电力施工用电线杆埋设装置的制作方法

文档序号:16521499发布日期:2019-01-05 10:00阅读:321来源:国知局
电力施工用电线杆埋设装置的制作方法

本发明涉及电线杆埋设设备领域,尤其是涉及到一种电力施工用电线杆埋设装置。



背景技术:

电线杆埋设装置,是通过对目标区域进行钻孔打洞,以打出适于埋设电线杆的孔径大小,该设备通过液压电力驱动,有效稳定的进行施工,省去了工作人员测量尺寸,与手动开孔埋设的麻烦,但是现有技术在进行打洞下降的时候,由于缺少泥土混凝液,导致设备在进行打洞的时候,如遇到泥土结构较为松散的地面,易使设备打出的埋设坑内壁结构较为松散,使电线杆在埋设后,易受外力而倾斜倾倒,对周围造成危害。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:电力施工用电线杆埋设装置,其结构包括液压驱动器、机体、钻杆、支撑架、滚轮、扶把、液体存储箱,所述液压驱动器的底端与机体的顶端相焊接,所述钻杆的顶端垂直嵌入于机体的底端,所述支撑架的首端与扶把的末端相焊接,所述滚轮嵌入安装于支撑架末端的后侧,所述机体与扶把上的第二根支杆的上端面相焊接,所述机体包括液压驱动机构、动力机构、抽液驱动机构、加液机构、润滑添加机构、发电机构、水平检测警报机构、外壳,所述液压驱动机构的顶端垂直嵌入于外壳中部的顶端,所述动力机构的设于液压驱动机构上部的两侧,所述抽液驱动机构的顶端与外壳内部的左上端相焊接,并且末端与加液机构机械连接,所述加液机构的首端与外壳内部的左中端相焊接,并且末端与外壳内部的底端相焊接,所述润滑添加机构首端位于加液机构首端的正下方,并且与外壳内部的左端中下部分相焊接,所述发电机构位于外壳内部的右中部,所述发电机构的末端与水平检测警报机构的首端机械连接,并且首端与动力机构的末端机械连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述液压驱动机构包括液压推杆、电机、转动杆、固定锁块、钻杆连接器,所述液压推杆垂直嵌入于外壳的中上端,所述电机的顶端与液压推杆的底端相焊接,所述转动杆的顶端垂直嵌入于电机的底端,所述转动杆位于外壳内部的中部,所述固定锁块的顶端与转动杆的底端相焊接,并且底端与钻杆连接器的顶端相焊接,所述钻杆连接器垂直嵌入于外壳内部的底端中部。

作为本技术方案的进一步优化,所述动力机构包括活动阀块、衔接杆、推动阀块、齿杆、滑块,所述衔接杆的一端与活动阀块中部铰链连接,另一端与推动阀块中部铰链连接,所述齿杆的右端与推动阀块的左端性焊接,所述推动阀块的底端嵌入安装于滑块的上端,所述活动阀块与衔接杆位于滑块的正上方。

作为本技术方案的进一步优化,所述抽液驱动机构包括驱动轮、扇形齿轮、缓冲弹簧、缓冲块、推压板、双向齿杆、滑套、抽液板,所述驱动轮位于扇形齿轮的右上方,并且二者通过绳索连接,所述扇形齿轮设于双向齿杆的两侧,并且二者相啮合,所述缓冲块的顶端与外壳内部的左上端相焊接,所述推压板垂直嵌入于缓冲块的中部,所述双向齿杆的顶端与推压板的底端中部相焊接,所述缓冲弹簧的一端与外壳内部的顶端相焊接,另一端与推压板的顶端相焊接,所述双向齿杆水平嵌入于滑套的中部,所述抽液板的顶端与双向齿杆的底端相焊接,所述抽液板位于滑套的下方,所述抽液板的底端与加液机构机械连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述加液机构包括进液口、单向阀球、管道、出液管道、喷口,所述进液口与外壳内部的左端中下部相焊接,所述单向阀球的一端嵌入安装于管道的中部,另一端位于进液口的右方,所述出液管道的首端与管道末端相焊接,末端与喷口的顶端相焊接,所述喷口设有两个,并且底端与外壳内部的底端相焊接,所述管道的顶端与加液机构的底端机械连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述润滑添加机构包括转动拨块、流通管道、施压板、喷管、加压器、喷口,所述转动拨块的尖端与施压板的首端点连接,所述流通管道的首端与外壳内部的左端下部分相焊接,并且末端与喷管的首端相焊接,所述施压板水平嵌入于加压器的左端,所述喷管的顶端与加压器的底端相焊接,并且末端与喷口的首端相焊接,所述喷管位于外壳内的中部。

