一种电梯井施工平台的制作方法

本发明涉及建筑用的施工平台，具体涉及一种电梯井浇筑用的施工平台。

背景技术

当下高层建筑中，电梯是一种必不可少的运载工具，而高层电梯井施工的传统做法一般采用取由底至顶搭设钢管脚手架，随混凝土的浇筑，从下至上逐层安装平台。由于电梯井内作业面狭窄，施工架的反复搭接，且在传统施工时必须先进行预先支模,即安装好外侧模板，因此施工质量和效率乃至安全性均得不到保障。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种电梯井施工平台，该电梯井施工平台解决了现有施工质量、效率和安全性不佳的技术问题。

本发明的问题并不局限于以上所提及的目的，本发明所属技术领域的普通技术人员可根据以下记载内容明确理解未提及的其他问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种电梯井施工平台，包括平台架、施工架和铝模板；所述平台架包括直角三角形的框架和可卡在电梯井门洞门槛处的下部支座，所述框架的其中一条直角边紧贴电梯井门洞一侧设置，框架的另一条直角边上固定所述施工架，所述下部支座铰接在框架的其中一条直角边所在的交汇顶点处；所述施工架包括伸缩机构，所述伸缩机构至少设置有两副，每副伸缩机构的两端分别和一块预先安置的外侧模板相正对的所述铝模板相连，并驱动两铝模板相互靠拢或者远离，在电梯井的前后和左右方向上至少设有一副所述伸缩机构以驱动围成电梯井矩形空间的前后和左右的铝模板相互靠拢或者远离。

进一步地，所述伸缩机构包由括“v”形伸展架、调节件、连接杆和伸缩杆组成，所述“v”形伸展架包括两根相互成一定夹角的呈v型的连杆，两根连杆彼此教诲靠拢的一端均分别铰接在伸缩杆的中部，所述伸缩杆的两端分别与对应的两块正对的铝模板相连，所述“v”形伸展架开口端的相应连杆端部铰接于连接杆的一端，连接杆的另一端与其相对的铝模板相连，“v”形伸展架的开口内设置有具有伸缩功能的所述调节件，且调节件两端分别铰接在相应的所述连杆上；所述伸缩杆通过连接件与支撑件连接，所述支撑件固定在所述另一条直角边上。

进一步地，所述调节件由带内螺纹的套管和两根旋向相反的丝杆组成，两根丝杆分别从套管两端旋入套管内，所述带螺纹的套管中部设置有便于拧动的六边形状的拧动部。

进一步地，所述连接件为正八棱柱结构，且在相互垂直的两面上分别设置有两个不相交的通孔，在与设有所述通孔的侧面相邻的侧面相邻的侧面上还分别对应设置有用于紧固穿过所述通孔的伸缩杆的定位销，在所所述正八棱柱朝所述框架一端的端面上设置有盲孔且在所述盲孔上对应设置有套接管，所述支撑件一端插入套接管内，另一端固定在所述另一直角边上。

进一步地，所述支撑件包括由支撑杆和固定板组成，所述固定板设置在支撑杆一端。

进一步地，所述直角三角形框架中紧贴电梯井门洞一侧的直角边的中部与框架斜边的中部设置有用于加固的加固杆。

进一步地，所述下部支座为“l”形角钢，所述角钢的直角顶点与所述框架的相应直角边与斜边的交汇顶点处。

进一步地，所述平台架上部设置有紧贴下层已经浇筑好的电梯井内壁的固接支耳，所述固接支耳通过螺栓固定在所述电梯井内壁。

进一步地，所述铝模板包括六块，铝模板围成的矩形空间的其中一对相对的两面各有两块铝模板拼接而成，每一对相互正对的铝模板通过所述伸缩机构相连。

本发明的有益效果：本发明在施工平台设置有伸缩铝模板体系，一方面使得本发明在一层施工完成后便于整体提升到达下一层，且实际运用中可根据电梯井的大小进行适当的伸缩，另一方面在施工平台四周设置铝模板，实现了模块式浇筑，提高了施工质量，且不用重复拆卸安装进一步节省了施工时间。而在施工平台下方设置有平台架进一步得确保了该施工平台的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构图

图2为本发明结构俯视图

图3为图2中a-a剖向上的伸缩机构安装结构示意图

图4为连接件结构示意图

图5为调节件轴向剖视图

图6为本发明收缩铝模板后示意图

图7为本发明铝模板收缩状态的俯视结构图

元件标号说明：施工架1、铝模板2、平台架3、外侧模板4、伸缩机构11、支撑件12、连接件13、调节件111、伸缩杆113、连接杆114、框架31、下部支座32、加固杆312、固接支耳311、拧动部1112、套管1113、丝杆1114、套接管132、支撑杆121、固定板122。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本电梯井施工平台结构包括平台架3、施工架1和铝模板2；所述平台架3包括直角三角形的框架31和可卡在电梯井门洞门槛处的下部支座32，所述框架31的其中一条直角边紧贴电梯井门洞一侧设置，框架31的另一条直角边上固定所述施工架1，所述下部支座32铰接在框架31的其中一条直角边所在的交汇顶点处。所述施工架1包括伸缩机构11，所述伸缩机构11至少设置有两副，每副伸缩机构11的两端分别和一块预先安置的外侧模板4相正对的所述铝模板2相连，并驱动两铝模板2相互靠拢或者远离，在电梯井的前后和左右方向上至少设有一副所述伸缩机构11以驱动围成电梯井矩形空间的前后和左右的铝模板2相互靠拢或者远离，所述平台3结构为直角三角形，使得平台架在使用中更加牢固，在后期提升时更加方便，且在平台架中框架31的节点均采用焊缝连接，保证该施工井平台的安全性和稳定性。

