一种具有防雨功能的废气排放管的制作方法

本发明涉及废气排放处理领域，特别是一种具有防雨功能的废气排放管。

背景技术：

在废气净化（fluegaspurification）主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。烟囱是净化系统的排气装置。由于净化后的气体中仍然还含有一定浓度的污染物，这些污染物经烟囱排放后在大气中扩散、稀释，并最终沉降到地面。为了保证地面污染物浓度不超过环境空气质从标准，烟囱必须具有一定的高度。此外，为了保证废气净化系统能够正常运行，根据净化处理对象的不同，在净化系统中往往需要增设必要的辅助设备。

常规的废气是从烟囱管的侧面流出，处理过的气体在上升的过程中会受到上部的防雨帽的阻挡，伞帽离风管口的距离不好控制，低了风阻大，影响出风量，高了防雨效果则不好。另外，也有不用伞帽的通风管，但通风管内需安装接水漏斗，由于接水漏斗的直径不能小于通风管路的直径，会有较大的风阻，通风排气不畅，造成了较大的动能损失。同时现有专利公开号cn104482556a，公开了“一种通风管路出风口防雨装置，所述上弯管和下弯管通过法兰连接，所述上弯管下半部分右侧设置有雨水引流管所述雨水引流管上方设置有雨水挡板，所述雨水挡板高度不超过60mm、不低于40mm，因此不仅使室内由通风管路排出的的废气能够直接向高空排放，避免污染环境，同时防雨效果良好，真正将风阻降至最小，有利于节约能源”。该专利的技术方案采用弯管作为防雨措施，但不足之处在于采用雨水挡板，如果挡板太小达不到隔水效果，挡板太大阻隔管道排气，而且造成能耗较高，同时该专利对于弯管的上壁没有采取引流措施，雨水依然可以通过弯管上壁流入通风管内部，因此还存在着一定的缺陷和不足需要改进。

综合以上现有技术，废气管敞口排放利于废气的扩散，有利于环保，但敞口排放防雨问题依然没有得到良好的解决，废气管敞口排放的防雨问题亟待解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种具有防雨功能的废气排放管，以实现在有效防雨的同时，不影响气体的排放和扩散。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种具有防雨功能的废气排放管，包括：废气收集管；

导气引流管，所述导气引流管由导气管以及套设在导气管外部的引流管组成，所述导气管与引流管之间的间隙构成引流槽；所述引流管为弯管，引流管的下端封闭并与所述的废气收集管的外壁连接；所述导气管的进口与废气收集管的出口对接，且导气管的进口管径与废气收集管的出口管径一致；所述导气管的出口朝向水平方向，且导气管出口的上半部分的管壁长度要大于下半部分的管壁长度；

废气排空管，所述废气排空管为弯管，废气排空管的进口与所述引流管的上端连接，废气排空管的出口竖直朝上；

排水斗，所述排水斗拆卸式连接于引流管下端的封闭端面上，排水斗的进口与引流管内腔连通，排水斗的出口连接有排水管。

优选的，所述引流管为120°弯管。

优选的，所述引流管的下端、导气管的进口以及废气收集管的出口通过同一法兰连接。

优选的，所述引流管的内径大于导气管的外径1-5cm。

优选的，所述排水斗为方形水斗，排水斗通过螺丝连接于引流管下端的封闭端面的底部。

优选的，所述引流管与废气排空管焊接为一体。

本发明的有益效果在于：本发明设计双层结构的导气引流管，内外两层的引流管和导气管均为异形件，引流管连接废气排空管，导气管对接废气收集管；于引流管和导气管之间形成引流槽，可以完全引导由废气排空管进入的雨水汇集至底部的排水斗收集排出；同时导气管的出口保持朝向水平方向，且设计导气管出口的上半部分的管壁长度要大于下半部分的管壁长度（防止沿废气排空管管壁流入的雨水落入导气管内），基本杜绝了由废气排空管的竖直出口端进入的雨水渗入废气收集管的可能性。

本发明解决了传统废气排放管的废气排放不畅问题，既不会影响气体的扩散，保证废气的处理效率，又具有良好的防雨性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：1-废气收集管，2-导气引流管，21-导气管，22-引流管，3-废气排空管，4-引流槽，5-排水斗，6-排水管，7-法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

参照图1所示的一种具有防雨功能的废气排放管，包括：废气收集管1、导气引流管2、废气排空管3、以及排水斗5。

本实施例中，所述废气收集管1的一端深入废气室内，收集工作过程所产生的废气，废气收集管1的另一端为直管，伸出废气室外，该端口的外侧固定有法兰7。

所述导气引流管2为由导气管21以及套设在导气管21外部的引流管22组成的双层管，导气管21与引流管22之间的间隙构成引流槽4。

本实施例中的引流管22采用为120°弯管，引流管22的下端与所述的废气收集管1的管口外侧上固定的法兰7连接，法兰7将引流管22的下端面封闭。

所述导气管21的进口与废气收集管1的出口同样通过法兰7对接在一起，且导气管21的进口管径与废气收集管1的出口管径一致。

导气管21同样可以为120°的弯管或其他形式，只需保证以下特征：导气管21的出口朝向水平方向，导气管21出口的上半部分的管壁长度要大于下半部分的管壁长度（防止沿废气排空管3管壁流入的雨水落入导气管21内）；导气管21的外壁与引流管22之间均留有足够的间隙，作为优选实施方式，所述引流管的内径需要大于导气管的外径1-5cm。

所述废气排空管3同样为弯管，废气排空管3的进口与所述引流管22的上端焊接为一体，废气排空管3的出口竖直朝上。

所述排水斗5可以位方形水斗，排水斗通过螺丝连接于引流管22下端的法兰7端面上，排水斗5的进口与引流管22内腔连通，当引流槽4堵塞时，拆下排水斗5进行疏通。

排水斗5的出口连接有排水管6，收集雨水引流排放至地面或雨水收集池内。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种具有防雨功能的废气排放管，包括废气收集管，导气引流管，废气排空管，以及排水斗；导气引流管为由导气管和引流管组成的双层管，导气管与引流管之间间隙构成引流槽；引流管为弯管，引流管下端封闭并与废气收集管的外壁连接；导气管的进口与废气收集管的出口对接，导气管的出口朝向水平方向，且导气管出口的上半部分的管壁长度要大于下半部分的管壁长度；废气排空管的进口与引流管的上端连接；排水斗拆卸式连接于引流管下端的封闭端面上，排水斗的进口与引流管内腔连通，排水斗的出口连接有排水管；本发明解决了传统废气排放管的废气排放不畅问题，既不会影响气体的扩散，保证废气的处理效率，又具有良好的防雨性能。

技术研发人员：张红;汪水兵;张潮;易明建;朱森;洪星园
受保护的技术使用者：安徽省环境科学研究院
技术研发日：2018.09.05
技术公布日：2018.12.25