本发明属于外墙板领域，具体涉及一种自带安装件的轻质混凝土墙板及其安装方法。
背景技术：
ALC外墙板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的ALC外墙板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
现有技术中，对现有的ALC外墙板安装方法主要有：勾头螺栓法、内置锚法以及滑动螺栓法。
所述勾头螺栓法如图1所示，安装前将板材在现场打洞，套入勾头螺栓12，吊装后再将钩头螺栓12在背面拧紧后，弯头一面与ALC外墙板角钢焊接固定。所述内置锚法如图2所示，安装前在侧面打孔，植入内置锚件21，然后再在背面开孔，将连接件与内置锚件21固定，吊装后再将连接件与滑动S型板22拧紧后与ALC外墙板角钢固定。所述滑动螺栓法如图3所示，安装前将板材现场开洞，套入螺栓31，吊装后通过S型板22将螺栓31与ALC外墙板角钢固定。然而，这些ALC外墙板安装方法具有以下几点不足：①安装时，均需要现场开孔，配备各种施工工具，施工工序繁琐，人工成本高，开孔后还需二次处理孔洞；②由背面螺栓受力，连接件没有和钢筋网片直接连接，只与墙体本身混凝土层放生关系，存在安全隐患。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出一种自带安装件的轻质混凝土墙板及其安装方法。所述自带安装件的轻质混凝土墙板具有无需对墙板进行二次开洞、与所述轻质混凝土墙板主体结构连接简单、简化施工工序、施工效率高和人工成本低等优点，此外，所述自带安装件的轻质混凝土墙板解决了连接时存在安全隐患且外墙板表面装饰层需要二次施工的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种自带安装件的轻质混凝土墙板，所述自带安装件的轻质混凝土墙板包括轻质混凝土墙板，所述轻质混凝土墙板包括：
一预埋安装件，所述预埋安装件与所述轻质混凝土墙板内的钢筋网笼连接；
一连接件，所述连接件连接所述预埋安装件和角钢。
进一步地，所述角钢为L形角钢，所述L形角钢的L形其中一边设置一连接孔，所述连接件插入所述连接孔后，用螺栓将所述连接件与所述角钢连接。
进一步地，所述预埋安装件为U形结构，所述U形底部设置一安装孔，所述连接件与所述预埋安装件通过所述安装孔连接。
进一步地，所述预埋安装件为与所述轻质混凝土墙板内的钢筋网笼连接，提高了板材的整体受力性能，且所述预埋安装件安装牢固，与所述钢筋网笼连接，长时间使用也不会脱落。
进一步地，所述预埋安装件材料为钢材。
进一步地，所述轻质混凝土墙板还包括一装饰面层，所述装饰面层用于提高所述轻质混凝土墙板的美观和规整；
所述装饰面层设置在轻质混凝土层一侧。
进一步地，所述装饰面层材料为真石漆、装饰保温一体板、瓷砖或大理石，材料的选择依据墙板的设计、使用部位和气候条件。
进一步地，所述轻质混凝土墙板是通过所述预埋安装件、所述装饰面层与其他现有结构一体化复合制得。
进一步地，所述预埋安装件、所述角钢和所述连接件构成所述轻质混凝土墙板的安装节点。
本发明还提出一种自带安装件的轻质混凝土墙板的安装方法，所述安装方法包括以下步骤：
步骤1，将所述角钢与钢梁焊接起来；
步骤2，将所述轻质混凝土墙板竖起放在所述角钢具有连接孔的一侧；
步骤3，将所述连接件一端卡入所述安装孔中，另一端穿过所述连接孔且用螺栓固定，所述轻质混凝土墙板即安装完毕。
本发明具有以下有益技术效果：
(1)本发明的一种自带安装件的轻质混凝土墙板通过设置的预留安装件，将预留安装件与所述轻质混凝土墙板内钢筋网笼连为一体，与现有的ALC外墙板中简单的双层钢筋网片，大大提高了墙板本身整体性。
(2)本发明的一种自带安装件的轻质混凝土墙板具有装饰面层，所述装饰面层具有美观、规整、省去高层外装饰面二次施工工序、提高建造效率和节省人工成本的优点。
(3)本发明的一种自带安装件的轻质混凝土墙板在安装时，不需要现场二次开洞加工，只需将所述连接件卡入所述安装孔后，所述连接件处于所述安装孔外的一端与所述角钢栓接即可。如此，减少了施工工序、提高了安装效率，并节省了现场人工成本。
