一种具有降温功能的节能型通讯基站的制作方法

本发明涉及通讯设施领域，特别涉及一种具有降温功能的节能型通讯基站。

背景技术

通讯基站，即公用移动通信基站，使无线电台站的一种形式，是指在有限的无线电覆盖区中，通过移动通行交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发电台。基站是移动通信中组成蜂窝小区的基本单元，完成移动通信网和移动通信用户之间的通信和管理功能。

为了保证通信机房内的电器设施工作在合适的环境温度中，通信基站每隔一段时间需要定期开窗，进行通风换气，达到散热降温的效果，但是现有的通信基站在换气过程中，通常采取开窗的方式，外部空气中的一些灰尘、蚊虫进入机房内部，影响基站内部的清洁，同时还会引来一些蛇鼠，对机房内的蛇鼠造成破坏，而采用空调进行温度调节时，虽然能够达到降温的效果，但同时增加了基站的能源消耗，从而降低了现有的通讯基站的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有降温功能的节能型通讯基站。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有降温功能的节能型通讯基站，包括底座、机房、排气管、进气装置、水箱、水泵、引水管和集水罩，所述机房固定在底座的上方，所述机房上设有房门，所述机房内设有plc，所述排气管和进气装置分别位于机房的两侧，所述排气管内设有阀门，所述水箱固定在底座的下方，所述水泵固定在水箱上，所述水泵与水箱连通，所述水泵通过引水管与进气装置连通，所述集水罩位于进气装置的下方，所述集水罩与水箱的顶端连通，所述水泵和阀门均与plc电连接；

所述进气装置从下而上依次包括密封板、移动机构、冷却机构和干燥机构，所述冷却机构从下而上依次包括冷却箱、冷气管、导气箱和导气管，所述密封板位于冷却箱和集水罩之间，所述移动机构与密封板传动连接，所述导气箱内设有导气组件；

所述冷却箱内设有排水管、若干喷头和若干冷凝片，所述排水管固定在冷却箱内，所述喷头固定在排水管的下方，所述喷头通过排水管与引水管连通，所述冷凝片从上而下依次交错设置在冷凝箱的两侧的内壁上，相邻两个冷凝片之间设有若干毛刷；

所述干燥机构包括干燥箱、烘干箱和进气管，所述干燥箱通过进气管与机房连通，所述干燥箱通过导气管与导气箱连通，所述烘干箱固定在干燥箱的远离机房的一侧，所述干燥箱和烘干箱的连接处设有开口，所述干燥箱内设有平移组件、干燥网、密封块和两个平移板，所述密封块固定在干燥箱的靠近机房的一侧的内壁上，所述平移组件与平移板传动连接，所述干燥网固定在两个平移板之间，所述烘干箱内设有红外灯管和排气组件，所述烘干箱的远离干燥箱的一侧设有透气管，所述红外灯管位于烘干箱内的底部，所述红外灯管与plc电连接，所述排气组件位于透气管处。

作为优选，为了控制密封板的移动，所述移动机构包括第一电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆、滑环和固定杆，所述第一电机和固定杆均固定在机房上，所述第一电机与plc电连接，所述滑环固定在密封板上，所述滑环套设在固定杆上，所述第一电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与第三连杆的顶端铰接，所述第三连杆的底端固定在密封板的上方。

作为优选，为了带动干燥网移动，所述平移组件包括第二电机、轴承、第二驱动轴和导向杆，所述导向杆的两端分别固定在干燥箱的靠近机房的一侧的内壁和烘干箱的远离机房的一侧的内壁上，所述第二电机和轴承分别固定在导向杆的两端的下方，所述第二驱动轴位于第二电机和轴承之间，所述第二电机与plc电连接，所述第二电机与第二驱动轴传动连接，所述平移板套设在第二驱动轴和导向杆上，所述平移板的与第二驱动轴的连接处设有与第二驱动轴匹配的螺纹。

作为优选，为了检测干燥网的位置，所述密封块的上方设有距离传感器，所述距离传感器与plc电连接。

作为优选，为了方便烘干箱内的水汽排出外部，所述排气组件包括堵块、线圈和弹簧，所述堵块的一端设置在透气管内，所述堵块的另一端通过弹簧与线圈连接，所述堵块内设有铁芯，所述弹簧处于压缩状态，所述线圈固定在烘干箱内的顶部，所述线圈与plc电连接。

