深基坑土建施工浇筑用棒磨砂料浆搅拌系统的制作方法

本发明涉及建筑施工机具技术领域，尤其涉及一种深基坑土建施工浇筑用棒磨砂料浆搅拌系统。

背景技术

随着城市建设步伐的日益加快，城市建设中高层及超高层建筑的大量涌现，城市中的深基坑工程工程数量越来越多，规模越来越大，技术复杂度越来越高，工期也越来越紧，工程将会越来越多，基坑深度会越来越深，从最初的5～7m发展到目前最深已达20m多，对在施工过程中引发的土体性状、环境、邻近建筑物、地下设施变化的监测已成了工程建设必不可少的重要环节。但由于有的城市地层软弱复杂,地质条件差，建设的高层及超高层建筑又位于城市中心繁华区域，市区又密布建(构)筑物，对于深基坑底层充填的混凝土垫层的作用,认为按照一定要求浇筑的混凝土垫层在一定程度上能起到一道支撑的作用，达到控制围护结构变形的目的。况且的混凝土垫层一般把它作为中高层及超高层建筑便于底板施工的工作面,以便中高层及超高层建筑减小对底层土体的扰动,同时保证底板的施工质量,使其越来越受到重视。近年来随着节能环保意识的提高，许多新型建材都被应用到了深基坑底层充填的混凝土垫层，由于其加入了大量的棒磨砂料浆，以及大量的纤维类物质，限于结构和设计上的限制，用原来搅拌装置已很难将其混合均匀，从而容易导致不能充分、彻底地对建筑材料进行混合搅拌或出料，这大大影响了搅拌装置的使用性能，也无法满足建筑施工的需求。因此，需要一种技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本发明的目的是提供一种深基坑土建施工浇筑用棒磨砂料浆搅拌系统，具有搅拌均匀，操作稳定，保证施工进度的顺利进行。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种深基坑土建施工浇筑用棒磨砂料浆搅拌系统，包括用于存储棒磨砂料原料的棒磨砂料仓，用于存储水泥料原料的水泥料仓，用于存储纤维料原料的纤维料仓，用于棒磨砂料浆混合搅拌的大容量搅拌机；

所述棒磨砂料仓下方设置有定量给料机ⅰ进料端，所述定量给料机ⅰ出料端下方设置有棒磨砂料溜槽进料端，所述棒磨砂料溜槽出料端与大容量搅拌机棒磨砂料进料口连通，

所述水泥料仓下方设置有螺旋输送机进料端，所述螺旋输送机出料端设置有微粉秤，所述微粉秤下方设置有水泥料溜槽进料端，所述水泥料溜槽出料端与大容量搅拌机水泥料进料口连通，

所述纤维料仓下方设置有定量给料机ⅱ进料端，所述定量给料机ⅱ出料端下方设置有纤维料溜槽进料端，所述纤维料溜槽出料端与大容量搅拌机纤维料进料口连通，

所述大容量搅拌机筒体上设置有料位指示器，所述筒体上连接有水管路，所述水管路与筒体内部连通，其水管路上依次连接有流量调节阀ⅰ、开闭器、流量计ⅰ、供水泵，

所述大容量搅拌机筒体底部设置有出料口，所述出料口下侧设置有料浆溜槽进料端，其料浆溜槽上依次连接设置有流量计ⅱ、流量调节阀ⅱ、浓度计，所述料浆溜槽出料端与缓冲器进料端连通，所述缓冲器出料端通过充填管路连接有料浆输送泵进料端，所述料浆输送泵出料端连接有充填管路至坑底。

所述大容量搅拌机筒体顶端开口处套装有将筒体封闭的筒盖，所述筒盖的中心位置设置有作为动力驱动装置的顶部电机，棒磨砂料进料口、水泥料进料口、纤维料进料口以筒盖中心为圆点，三等分均布于筒盖上，在各个进料口之间以筒盖中心为圆点，还三等分均布有搅拌轴ⅰ端盖、搅拌轴ⅱ端盖、搅拌轴ⅲ端盖；

