一种用于加热炉燃气系统的防爆装置制造方法
【专利摘要】一种用于加热炉燃气系统的防爆装置，其包括，底盖，其一侧设用于封住助燃风管道向上开口的法兰结构，另一侧顶部设圆形中心通孔，中心通孔上设透空支架；该中心通孔周缘设密封垫；防爆密封盖，为一中心设导向杆的圆盘片结构，圆盘片经所述底盖顶部中心通孔上的透空支架、封堵该中心通孔；其导向杆伸出透空支架；弹簧，套设于防爆密封盖圆盘片上的导向杆上；盖板，其为一带中心螺孔的圆板，圆板大小对应所述底盖透空支架端面；盖板通过其中心螺孔穿过防爆密封盖的导向杆，并通过螺栓连接固定于所述底盖透空支架端面；调节帽，套设于穿出所述盖板的防爆密封盖导向杆上，并设于盖板中心螺孔内，与之螺纹配合；调节帽与弹簧抵靠。
【专利说明】一种用于加热炉燃气系统的防爆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热炉设备，特别涉及一种用于加热炉燃气系统的防爆装置。
【背景技术】
[0002]现有技术一般采用防爆膜形式进行燃气系统的防爆，它是在加热炉各段助燃风管道向上的圆法兰处，用透空法兰压住金属薄膜密封，并在薄膜的表面划上十字线痕，当加热炉内熄火或助燃风机故障导致助燃风失去压力，因炉压等因素使燃气和炉内高温热量压入助燃风管道内，在燃气爆炸范围内会发生爆炸，因而风管内压力突然增大时，迅速传递到薄膜薄弱的划痕处爆开释放压力，以保护燃气管道系统，薄膜爆开后重新更换薄膜，恢复风管正常运行。
[0003]由于热轧不锈钢生产钢种规格变化较多，加热炉升降温及供热变化频繁，仪控系统调节阀门开度的变化也随之增加，逐渐阀门灵敏度、响应速度变差，空气配比不佳及炉子微正压经常导致燃气瞬间回到助燃风管内，因炉内高温火焰而导致燃气在助燃风管内爆炸，压力积聚到薄膜“十字”处爆裂，以保护助燃风管，但由于加热炉助燃风经过烟道空气预热器后温度达到450°C左右，非停炉检修时间处理非常困难，炉子上环境温度本来就很热，加上风温有那么高，只能将风机停掉后几个小时后才能施工，严重影响生产的正常运行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于设计一种用于加热炉燃气系统的防爆装置，缓解突然爆发的管道压力，快速恢复密封，降低影响生产的隐患，提高生产效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种用于加热炉燃气系统的防爆装置，其包括，底盖，其一侧设用于封住助燃风管道向上开口的法兰结构，另一侧顶部设圆形中心通孔，中心通孔上设透空支架；该中心通孔周缘设密封垫；防爆密封盖，为一中心设导向杆的圆盘片结构，圆盘片经所述底盖顶部中心通孔上的透空支架、封堵该中心通孔；其导向杆伸出透空支架；弹簧，套设于防爆密封盖圆盘片上的导向杆上；盖板，其为一带中心螺孔的圆板，圆板大小对应所述底盖透空支架端面；盖板通过其中心螺孔穿过防爆密封盖的导向杆，并通过螺栓连接固定于所述底盖透空支架端面；调节帽，套设于穿出所述盖板的防爆密封盖导向杆上，并设于盖板中心螺孔内，与之螺纹配合；调节帽与弹簧抵靠。
[0007]进一步，所述盖板内侧面沿中心螺孔周向设加厚结构。
[0008]又，所述调节帽两侧为便于转动的平面结构。
[0009]本实用新型底盖采用法兰形式，用于封住助燃风管道向上开口。防爆密封盖为一带导向杆的圆盘片结构，圆盘片用于封堵底盖顶部的圆孔，起密封作用，导向杆起到防止圆片偏离作用。弹簧套入防爆密封盖上导向杆作用于圆盘片上，起到压紧密封盖的作用。