作为本技术方案的进一步优化,所述发电机构包括小齿轮、齿轮固定阀块、水平推杆、水平阀块、滑轨、连杆、从动齿轮,所述小齿轮设于从动齿轮的上方,并且二者相啮合,所述齿轮固定阀块嵌入安装在外壳内中部的偏右位置,所述水平推杆的首端与水平阀块的右端相焊接,所述水平阀块嵌入于滑轨的中部,所述滑轨的左端与齿轮固定阀块的右端相焊接,所述连杆的一端与水平阀块的中部铰链连接,另一端嵌入安装于从动齿轮上,所述水平推杆的末端与水平检测警报机构相焊接。

作为本技术方案的进一步优化,所述水平检测警报机构包括喇叭、喇叭控制模块、蓄电器、发电模块、发电杆、摩擦杆、水平检测器,所述喇叭与外壳内部的右上端相焊接,所述喇叭控制模块的顶端与喇叭的底端相焊接,所述蓄电器的右端与外壳内部的右端中部相焊接,所述蓄电器与水平检测器和发电模块通过导线连接,所述发电模块位于蓄电器的下方,所述水平检测器位于喇叭控制模块的下方,所述发电杆设有两个,并且首端与发电模块的左端上下部分相焊接,所述摩擦杆位于发电杆的中部,二者活动触碰,所述摩擦杆的首端与水平推杆的末端相焊接。

有益效果

本发明电力施工用电线杆埋设装置,通过扶把推动设备至适合的位置上,通过控制液压驱动器使钻杆下降打洞,当液压驱动器推动液压推杆,使其带动电机下降,让电机转动,带动转动杆上的钻杆连接器下降,同时带动左侧活动阀块下降,使其通过衔接杆使推动阀块向左移动,让齿杆与驱动轮相配合,使驱动轮通过绳索带动扇形齿轮进行转动,双向齿杆反复下压,带动尺抽液板上下运动,向上从液体存储箱中抽取液体,向下推动液体通过管道来到出液管道上,经由喷口喷出,从而达到对泥土添加混凝剂的效果,同时驱动轮会带动润滑添加机构上的转动拔块转动,与施压板相配合,使加压器运行,从流通管道上抽取润滑油,让润滑油经由喷管喷的喷口喷出,对转动杆进行添加,液压推杆右侧的驱动轮会带动小齿轮进行转动,使其与从动齿轮相配合,让齿轮带动连杆推动水平阀块在滑轨上进行左右滑动,从而带动水平推杆上的摩擦杆在发电杆上反复摩擦,产生电能存储到蓄电器上,使水平检测器能够对设备下降的垂直水平进行检测,如发生偏移会及时通过喇叭控制模块对喇叭进行控制,发出警报提醒工作人员。

基于现有技术而言,本发明通过改进设备内部结构,使其在进行钻孔的时候,能够在下降的同时添加泥土混凝液,使较为松散的泥土能够粘合在一起,稳定电线杆填埋洞内壁上的结构,使电线杆更加稳定的安装在其上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明电力施工用电线杆埋设装置的结构示意图。