所述顶部电机输出轴与上部搅拌轴的上部轴端连接在一起，所述上部搅拌轴的上部位置安装有齿轮组的主动轮，上部搅拌轴中部偏上、及偏下位置分别安装有搅拌桨叶，其底部连接有倒锥圆盘形分撒盘；

所述搅拌轴ⅰ顶端安装在筒盖上，所述搅拌轴ⅰ上端安装有齿轮组的从动轮ⅰ、其底部连接有搅拌桨叶，所述搅拌轴ⅱ顶端安装在筒盖上，所述搅拌轴ⅱ上端安装有齿轮组的从动轮ⅱ、其底部连接有搅拌桨叶，所述搅拌轴ⅲ顶端安装在筒盖上，所述搅拌轴ⅲ上端安装有齿轮组的从动轮ⅲ、其底部连接有搅拌桨叶；

所述齿轮组的主动轮分别与从动轮ⅰ、从动轮ⅱ、从动轮ⅲ啮合传动，将顶部电机的输出动力分别传递给搅拌轴ⅰ、搅拌轴ⅱ、搅拌轴ⅲ，使其做与上部搅拌轴反向转动；

所述筒体内部中间部位设置有倒锥形折流板，其中筒体下部外侧筒壁设计成倒圆锥型，内侧筒壁设计成圆锥型，在圆锥型内沿着筒体的中线中心位置设置有底部电机，所述筒体底部筒底呈水平圆环状焊接在环型下箱体底侧，其筒底上设有圆形的出料口；

所述底部电机输出轴与底部搅拌轴的底部轴端连接在一起，所述底部搅拌轴顶端安装有搅拌桨叶、其底部搅拌轴下端安装有底部搅拌框式桨，所述底部搅拌框式桨底部焊接有出料刮板。

所述缓冲器由进料端、出料端、缓冲盒、缓冲片组成，所述缓冲盒呈长方体空腔结构设置焊接而成，其上侧面左侧呈竖直方向焊接有进料端，其下侧面右侧呈竖直方向焊接有出料端，所述缓冲片h4呈倾角45°焊接在与进料端相对应的缓冲盒腔体内，所述进料端、出料端与缓冲盒h3焊缝连接，其端部分别设置有法兰。

有益效果：本发明公开的深基坑土建施工浇筑用棒磨砂料浆搅拌系统，棒磨砂料仓下方设有定量给料机ⅰ，定量给料机ⅰ下方设有棒磨砂料溜槽，棒磨砂料溜槽与大容量搅拌机连通，水泥料仓下方设有螺旋输送机，螺旋输送机出料端设有微粉秤，微粉秤下方设有水泥料溜槽，水泥料溜槽与大容量搅拌机连通，纤维料仓下方设有定量给料机ⅱ，定量给料机ⅱ下方设置有纤维料溜槽，纤维料溜槽与大容量搅拌机连通，筒体上连接有水管路与筒体内部连通，大容量搅拌机底部设有出料口，出料口下侧设有料浆溜槽进料端，料浆溜槽与缓冲器连通，缓冲器通过充填管路连接有料浆输送泵，料浆输送泵连接有充填管路至坑底。具有混合搅拌均匀，操作稳定效率高，保证施工进度的顺利进行。