[0010]本实用新型通过风管内压力突然增大时，迅速传递到用弹簧压紧的密封盖薄弱处，当风管内压力大于弹簧压力(密封盖重量忽略)时，密封盖弹开，管内压力释放，而当管内压力低于弹簧压力时，在弹簧的作用下，密封盖压下封闭，迅速恢复正常密封的原理。采用与助燃风管道向上的圆法兰处的配对法兰作为装置的底盖，在法兰突出端的中心设计有一用于释放爆炸压力和密封的圆孔，圆孔通过黏贴在圆孔周圆上的密封垫、防爆密封盖和弹簧压紧进行密封的方式进行设计而成。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型针对现有技术中存在的一次性使用，需要更换防爆膜、不能快速恢复密封而影响生产的问题，采用弹簧压紧密封的形式，使其达到能反复使用和快速恢复密封的目的。解决了加热炉燃气系统的防爆中存在的问题，解决了因更换防爆膜而影响生产的问题，提高了生产效率和设备运行效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2，本实用新型的一种用于加热炉燃气系统的防爆装置，其包括，底盖1，其一侧设用于封住助燃风管道向上开口的法兰结构，另一侧顶部设圆形中心通孔11，中心通孔11上设透空支架12 ;该中心通孔11周缘设密封垫2 ;防爆密封盖3，为一中心设导向杆32的圆盘片31结构，圆盘片31经所述底盖I顶部中心通孔11上的透空支架12、封堵该中心通孔11 ;其导向杆32伸出透空支架12 ;弹簧4，套设于防爆密封盖圆盘片31上的导向杆32上；盖板5，其为一带中心螺孔52的圆板51，圆板51大小对应所述底盖I透空支架
12端面；盖板5通过其中心螺孔52穿过防爆密封盖3的导向杆32，并通过螺栓6连接固定于所述底盖I透空支架12端面；调节帽7，套设于穿出所述盖板5的防爆密封盖3导向杆32上，并设于盖板5中心螺孔52内，与之螺纹配合；调节帽7与弹簧4抵靠。
[0016]进一步，所述盖板5内侧面沿中心螺孔52周向设加厚结构。
[0017]又，所述调节帽7两侧为便于转动的平面结构71。
[0018]用压力测试器，调节调节帽至设定的压力值，检查防爆密封盖的密封性。将本实用新型安装在助燃风管道向上开口处的法兰上用螺栓螺母旋紧。
【权利要求】
1.一种用于加热炉燃气系统的防爆装置，其特征在于，包括， 底盖，其一侧设用于封住助燃风管道向上开口的法兰结构，另一侧顶部设圆形中心通孔，中心通孔上设透空支架；该中心通孔周缘设密封垫； 防爆密封盖，为一中心设导向杆的圆盘片结构，圆盘片经所述底盖顶部中心通孔上的透空支架、封堵该中心通孔；其导向杆伸出透空支架； 弹簧，套设于防爆密封盖圆盘片上的导向杆上； 盖板，其为一带中心螺孔的圆板，圆板大小对应所述底盖透空支架端面；盖板通过其中心螺孔穿过防爆密封盖的导向杆，并通过螺栓连接固定于所述底盖透空支架端面； 调节帽，套设于穿出所述盖板的防爆密封盖导向杆上，并设于盖板中心螺孔内，与之螺纹配合；调节帽与弹簧抵靠。
2.如权利要求1所述的用于加热炉燃气系统的防爆装置，其特征在于，所述盖板内侧面沿中心螺孔周向设加厚结构。
3.如权利要求1所述的用于加热炉燃气系统的防爆装置，其特征在于，所述调节帽两侧为便于转动的平面结构。
【文档编号】F27D21/00GK204227932SQ201420575533
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】胡海勇, 龚培 申请人:宝钢不锈钢有限公司