图2为本发明机体的详细结构示意图。

图3为本发明机体的动态结构示意图。

图4为本发明机体运行后的静态结构示意图。

图5为本发明发电机构的详细结构示意图。

图中:液压驱动器-1、机体-2、钻杆-3、支撑架-4、滚轮-5、扶把-6、液体存储箱-7、液压驱动机构-201、动力机构-202、抽液驱动机构-203、加液机构-204、润滑添加机构-205、发电机构-206、水平检测警报机构-207、外壳-208、液压推杆-2011、电机-2012、转动杆-2013、固定锁块-2014、钻杆连接器-2015、活动阀块-2021、衔接杆-2022、推动阀块-2023、齿杆-2024、滑块-2025、驱动轮-2031、扇形齿轮-2032、缓冲弹簧-2033、缓冲块-2034、推压板-2035、双向齿杆-2036、滑套-2037、抽液板-2038、进液口-2041、单向阀球-2042、管道-2043、出液管道-2044、喷口-2045、转动拨块-2051、流通管道-2052、施压板-2053、喷管-2054、加压器-2055、喷口-2056、小齿轮-2061、齿轮固定阀块-2062、水平推杆-2063、水平阀块-2064、滑轨-2065、连杆-2066、从动齿轮-2067、喇叭-2071、喇叭控制模块-2072、蓄电器-2073、发电模块-2074、发电杆-2075、摩擦杆-2076、水平检测器-2077。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5,本发明提供电力施工用电线杆埋设装置,其结构包括液压驱动器1、机体2、钻杆3、支撑架4、滚轮5、扶把6、液体存储箱7,所述液压驱动器1的底端与机体2的顶端相焊接,所述钻杆3的顶端垂直嵌入于机体2的底端,所述支撑架4的首端与扶把6的末端相焊接,所述滚轮5嵌入安装于支撑架4末端的后侧,所述机体2与扶把6上的第二根支杆的上端面相焊接,所述机体2包括液压驱动机构201、动力机构202、抽液驱动机构203、加液机构204、润滑添加机构205、发电机构206、水平检测警报机构207、外壳208,所述液压驱动机构201的顶端垂直嵌入于外壳208中部的顶端,所述动力机构202的设于液压驱动机构201上部的两侧,所述抽液驱动机构203的顶端与外壳208内部的左上端相焊接,并且末端与加液机构204机械连接,所述加液机构204的首端与外壳208内部的左中端相焊接,并且末端与外壳208内部的底端相焊接,所述润滑添加机构205首端位于加液机构204首端的正下方,并且与外壳208内部的左端中下部分相焊接,所述发电机构206位于外壳208内部的右中部,所述发电机构206的末端与水平检测警报机构207的首端机械连接,并且首端与动力机构202的末端机械连接,所述液压驱动机构201包括液压推杆2011、电机2012、转动杆2013、固定锁块2014、钻杆连接器2015,所述液压推杆2011垂直嵌入于外壳208的中上端,所述电机2012的顶端与液压推杆2011的底端相焊接,所述转动杆2013的顶端垂直嵌入于电机2012的底端,所述转动杆2013位于外壳208内部的中部,所述固定锁块2014的顶端与转动杆2013的底端相焊接,并且底端与钻杆连接器2015的顶端相焊接,所述钻杆连接器2015垂直嵌入于外壳208内部的底端中部,所述动力机构202包括活动阀块2021、衔接杆2022、推动阀块2023、齿杆2024、滑块2025,所述衔接杆2022的一端与活动阀块2021中部铰链连接,另一端与推动阀块2023中部铰链连接,所述齿杆2024的右端与推动阀块2023的左端性焊接,所述推动阀块2023的底端嵌入安装于滑块2025的上端,所述活动阀块2021与衔接杆2022位于滑块2025的正上方,所述抽液驱动机构203包括驱动轮2031、扇形齿轮2032、缓冲弹簧2033、缓冲块2034、推压板2035、双向齿杆2036、滑套2037、抽液板2038,所述驱动轮2031位于扇形齿轮2032的右上方,并且二者通过绳索连接,所述扇形齿轮2032设于双向齿杆2036的两侧,并且二者相啮合,所述缓冲块2034的顶端与外壳208内部的左上端相焊接,所述推压板2035垂直嵌入于缓冲块2034的中部,所述双向齿杆2036的顶端与推压板2035的底端中部相焊接,所述缓冲弹簧2033的一端与外壳208内部的顶端相焊接,另一端与推压板2035的顶端相焊接,所述双向齿杆2036水平嵌入于滑套2037的中部,所述抽液板2038的顶端与双向齿杆2036的底端相焊接,所述抽液板2038位于滑套2037的下方,所述抽液板2038的底端与加液机构204机械连接所述加液机构204包括进液口2041、单向阀球2042、管道2043、出液管道2044、喷口2045,所述进液口2041与外壳208内部的左端中下部相焊接,所述单向阀球2042的一端嵌入安装于管道2043的中部,另一端位于进液口2041的右方,所述出液管道2044的首端与管道2043末端相焊接,末端与喷口2045的顶端相焊接,所述喷口2045设有两个,并且底端与外壳208内部的底端相焊接,所述管道2043的顶端与加液机构204的底端机械连接,所述润滑添加机构205包括转动拨块2051、流通管道2052、施压板2053、喷管2054、加压器2055、喷口2056,所述转动拨块2051的尖端与施压板2053的首端点连接,所述流通管道2052的首端与外壳208内部的左端下部分相焊接,并且末端与喷管2054的首端相焊接,所述施压板2053水平嵌入于加压器2055的左端,所述喷管2054的顶端与加压器2055的底端相焊接,并且末端与喷口2056的首端相焊接,所述喷管2054位于外壳208内的中部,所述发电机构206包括小齿轮2061、齿轮固定阀块2062、水平推杆2063、水平阀块2064、滑轨2065、连杆2066、从动齿轮2067,所述小齿轮2061设于从动齿轮2067的上方,并且二者相啮合,所述齿轮固定阀块2062嵌入安装在外壳208内中部的偏右位置,所述水平推杆2063的首端与水平阀块2064的右端相焊接,所述水平阀块2064嵌入于滑轨2065的中部,所述滑轨2065的左端与齿轮固定阀块2062的右端相焊接,所述连杆2066的一端与水平阀块2064的中部铰链连接,另一端嵌入安装于从动齿轮2067上,所述水平推杆2063的末端与水平检测警报机构207相焊接,所述水平检测警报机构207包括喇叭2071、喇叭控制模块2072、蓄电器2073、发电模块2074、发电杆2075、摩擦杆2076、水平检测器2077,所述喇叭2071与外壳208内部的右上端相焊接,所述喇叭控制模块2072的顶端与喇叭2071的底端相焊接,所述蓄电器2073的右端与外壳208内部的右端中部相焊接,所述蓄电器2073与水平检测器2077和发电模块2074通过导线连接,所述发电模块2074位于蓄电器2073的下方,所述水平检测器2077位于喇叭控制模块2072的下方,所述发电杆2075设有两个,并且首端与发电模块2074的左端上下部分相焊接,所述摩擦杆2076位于发电杆2075的中部,二者活动触碰,所述摩擦杆2076的首端与水平推杆2063的末端相焊接。

