本发明涉及打孔技术领域，具体是一种点接触式夹紧打孔设备。
背景技术：
在对玻璃类薄且易污染类的工件进行后期加工打孔时，通常使用人工戴着手套进行打孔防止留下手印等污染，但是该种方法速度慢，且容易碎对工人造成身体上的伤害，玻璃厚度不同且容易砸碎，因此在打孔时也要注意对此类工件的输送转移。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出一种点接触式夹紧打孔设备。
一种点接触式夹紧打孔设备，包括底板，所述的底板上设置有用于传送工件的传送装置，所述的传送装置的两端均设置有用于点接触式夹紧工件的夹紧装置，所述的底板上设置有与夹紧装置配合的打孔装置。
所述的传送装置包括设置在底板上的支撑杆、与支撑杆配合的两个滚筒、设置在两个滚筒上的传送带，所述的任一滚筒上设置有滚筒电机。
所述的支撑杆上设置有用于引导及支撑工件的导向架子，所述的导向架子为l型。
所述的夹紧装置包括设置在底板上的移动机构、设置在移动机构上的夹紧机构。
所述的移动机构包括底座、设置在底座内的齿条、与齿条啮合的齿轮、与齿轮配合的齿轮电机，所述的底座为空心槽。
所述的夹紧机构包括与齿轮配合的连板、设置在连板上的夹紧电机、与夹紧电机配合的转盘，所述的转盘表面为软体橡胶制成。
所述的打孔装置包括设置在底板上的支撑架、设置在支撑架一端的摆动机构、设置在支撑架另一端的与摆动机构配合的打孔机构。
所述的摆动机构包括支撑块、设置在支撑块上的摆动电机、与摆动电机配合的圆盘、与圆盘铰接的连杆一、与连杆一铰接的连杆二、与连杆二铰接的摆杆、与支撑块配合的横板。
所述的横板上设置两个相互平行的滑槽一，所述的摆杆上设置有与两个滑槽一均滑动配合的滑块，所述的摆杆上还设置有与两个滑块均配合的滑槽二，所述的滑块与摆杆铰接，所述的摆杆与横板铰接。
所述的打孔机构包括与下端的滑块配合的连块、与连块配合的伸缩缸、与伸缩缸配合的打孔电机、与打孔电机配合的钻头。
本发明的有益效果是：本发明利用圆盘的点接触来夹紧工件，减少与工件的接触面积，从而减少对工件的污染；通过曲柄连杆式移动打孔机构，占用面积小，充分利用空间，减小本发明的体积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的摆动机构结构示意图；
图4为本发明的图1的a-a剖视结构示意图；
图5为本发明的图2的i局部放大图；
图6为本发明的图3的b-b剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图6所示，一种点接触式夹紧打孔设备，包括底板1，所述的底板1上设置有用于传送工件的传送装置，所述的传送装置的两端均设置有用于点接触式夹紧工件的夹紧装置，所述的底板1上设置有与夹紧装置配合的打孔装置。
所述的传送装置设置在底板1上，用于传送工件；所述的夹紧装置设置在传送装置的两端，用于点接触式夹紧工件；所述的打孔装置设置在底板1上，用于与夹紧装置配合。
所述的传送装置包括设置在底板1上的支撑杆4、与支撑杆4配合的两个滚筒27、设置在两个滚筒27上的传送带2，所述的任一滚筒27上设置有滚筒电机3。
所述的支撑杆4上设置有用于引导及支撑工件的导向架子5，所述的导向架子5为l型。
所述的夹紧装置包括设置在底板1上的移动机构、设置在移动机构上的夹紧机构。
所述的移动机构包括底座6、设置在底座6内的齿条7、与齿条7啮合的齿轮8、与齿轮8配合的齿轮电机10，所述的底座6为空心槽。
所述的底座6上设置有用于做导向的导向槽29。
所述的夹紧机构包括与齿轮8配合的连板9、设置在连板9上的夹紧电机11、与夹紧电机11配合的转盘12，所述的转盘12表面为软体橡胶制成。
所述的打孔装置包括设置在底板1上的支撑架26、设置在支撑架26一端的摆动机构、设置在支撑架26另一端的与摆动机构配合的打孔机构。
所述的摆动机构包括支撑块25、设置在支撑块25上的摆动电机24、与摆动电机24配合的圆盘30、与圆盘30铰接的连杆一23、与连杆一23铰接的连杆二22、与连杆二22铰接的摆杆16、与支撑块25配合的横板13。
所述的横板13上设置有两个相互平行的滑槽一14，所述的摆杆16上设置有与两个滑槽一14均滑动配合的滑块18，所述的摆杆16上还设置有与两个滑块18均配合的两个滑槽二17，所述的滑块18与摆杆16铰接，所述的摆杆16与横板13铰接。
所述的两个侧端的滑块18之间设置有用于连接的连接块15。
所述的打孔机构包括与下端的滑块18配合的连块19、与连块19配合的伸缩缸20、与伸缩缸20配合的打孔电机21、与打孔电机21配合的钻头28。
本发明的使用方法：首先将工件放置在传送带2上随之传动，然后当需要打孔时，驱动两边的齿轮电机10带动齿轮8在齿条7上移动，并使得两边的转盘12对工件进行夹紧；接着驱动摆动电机24带动连杆一23及连杆二22使得摆杆16在横板13上摆动，并使得两个滑块18分别在滑槽一14与滑槽二17中滑动并使得连块19移动，然后驱动伸缩缸20下降，接着驱动打孔电机21带动钻头28打孔；当打孔完毕后，驱动夹紧电机11带动转盘12辅助配合传送带2使得工件前进移开。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。