作为优选，为了固定堵块的移动方向，所述排气组件还包括两个定向杆，两个定向杆分别位于弹簧的上方和下方，所述定向杆的一端固定在堵块上，所述定向杆的另一端穿过线圈。

作为优选，为了实现导气功能，所述导气组件包括第三电机、第三驱动轴和两个扇叶，所述第三电机固定在导气箱内，所述第三电机与plc电连接，两个扇叶分别位于第三电机的两侧，所述第三电机通过第三驱动轴与plc电连接。

作为优选，为了检测干燥网上的干燥剂是否处于饱和状态，所述干燥箱内的顶部设有湿度传感器，所述湿度传感器与plc电连接。

作为优选，为了检测机房内部的温度环境，所述机房内设有温度传感器，所述温度传感器与plc电连接。

作为优选，为了实现基站的节能环保，所述机房的上方设有太阳能板。

本发明的有益效果是，该具有降温功能的节能型通讯基站通过冷却机构对冷凝片进行淋湿，便于吸收进入机房的空气的热量，达到降温目的，与现有的冷却机构相比，该冷却机构利用冷水降低冷凝片的温度，并通过冷凝片吸收空气热量，从而节约了能源消耗，且水资源可循环利用，不仅如此，通过干燥机构对冷却后的空气进行除湿，保证干燥的冷空气通入机房内，达到良好的降温效果，与现有的干燥机构相比，该干燥机构通过烘干操作，使得干燥剂可重复利用进行干燥，实现了持续干燥功能，进而提高了该通讯基站的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有降温功能的节能型通讯基站的结构示意图；

图2是本发明的具有降温功能的节能型通讯基站的进气装置的结构示意图；

图3是本发明的具有降温功能的节能型通讯基站的冷却箱的剖视图；

图4是本发明的具有降温功能的节能型通讯基站的干燥机构的结构示意图；

图5是本发明的具有降温功能的节能型通讯基站的导气组件的结构示意图；

图中：1.底座，2.机房，3.排气管，4.水箱，5.水泵，6.引水管，7.集水罩，8.房门，9.密封板，10.冷却箱，11.冷气管，12.导气箱，13.导气管，14.排水管，15.喷头，16.冷凝片，17.毛刷，18.干燥箱，19.烘干箱，20.进气管，21.干燥网，22.密封块，23.平移板，24.红外灯管，25.透气管，26.第一电机，27.第一连杆，28.第二连杆，29.第三连杆，30.滑环，31.固定杆，32.第二电机，33.轴承，34.第二驱动轴，35.导向杆，36.距离传感器，37.堵块，38.线圈，39.弹簧，40.定向杆，41.第三电机，42.第三驱动轴，43.扇叶，44.湿度传感器，45.温度传感器，46.太阳能板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有降温功能的节能型通讯基站，包括底座1、机房2、排气管3、进气装置、水箱4、水泵5、引水管6和集水罩7，所述机房2固定在底座1的上方，所述机房2上设有房门8，所述机房2内设有plc，所述排气管3和进气装置分别位于机房2的两侧，所述排气管3内设有阀门，所述水箱4固定在底座1的下方，所述水泵5固定在水箱4上，所述水泵5与水箱4连通，所述水泵5通过引水管6与进气装置连通，所述集水罩7位于进气装置的下方，所述集水罩7与水箱4的顶端连通，所述水泵5和阀门均与plc电连接；

该通讯基站中，将机房2固定安装在底座1的上方，水箱4安装于底座1的下方，即地面下方，当机房2内部的温度过高时，plc控制阀门打开，便于机房2内的热空气从排气管3排出，同时plc控制水泵5运行，抽取水箱4内的水溶液，通过引水管6导入进气装置中，由进气装置引入外部空气，并进行降温干燥后，使得干燥的冷空气进入机房2内部，从而降低了机房2内的温度，使机房2中的电器元件工作在合适的温度环境中，进而提高了该通讯基站的实用性。

如图2-3所示，所述进气装置从下而上依次包括密封板9、移动机构、冷却机构和干燥机构，所述冷却机构从下而上依次包括冷却箱10、冷气管11、导气箱12和导气管13，所述密封板9位于冷却箱10和集水罩7之间，所述移动机构与密封板9传动连接，所述导气箱12内设有导气组件；

所述冷却箱10内设有排水管14、若干喷头15和若干冷凝片16，所述排水管14固定在冷却箱10内，所述喷头15固定在排水管14的下方，所述喷头15通过排水管14与引水管6连通，所述冷凝片16从上而下依次交错设置在冷凝箱的两侧的内壁上，相邻两个冷凝片16之间设有若干毛刷17；