本发明的原理:通过扶把6推动设备至适合的位置上,通过控制液压驱动器1使钻杆3下降打洞,当液压驱动器1推动液压推杆2011,使其带动电机2012下降,让电机2012转动,带动转动杆2013上的钻杆连接器2015下降,同时带动左侧活动阀块2021下降,使其通过衔接杆2022使推动阀块2023向左移动,让齿杆2024与驱动轮2031相配合,使驱动轮2031通过绳索带动扇形齿轮2032进行转动,双向齿杆2036反复下压,带动尺抽液板2038上下运动,向上从液体存储箱7中抽取液体,向下推动液体通过管道2043来到出液管道2044上,经由喷口2045喷出,从而达到对泥土添加混凝剂的效果,同时驱动轮2031会带动润滑添加机构205上的转动拔块2051转动,与施压板2053相配合,使加压器2055运行,从流通管道2052上抽取润滑油,让润滑油经由喷管2054喷的喷口2056喷出,对转动杆2013进行添加,液压推杆2011右侧的驱动轮2031会带动小齿轮2061进行转动,使其与从动齿轮2067相配合,让齿轮2067带动连杆2066推动水平阀块2064在滑轨2065上进行左右滑动,从而带动水平推杆2063上的摩擦杆2076在发电杆2075上反复摩擦,产生电能存储到蓄电器2073上,使水平检测器2077能够对设备下降的垂直水平进行检测,如发生偏移会及时通过喇叭控制模块2072对喇叭2071进行控制,发出警报提醒工作人员。

本发明解决的问题是现有技术在进行打洞下降的时候,由于缺少泥土混凝液,导致设备在进行打洞的时候,如遇到泥土结构较为松散的地面,易使设备打出的埋设坑内壁结构较为松散,使电线杆在埋设后,易受外力而倾斜倾倒,对周围造成危害,本发明通过上述部件的互相组合,本发明通过改进设备内部结构,使其在进行钻孔的时候,能够在下降的同时添加泥土混凝液,使较为松散的泥土能够粘合在一起,稳定电线杆填埋洞内壁上的结构,使电线杆更加稳定的安装在其上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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