一种加热炉废气排放管防爆装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种加热炉废气排放管防爆装置，包括设置在所述加热炉废气排放管内的具有上下开口的卡簧及位于所述卡簧的内腔内的浮动单向阀，设置在所述加热炉废气排放管的废气排放口处的火圈，设置在所述加热炉废气排放管外部并靠近所述火圈的点火装置及与所述点火装置连接的液化气供气管道，所述进气孔位于所述卡簧与所述废气排放口之间设有进气孔，所述进气孔与设置在所述加热炉废气排放管外部的氮气进气管连接。本发明在加热炉废气排放管上增设氮气进气管，当点火装置无法点火时，氮气进气管通入氮气使得浮动单向阀与废气排放口之间的空气被排放干净并充满氮气，防止点火装置恢复点火时发生爆鸣。
【专利说明】
一种加热炉废气排放管防爆装置
技术领域
[0001]本发明涉及废气处理设备制造领域，具体涉及一种加热炉废气排放管防爆装置。
【背景技术】
[0002]FBQ系列加热炉产生的废气主要成分为一氧化碳和氢气，由于一氧化碳和氢气的浓度达到一定的量后会爆炸，因此必须在加热炉废气排放管上采取必要的防爆措施。
[0003]请参见图1，其示出了现有技术中的一种加热炉废气排放管防爆装置的结构示意图，其包括设置在加热炉废气排放管I内的具有上下开口的卡簧3及位于卡簧3内腔中的浮动单向阀2，设置在加热炉废气排放管I的废气排放口处的火圈4，设置在火圈4旁边的点火装置5，点火装置5通过液化气供气管道6与外部的液化气供应设备连接。点火装置5点燃火圈4，火圈4使得废气中的一氧化碳和氢气燃烧，防止可燃气体积聚导致安全事故。当液化气供气管道6或点火装置5自身出现故障无法点燃火圈4时，废气中的可燃性气体不能燃烧，为了防止废气及空气被倒吸进加热炉的炉腔，通过降低炉腔内的气压使得浮动单向阀2向下运动并堵住卡簧3下端的开口以实现加热炉的炉腔与外界隔离。
[0004]现有技术中的加热炉废气排放管防爆装置存在如下缺陷:浮动单向阀2虽然能及时堵住卡簧3下端的开口以实现加热炉的炉腔与外界隔离，但是浮动单向阀2与废气排放口之间的管道中有空气进入，当点火装置5恢复点火后，浮动单向阀2脱离卡簧3下端开口的瞬间，炉内的可燃气体与空气混合并剧烈燃烧，容易产生爆鸣。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明提出了如下技术方案:
[0006]—种加热炉废气排放管防爆装置，包括:在所述加热炉废气排放管内的具有上下开口的卡簧及位于所述卡簧的内腔内的浮动单向阀；设置在所述加热炉废气排放管的废气排放口处的火圈；设置在所述加热炉废气排放管外部并靠近所述火圈的点火装置及与所述点火装置连接的液化气供气管道;所述加热炉废气排放管上穿设有进气孔，所述进气孔位于所述卡簧与所述废气排放口之间，所述进气孔与设置在所述加热炉废气排放管外部的氮气进气管连接，所述氮气进气管的下端通过第一路氮气连接管与外部的总氮气供给装置连接。
[0007]其技术效果在于:通过在加热炉废气排放管上增设氮气进气管，当点火装置无法点燃火圈时，氮气进气管通入氮气使得浮动单向阀与废气排放口之间的管道中的空气被排放干净并充满氮气。当点火装置恢复点火，浮动单向阀脱离卡簧的瞬间，炉内的可燃气体只能与氮气接触，从而有效地防止气体剧烈燃烧，产生爆鸣。
[0008]在一个优选实施例中，所述氮气进气管上设有第一球阀及减压阀。
[0009]其技术效果在于:第一球阀能够控制氮气进气管的通断，减压阀能够控制氮气进气管中的气压。
[0010]在一个优选实施例中，所述氮气进气管的下端通过第二路氮气连接管与外部的备用氮气供给装置连接。
[0011]其技术效果在于:当总氮气供给装置出现故障时，备用氮气供给装置能够适时提供氮气供给。
[0012]在一个优选实施例中，所述第二路氮气连接管上设有第二球阀。
[0013]其技术效果在于:控制第二路氮气连接管的通断，当总氮气供给装置正常供应氮气时，第二球阀处于断开状态。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中加热炉废气排放管防爆装置的结构示意图；
