本发明涉及一种板凳,具体地说,是一种混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳。
背景技术:
目前民建住宅项目的楼板负筋通常采用φ6mm、φ8mm的螺纹钢筋。由于钢筋直径比较小,在楼板混凝土施工过程中,经常出现楼板面层负筋被踩踏变形,负筋的位置难以保证,容易出现质量问题。传统的做法是在楼板混凝土浇筑前在楼板负筋上铺设50mm*300mm*3000mm木跳板,混凝土浇筑过程中施工人员站在跳板上作业。由于木跳板比较长,也比较重,在楼板面上周转起来比较困难,同时木跳板直接铺设在楼板负筋上,也经常造成负筋变形。
因此,针对上述木跳板周转困难和造成负筋变形的缺点和不足之处,研究开发出在楼板混凝土浇筑过程中能够较好保护楼板负筋成型质量的装置及其使用方法是十分必要的。
技术实现要素:
本发明的目的,在于提出一种提高楼板负筋成型质量的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳,包括三个支腿、面板,其特征在于:
所述支腿设有π形钢筋支架,π形钢筋支架由钢筋折弯而成,两侧的支脚各高200mm,中间连接部分长400mm;
所述面板为模板用作板凳面,模板表面呈1000mm长、400mm宽的矩形,模板厚15mm;提供三根木方,每根木方规格80×50×400mm木方,三根木方依矩形模板长度向在表面排列,分成两侧和中间三档布置,使用若干铁钉与模板钉合牢固;
其中:三个支腿与三根木方对应匹配布置,木方处于π形钢筋支架中间连接部分与模板之间,且用铅丝将模板、木方、π形钢筋支架中间连接部分绑扎在一起,铅丝绑扎间距150mm,由此达成六个支脚和一板凳面构成的板凳。
本发明的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳,其中所述钢筋为螺纹钢筋。
前述的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳,其中所述钢筋直径≥12mm。
前述的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳,其中所述铅丝直径≥3mm。
采用上述技术方案后,本发明的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳具有以下优点:
1、板凳结构简单、制作方便;
2、能够较好的保持楼板负筋的位置,提高负筋成品保护效果;
3、板凳采用现场的废旧模板,废旧钢筋及常用的铅丝及铁钉制作而成,废物利用,降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的保护楼板负筋的板凳结构示意图;
图2为图1中a-a的剖视图;
图3为图1中b-b的剖视图。
图中:1钢筋,2木方,3铁钉,4模板,5铅丝。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳,包括三个支腿、面板。
现请参阅图1,图1为本发明实施例的保护楼板负筋的板凳结构示意图。如图所示,所述支腿设有π形钢筋支架,π形钢筋支架由钢筋1折弯而成,两侧的支脚各高200mm,中间连接部分长400mm;所述钢筋为直径12mm螺纹钢筋。
所述面板为模板用作板凳面,模板表面呈1000mm长、400mm宽的矩形,模板厚15mm;提供三根木方2,每根木方规格80×50×400mm木方,三根木方依矩形模板长度向在表面排列,分成两侧和中间三档布置,使用若干铁钉3与模板4钉合牢固;
图2为图1中a-a的剖视图,图3为图1中b-b的剖视图。三个支腿与三根木方对应匹配布置,木方处于π形钢筋支架中间连接部分与模板之间,且用直径3mm铅丝将模板、木方、π形钢筋支架中间连接部分绑扎在一起,铅丝5绑扎间距150mm,由此达成六个支脚和一板凳面构成的板凳。
实施例2
本发明的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳的使用方法:当利用施工现场的一些常用材料及废旧模板、废旧钢筋制作成如实施例1的板凳后,采用φ3mm铅丝将板凳面、木方、π形钢筋支架连接起来成为一个整体,在楼板混凝土施工过程中使用时,将板凳直接放置在楼板底模板上高度高出负筋70mm-80mm,起到保护负筋的作用,可以根据浇筑面的大小制作多个板凳,在板面混凝土浇筑过程中周转使用。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的混凝土浇筑过程中保护楼板负筋的板凳,板凳结构简单,制作、使用方便,能够较好的保护楼板负筋的位置,保护成品,且板凳采用现场的废旧模板,废旧钢筋及常用的铅丝及铁钉制作而成,降低了施工成本,废物利用,节能环保效果好。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。