104：开启激光灯14，激光灯14射出激光线，调整旋转式双扣支架13的位置和角度，将下环扣131沿移动轨道12平动，将上环扣132相对于下环扣131转动，令激光灯14射出的激光线穿过两个对线孔132并落于切缝机锯片110的刃面上，此时，激光线与锯片共面，激光灯14调整完毕；

步骤105：将激光灯14调整完毕的切缝机锯片置于待切缝的分隔缝定位线2上，利用激光灯14发出沿分隔缝定位线2推进方向的激光线(可令下环扣相对于移动轨道向上微微转动，但保持下环扣的水平位置及上下环扣之间的角度不便，以使激光灯可射向前方的分隔缝定位线2上，调整到位后，通过拧紧下环扣上的紧固螺丝固定住下环扣)；以及

步骤106：调整切缝机锯片的方向，使激光灯14发出的激光线141与分隔缝定位线2重合，此时分隔缝定位线2与锯片共面，从而保证锯片沿分隔缝定位线2进行切割作业。

本发明利用旋转式双扣支架13的自身旋转及沿移动轨道12方向的平动，调整旋转式双扣支架13上的激光灯14的位置，使得激光灯14射出的激光线通过防护罩11上的至少两个对线孔112并且均落于切缝机锯刃上时，激光线与锯片共面，调整完毕激光灯14。

调整好位置后的激光灯发出沿分隔缝定位线推进方向的激光线，激光线大部分位于防护罩前端，切缝机操作者站于切缝机后方即可观测激光线与已弹好分隔缝定位线位置(激光线自身亮度可保证在光线幽暗环境下，操作者可以进行观测)，然后进行调整切缝机方向，使激光线与分隔缝定位线重合，此时分隔缝定位线与锯片共面，从而保证锯片沿分隔缝定位线进行切割作业。切缝机操作者站于切缝机后方即可观测激光线与已弹好分隔缝定位线位置，避免探身操作引起的误差，提高作业效率与操作准确率。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。