[0015]图2为本发明中的加热炉废气排放管防爆装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，在一个具体实施例中，本发明中的加热炉废气排放管防爆装置包括设置在所述加热炉废气排放管21内的具有上下开口的卡簧23及位于所述卡簧23内腔中的浮动单向阀22，设置在所述加热炉废气排放管21的废气排放口处的火圈24，设置在所述加热炉废气排放管21的外部并靠近所述火圈24的点火装置25及与所述点火装置25连接的液化气供气管道26。
[0017]加热炉正常运转时，加热炉的炉腔产生的气压使得浮动单向阀22被顶离卡簧23的下端开口，卡簧23的上下开口均敞开，加热炉排出的废气通过加热炉废气排放管21的废气排放口顺利排出。点火装置25点燃火圈24使得废气中的可燃气体(氢气和一氧化碳)燃烧。
[0018]所述加热炉废气排放管21上穿设有进气孔(未图示)，所述进气孔位于所述卡簧23与所述废气排放口之间，所述进气孔与设置在所述加热炉废气排放管21外部的氮气进气管27连接，所述氮气进气管27上设有第一球阀27a及减压阀27b。所述氮气进气管27的下端连接有两路氮气连接管，分别为第一路氮气连接管28及第二路氮气连接管29。其中，第一路氮气连接管28与外部的设备总氮气供给装置连接，第二路氮气连接管29与外部的备用氮气供给装置连接。所述第二路氮气连接管29上设有第二球阀29a。
[0019]当液化气供气管道26或点火装置25自身出现故障无法点燃火圈24时，通过降低炉腔内的气压使得浮动单向阀22向下运动并覆盖卡簧23下端的开口，实现加热炉的炉腔与外界完全隔离，防止废气和空气倒吸入加热炉的炉腔。
[0020]打开氮气进气管27上的第一球阀27a，并调节减压阀27b，外部的设备总氮气供给装置中的氮气通过第一路氮气连接管28进入氮气进气管27，并最终通过加热炉废气排放管21上穿设的进气孔进入废气排放管21内，将浮动单向阀22与废气排放口之间的空气全部排出，此时浮动单向阀22与废气排放口之间的管道内充满氮气。当点火装置恢复点火，浮动单向阀22脱离卡簧的下端开口的瞬间，炉腔内排出的可燃气体只与氮气接触，从而有效地防止气体剧烈燃烧，产生爆鸣。
[0021]当总氮气供给装置出现故障导致无法供应氮气时，打开第二路氮气连接管29上的第二球阀29a，备用氮气供给装置(未图示)中的氮气通过第二路氮气连接管29进入氮气进气管27，最终将浮动单向阀22与废气排放口之间的空气全部排出。所使用的备用氮气供给装置可以是氮气瓶或氮气罐。
[0022]上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种加热炉废气排放管防爆装置，包括: 设置在所述加热炉废气排放管内的具有上下开口的卡簧及位于所述卡簧的内腔内的浮动单向阀； 设置在所述加热炉废气排放管的废气排放口处的火圈； 设置在所述加热炉废气排放管外部并靠近所述火圈的点火装置及与所述点火装置连接的液化气供气管道； 其特征在于:所述加热炉废气排放管上穿设有进气孔，所述进气孔位于所述卡簧与所述废气排放口之间，所述进气孔与设置在所述加热炉废气排放管外部的氮气进气管连接，所述氮气进气管的下端通过第一路氮气连接管与外部的总氮气供给装置连接。2.如权利要求1所述的加热炉废气排放防爆装置，其特征在于:所述氮气进气管上设有第一球阀及减压阀。3.如权利要求1所述的加热炉废气排放防爆装置，其特征在于:所述氮气进气管的下端通过第二路氮气连接管与外部的备用氮气供给装置连接。4.如权利要求3所述的加热炉废气排放防爆装置，其特征在于:所述第二路氮气连接管上设有第二球阀。
【文档编号】F23M11/00GK106017115SQ201610525054
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】李春, 邓乔枫, 姜辛
【申请人】江苏丰东热技术股份有限公司