当需要降温时，plc控制移动机构运行，使得密封板9向远离机房2的方向移动，便于冷却箱10露出，同时plc控制水泵5和导气箱12内的导气组件运形，水泵5抽取水箱4内的水溶液，通过引水管6输送至排水管14中，再从喷头15向下喷出，落在冷却箱10内两侧内壁上的冷凝片16上，降低冷凝片16的温度，同时水流沿着冷凝片16向下流动后，经过毛刷17，毛刷17部位形成小型水珠，而后水流落在集水罩7上，并通过集水罩7流入水箱4中，实现了水流的循环利用，而导气组件运行时，将外部空气通过冷却箱10后，经过导气箱12，再从导气管13通入干燥箱18内进行干燥后，通过进气管20进入机房2内部，空气在导气箱12内流动时，接触到冷凝片16和毛刷17，冷凝片16和毛刷17上的水珠吸收空气的热量，从而降低了空气的温度，实现了对外部空气降温的功能，而后将冷空气通过冷气管11排入导气箱12内。

如图4所示，所述干燥机构包括干燥箱18、烘干箱19和进气管20，所述干燥箱18通过进气管20与机房2连通，所述干燥箱18通过导气管13与导气箱12连通，所述烘干箱19固定在干燥箱18的远离机房2的一侧，所述干燥箱18和烘干箱19的连接处设有开口，所述干燥箱18内设有平移组件、干燥网21、密封块22和两个平移板23，所述密封块22固定在干燥箱18的靠近机房2的一侧的内壁上，所述平移组件与平移板23传动连接，所述干燥网21固定在两个平移板23之间，所述烘干箱19内设有红外灯管24和排气组件，所述烘干箱19的远离干燥箱18的一侧设有透气管25，所述红外灯管24位于烘干箱19内的底部，所述红外灯管24与plc电连接，所述排气组件位于透气管25处。

干燥箱18内，干燥网21上用于放置硅胶干燥剂，利用硅胶干燥剂吸收通入干燥箱18内的空气中的水分，从而降低空气的湿度，而后将干燥过后的冷空气通过进气管20排入机房2内部。随着干燥剂的使用时间增加，干燥剂逐渐达到饱和状态，此时plc控制平移组件运行，带动干燥网21移动，使得干燥网21进入烘干箱19内，而后排气组件将透气管25打开，便于烘干箱19与外部连通后，plc控制红外灯管24对上方发射红外线，从而对干燥网21上的干燥剂进行加热烘干，去除干燥挤内的水分，使水汽通过透气管25排放至外部，从而使得干燥剂恢复干燥能力，再通过平移组件带动平移板23进行复位。

如图2所示，所述移动机构包括第一电机26、第一连杆27、第二连杆28、第三连杆29、滑环30和固定杆31，所述第一电机26和固定杆31均固定在机房2上，所述第一电机26与plc电连接，所述滑环30固定在密封板9上，所述滑环30套设在固定杆31上，所述第一电机26与第一连杆27传动连接，所述第一连杆27通过第二连杆28与第三连杆29的顶端铰接，所述第三连杆29的底端固定在密封板9的上方。

当需要带动密封板9移动时，plc控制第一电机26启动，从而带动第一连杆27转动，第一连杆27通过第二连杆28作用在第三连杆29的顶端，使得第三连杆29带动滑环30移动，由于滑环30仅能沿着位置固定的固定杆31移动，从而使得滑环30和与滑环30固定连接的密封板9进行水平的移动。

如图4所示，所述平移组件包括第二电机32、轴承33、第二驱动轴34和导向杆35，所述导向杆35的两端分别固定在干燥箱18的靠近机房2的一侧的内壁和烘干箱19的远离机房2的一侧的内壁上，所述第二电机32和轴承33分别固定在导向杆35的两端的下方，所述第二驱动轴34位于第二电机32和轴承33之间，所述第二电机32与plc电连接，所述第二电机32与第二驱动轴34传动连接，所述平移板23套设在第二驱动轴34和导向杆35上，所述平移板23的与第二驱动轴34的连接处设有与第二驱动轴34匹配的螺纹。

plc控制第二电机32启动，带动第二驱动轴34旋转，第二驱动轴34通过螺纹作用在平移板23上，在导向杆35的导向作用下，使得平移板23沿着第二驱动轴34的轴线方向进行移动。