附图说明

图1是本发明组成结构示意图；

图2是本发明的搅拌机俯视结构示意图；

图3图2的-a剖面结构示意图；

图4图2的b-b剖面结构示意图；

图5是本发明缓冲器立体结构示意图；

图中：1-棒磨砂料仓、2-水泥料仓、3-纤维料仓、4-定量给料机ⅰ、5-螺旋输送机、6-微粉秤、7-定量给料机ⅱ、8-棒磨砂料溜槽、9-水泥料溜槽、10-纤维料溜槽、11-大容量搅拌机、12-料位指示器、13-水管路、14-料浆溜槽、15-流量调节阀ⅰ、16-流量计ⅰ、17-供水泵、18-流量计ⅱ、19-流量调节阀ⅱ、20-浓度计、21-缓冲器、22-充填管路、23-料浆输送泵、j1-筒体、j2-筒盖、j3-顶部电机、j31-上部搅拌轴、j4-底部电机、j41-底部搅拌轴、j5-搅拌桨叶、j6-倒锥圆盘形分撒盘、j7-倒锥形折流板、j8-底部搅拌框式桨、j81-出料刮板、j9-出料口、j12-齿轮组、j21-棒磨砂料进料口、j22-水泥料进料口、j23-纤维料进料口、j111-搅拌轴ⅰ、j112-搅拌轴ⅱ、j113-搅拌轴ⅲ。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

需要注意的是，这里的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”只是为了便于描述本发明而定义的示例性方向，如图1所示，纸面左侧方向为“左”，纸面右侧方向为“右”，纸面左右侧方向为“纵向”，纸面上侧方向为“上或顶”，纸面下侧方向为“下或底”，纸面前侧方向为“前”，纸面后侧方向为“后”，纸面前后侧方向为“横向”，当然本领域技术人员在本发明的基础上理解，也可以其它方式定义“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向，同样落入本发明的保护范围之内。

如图1所示，一种深基坑土建施工浇筑用棒磨砂料浆搅拌系统，包括用于存储棒磨砂料原料的棒磨砂料仓1，用于存储水泥料原料的水泥料仓2，用于存储纤维料原料的纤维料仓3，用于棒磨砂料浆混合搅拌的大容量搅拌机11；

所述棒磨砂料仓1下方设置有定量给料机ⅰ4进料端，所述定量给料机ⅰ4出料端下方设置有棒磨砂料溜槽8进料端，所述棒磨砂料溜槽8出料端与大容量搅拌机11棒磨砂料进料口j21连通，

所述水泥料仓2下方设置有螺旋输送机5进料端，所述螺旋输送机5出料端设置有微粉秤6，所述微粉秤6下方设置有水泥料溜槽9进料端，所述水泥料溜槽9出料端与大容量搅拌机11水泥料进料口j22连通，

所述纤维料仓3下方设置有定量给料机ⅱ7进料端，所述定量给料机ⅱ7出料端下方设置有纤维料溜槽10进料端，所述纤维料溜槽10出料端与大容量搅拌机11纤维料进料口j23连通，

所述大容量搅拌机11筒体j1上设置有料位指示器12，所述筒体j1上连接有水管路13，所述水管路13与筒体j1内部连通，其水管路13上依次连接有流量调节阀ⅰ15、开闭器、流量计ⅰ16、供水泵17，

所述大容量搅拌机11筒体j1底部设置有出料口9，所述出料口9下侧设置有料浆溜槽14进料端，其料浆溜槽14上依次连接设置有流量计ⅱ18、流量调节阀ⅱ19、浓度计20，所述料浆溜槽14出料端与缓冲器21进料端连通，所述缓冲器21出料端通过充填管路22连接有料浆输送泵23进料端，所述料浆输送泵23出料端连接有充填管路22至坑底。

如图2-图4所示，所述大容量搅拌机11筒体j1顶端开口处套装有将筒体j1封闭的筒盖j2，所述筒盖j2的中心位置设置有作为动力驱动装置的顶部电机j3，棒磨砂料进料口j21、水泥料进料口j22、纤维料进料口j23以筒盖j2中心为圆点，三等分均布于筒盖j2上，在各个进料口之间以筒盖j2中心为圆点，还三等分均布有搅拌轴ⅰj111端盖、搅拌轴ⅱj112端盖、搅拌轴ⅲj113端盖；