(4)本发明的一种自带安装件的轻质混凝土墙板的安装节点，与传统的安装节点相比，板材可以通过特殊节点自由释放位移，连接节点更加安全可靠，抗震性能更加优越。
附图说明
图1为本发明背景技术中关于勾头螺栓法安装现有的ALC外墙板的结构示意图。
图2为本发明背景技术中关于内置锚法安装现有的ALC外墙板的结构示意图。
图3为本发明背景技术中关于滑动螺栓法安装现有的ALC外墙板的结构示意图。
图4为本发明实施例中自带安装件的轻质混凝土墙板的结构示意图。
图5为本发明实施例中自带安装件的轻质混凝土墙板的连接节点示意图。
图6A为本发明实施例中预埋安装件的结构示意图。
图6B为本发明实施例中预埋安装件中具有安装孔一面的结构示意图。
图7为本发明实施例中角钢中具有连接孔一面的结构示意图。
图8为本发明实施例中连接件的结构示意图。
图9为本发明实施例中自带安装件的轻质混凝土墙板的连接节点示意图。
附图标记说明：1-ALC外墙板，12-勾头螺栓，13-钢梁，14-ALC外墙板角钢；21-内置锚件，22-S型板；31-螺栓；41-预埋安装件，42-蒸压加气混凝土层，43-钢筋网笼，44-装饰面层；51-连接件，511-螺帽，512-带帽连接杆，52-L形角钢；61-安装孔；71-连接孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及说明书附图，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
实施例1
现有的ALC外墙板安装：勾头螺栓法、内置锚法以及滑动螺栓法，在安装时，均需要现场开孔，配备各种施工工具，施工工序繁琐，人工成本高，开孔后还需二次处理孔洞；安装后，由背面螺栓受力，连接件没有和钢筋网片直接连接，只与墙体本身混凝土层放生关系，存在安全隐患。
针对上述问题，本实施例提出一种自带安装件的轻质混凝土墙板，所述自带安装件的轻质混凝土墙板包括轻质混凝土墙板，所述轻质混凝土墙板包括：
一预埋安装件41，所述预埋安装件41与所述轻质混凝土墙板内的钢筋网笼43连接；
一连接件51，所述连接件51连接所述预埋安装件41和角钢。
所述角钢为L形角钢52，所述L形角钢52的L形其中一边设置一连接孔71，所述连接件51插入所述连接孔71后，用螺栓将所述连接件51与所述角钢连接。
所述预埋安装件41为U形结构，所述U形底部设置一安装孔61，所述连接件51与所述预埋安装件41通过所述安装孔61连接。
所述预埋安装件41为与所述轻质混凝土墙板内的钢筋网笼43连接，提高了板材的整体受力性能，且所述预埋安装件41安装牢固，与所述钢筋网笼43连接，长时间使用也不会脱落。
所述预埋安装件41材料为钢材。
所述轻质混凝土墙板还包括一装饰面层44，所述装饰面层44用于提高所述轻质混凝土墙板的美观和规整；
所述装饰面层44设置在轻质混凝土层一侧。
所述装饰面层44材料为真石漆、装饰保温一体板、瓷砖或大理石，材料的选择依据墙板的设计、使用部位和气候条件。
所述轻质混凝土墙板是通过所述预埋安装件41、所述装饰面层44与其他现有结构一体化复合制得。
所述预埋安装件41、所述角钢和所述连接件51构成所述轻质混凝土墙板的安装节点；与传统的安装节点相比，板材可以通过特殊节点自由释放位移，连接节点更加安全可靠，抗震性能更加优越。
所述轻质混凝土墙板的安装方法，包括如下步骤：
步骤1，将所述角钢与钢梁焊接起来；
步骤2，将所述轻质混凝土墙板竖起放在所述角钢具有连接孔71的一侧；
步骤3，将所述连接件51一端卡入所述安装孔61中，另一端穿过所述连接孔71且用螺栓固定，所述轻质混凝土墙板即安装完毕。
本实施例的一种自带安装件的轻质混凝土墙板通过设置的预留安装件，将预留安装件与所述轻质混凝土墙板内钢筋网笼43连为一体，与现有的ALC外墙板中简单的双层钢筋网片，大大提高了墙板本身整体性。
所述装饰面层44具有美观、规整、省去高层外装饰面二次施工工序、提高建造效率和节省人工成本的优点。
在安装时，不需要现场二次开洞加工，只需将所述连接件51卡入所述安装孔61后，所述连接件51处于所述安装孔61外的一端与所述角钢栓接即可。如此，减少了施工工序、提高了安装效率，并节省了现场人工成本。