作为优选，为了检测干燥网21的位置，所述密封块22的上方设有距离传感器36，所述距离传感器36与plc电连接。利用距离传感器36检测密封块22与两个平移板23中靠近机房2的一个平移板23的距离，并将距离反馈给plc，使得plc根据距离数据确定平移板23的位置，进而确定干燥网21的位置。

如图4所示，所述排气组件包括堵块37、线圈38和弹簧39，所述堵块37的一端设置在透气管25内，所述堵块37的另一端通过弹簧39与线圈38连接，所述堵块37内设有铁芯，所述弹簧39处于压缩状态，所述线圈38固定在烘干箱19内的顶部，所述线圈38与plc电连接。

线圈38在未通电的状态下，受压缩的弹簧39为恢复形变对堵块37产生推力，从而使得推块堵住透气管25，实现了对烘干箱19的密封，而plc给线圈38通电后，线圈38产生磁性，对堵块37内部铁芯的吸引力大于弹簧39的压力，使得堵块37向线圈38移动，从而使得透气管25打开，便于水汽从透气管25排出。

作为优选，为了固定堵块37的移动方向，所述排气组件还包括两个定向杆40，两个定向杆40分别位于弹簧39的上方和下方，所述定向杆40的一端固定在堵块37上，所述定向杆40的另一端穿过线圈38。利用定向杆40使得堵块37沿着定向杆40的轴线方向移动，进而保证了堵块37的平稳移动，使得堵块37能够插入透气管25内。

如图5所示，，所述导气组件包括第三电机41、第三驱动轴42和两个扇叶43，所述第三电机41固定在导气箱12内，所述第三电机41与plc电连接，两个扇叶43分别位于第三电机41的两侧，所述第三电机41通过第三驱动轴42与plc电连接。

plc控制第三电机41启动，通过第三驱动轴42使得扇叶43保持旋转的状态，扇叶43产生气流，气流将空气从导气管13输送至干燥箱18内，在通过进气管20送至机房2内，从而使导气箱12的压强减小，便于外部的空气通过冷却箱10和冷气管11进入导气箱12内，再在气流作用下，经干燥箱18和进气管20送入机房2内，如此循环，实现了导气功能。

作为优选，为了检测干燥网21上的干燥剂是否处于饱和状态，所述干燥箱18内的顶部设有湿度传感器44，所述湿度传感器44与plc电连接。利用湿度传感器44检测即将进入进气管20的空气的湿度，并将湿度数据反馈给plc，当湿度数据过大时，plc检测到干燥剂处于饱和状态。

作为优选，为了检测机房2内部的温度环境，所述机房2内设有温度传感器45，所述温度传感器45与plc电连接。利用温度传感器45检测机房2的工作环境温度，并将温度数据反馈给plc，当温度较大时，plc开始控制对机房2内部进行降温。

作为优选，为了实现基站的节能环保，所述机房2的上方设有太阳能板46。利用太阳能板46可进行光伏发电，提供基座运行的电能，从而实现了基座的节能环保。

该通讯基站在进行降温时，利用水泵5抽取水箱4中的水流，并通过喷头15对冷却箱10内的冷凝片16进行喷淋降温，而后控制导气组件运行，使得空气在冷却箱10内流动时，冷凝片16吸收空气的热量，达到降温的目的，而后利用干燥网21上的干燥剂吸收空气中的水分，进行除湿，再将干燥的冷空气通入机房2内，达到对机房2降温的目的，当干燥剂达到饱和时，由平移组件将干燥网21送入烘干箱19内，利用红外灯管24发射的红外线对干燥剂进行烘干加热，使干燥剂脱除水分后，恢复干燥能力，保证设备能够持续的进行降温干燥。

与现有技术相比，该具有降温功能的节能型通讯基站通过冷却机构对冷凝片16进行淋湿，便于吸收进入机房2的空气的热量，达到降温目的，与现有的冷却机构相比，该冷却机构利用冷水降低冷凝片16的温度，并通过冷凝片16吸收空气热量，从而节约了能源消耗，且水资源可循环利用，不仅如此，通过干燥机构对冷却后的空气进行除湿，保证干燥的冷空气通入机房2内，达到良好的降温效果，与现有的干燥机构相比，该干燥机构通过烘干操作，使得干燥剂可重复利用进行干燥，实现了持续干燥功能，进而提高了该通讯基站的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。