所述顶部电机j3输出轴与上部搅拌轴j31的上部轴端连接在一起，所述上部搅拌轴j31的上部位置安装有齿轮组j12的主动轮，上部搅拌轴j31中部偏上、及偏下位置分别安装有搅拌桨叶j5，其底部连接有倒锥圆盘形分撒盘j6；

所述搅拌轴ⅰj111顶端安装在筒盖j2上，所述搅拌轴ⅰj111上端安装有齿轮组j12的从动轮ⅰ、其底部连接有搅拌桨叶j5，所述搅拌轴ⅱj112顶端安装在筒盖j2上，所述搅拌轴ⅱj112上端安装有齿轮组j12的从动轮ⅱ、其底部连接有搅拌桨叶j5，所述搅拌轴ⅲj113顶端安装在筒盖j2上，所述搅拌轴ⅲj113上端安装有齿轮组j12的从动轮ⅲ、其底部连接有搅拌桨叶j5；

所述齿轮组j12的主动轮分别与从动轮ⅰ、从动轮ⅱ、从动轮ⅲ啮合传动，将顶部电机j3的输出动力分别传递给搅拌轴ⅰj111、搅拌轴ⅱj112、搅拌轴ⅲj113，使其做与上部搅拌轴j31反向转动；

所述筒体j1内部中间部位设置有倒锥形折流板j7，其中筒体j1下部外侧筒壁设计成倒圆锥型，内侧筒壁设计成圆锥型，在圆锥型内沿着筒体j1的中线中心位置设置有底部电机j4，所述筒体j1底部筒底呈水平圆环状焊接在环型下箱体底侧，其筒底上设有圆形的出料口j9；

所述底部电机j4输出轴与底部搅拌轴j4的底部轴端连接在一起，所述底部搅拌轴j4顶端安装有搅拌桨叶j5、其底部搅拌轴j4下端安装有底部搅拌框式桨j8，所述底部搅拌框式桨j8底部焊接有出料刮板j81。

如图5示，所述缓冲器21由进料端h1、出料端h2、缓冲盒h3、缓冲片h4组成，所述缓冲盒h3呈长方体空腔结构设置，选用厚20mm钢板焊接而成，其上侧面左侧呈竖直方向焊接有进料端h1，其下侧面右侧呈竖直方向焊接有出料端h2，所述缓冲片h4采用厚20mm、16mn高强钢呈倾角45°焊接在与进料端h1相对应的缓冲盒h3腔体内，所述进料端h1、出料端h2选用φ150～φ250mm无缝钢管与缓冲盒h3焊缝连接，其端部分别设置有法兰；本发明一般缓冲器的安装间距6～8m设置缓冲器21，目的是控制料浆溜槽14出料不堵塞，棒磨砂料浆拌和物不分离。

进一步的，本发明的棒磨砂料、水泥料、纤维料和添加水进入大容量搅拌机11筒体j1内进行五轴充分搅拌，经充填管路22、料浆输送泵23泵流输送到深基坑底层。在大容量搅拌机11筒体j1上设置料位指示器12，控制筒体j1底部圆形的出料口j9的排浆阀开度以保持液位。筒体j1下设置有料浆溜槽14上设置有流量计ⅱ18、流量调节阀ⅱ19、浓度计20，以保证棒磨砂料浆浓度和流量的稳定。

进一步的，本发明采用电磁流量计ⅰ16计量大容量搅拌机11筒体j1内添加给水量，并反馈到给水管路13上的电动流量调节阀ⅰ15来调节给水量。棒磨砂料仓1、水泥料仓2、纤维料仓3均设有各自的料位计，在控制室内显示各仓中料位，并在接近满仓与空仓预定位置时发出警告信号。并在控制室安装大容量搅拌机11电动机变频器、控制柜、多通道数据记录仪及上位机，构成本发明系统。上位机显示棒磨砂料仓1、水泥料仓2、纤维料仓3的料位、流量，添加水的流量及大容量搅拌机11筒体j1内的料液位，棒磨砂料浆流量以及对设备、阀门的控制等参数量。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。