进一步地，如图1-3所所示，所述伸缩机构11包由括“v”形伸展架112、调节件111、连接杆114和伸缩杆113组成；所述“v”形伸展架112包括两根相互成一定夹角的呈v型的连杆，两根连杆彼此教诲靠拢的一端均分别铰接在伸缩杆113的中部，所述伸缩杆113的两端分别与对应的两块正对的铝模板2相连，所述“v”形伸展架112开口端的相应连杆端部铰接于连接杆114的一端，连接杆114的另一端与其相对的铝模板2相连，“v”形伸展架112的开口内设置有具有伸缩功能的所述调节件111，且调节件111两端分别铰接在相应的所述连杆上。所述伸缩杆113通过连接件13与支撑件12连接，所述支撑件12固定在所述另一条直角边上。所述伸缩机构11终端处都与铝模板2连接这样使得伸缩机构11与铝模板2连成整体，构成伸缩铝模板体系，在需要进行下一层施工时只需收缩铝模板2然后通过提升机构提升至下一楼层便可进行施工。

进一步地，如图5所示，所述调节件111由带内螺纹的套管1113和两根旋向相反的丝杆1114组成；两根丝杆1114分别从套管1113两端旋入套管1113内，所述带螺纹的套管1113中部设置有便于拧动的六边形状的拧动部1112。在使用时用扳手或者专用工具卡住拧动部，然后进行转动通过螺纹对两根丝杆进行拉伸进而带动“v”形伸展架112转动，最后驱动铝模板2进行伸缩。

进一步地，如图4所示、所述连接件13为正八棱柱结构，且在相互垂直的两面上分别设置有两个不相交的通孔，在与设有所述通孔的侧面相邻的侧面相邻的侧面上还分别对应设置有用于紧固穿过所述通孔的伸缩杆的定位销131；在所所述正八棱柱朝所述框架31一端的端面上设置有盲孔且在所述盲孔上对应设置有套接管132，所述支撑件12一端插入套接管132内，另一端固定在所述另一直角边上。这样的连接件13结构保证了各方向连接杆114间的连接强度，且定位销131保证了杆件的稳定性。

进一步地，所述支撑件12包括由支撑杆121和固定板122组成，所述固定板122设置在支撑杆121一端，所述固定板122固定在所述平台架3上，通过螺栓进行固定。在需要提升时便取下螺栓断开了平台架3与施工架1的连接使得该施工平台能自用提升，且使得施工架1拆卸方便。

进一步地，如图1所示，所述直角三角形框架31中紧贴电梯井门洞一侧的直角边的中部与框架31斜边的中部设置有用于加固的加固杆312。所述加固杆312不仅局限于本实施例中的加固方式，还可根据具体需求来增加加固杆的数量以及加固杆312的连接方式。

进一步地，，所述下部支座32为“l”形角钢，所述角钢的直角顶点与所述框架31的相应直角边与斜边的交汇顶点处。倒置的“l”形角钢采用搁置的方式承载于已浇筑的下层电梯门洞两端，支撑节点平动方向的约束很强，但在转动方向几乎没有约束，故该处使用铰接。

进一步地，所述平台架3上部设置有紧贴下层已经浇筑好的电梯井内壁的固接支耳311，所述固接支耳311通过螺栓固定在所述电梯井内壁。所述的固接支耳311的设置通过膨胀螺栓与已经浇筑的墙面进行固接，对本平台架3进一步地固定提供了更加安全的保障。

进一步地，如图6-7所示，所述铝模板2包括六块，铝模板2围成的矩形空间的其中一对相对的两面各有两块铝模板2拼接而成，每一对相互正对的铝模板2通过所述伸缩机构11相连。这样设置在于使得收缩机构11能够快速收拢以便于提升，在需要进行收缩时；第一步转动所述四块铝模板2中的一个调节件111带动收缩机构11进收缩，下一步转动相同一侧的平行的另一调节件111进行收缩，且第一次收缩时的收缩量要大于第二次的收缩量并使得第一次收缩后的铝模板2的上表面要低于第二次收缩后铝模板2的下表面，然后转动剩下的调节件带动剩下两块铝模板2同时收缩，收缩完成后第一次收缩的铝模板2与第二次收缩的铝模板2有相交的共同区域。反之如若需要展开只需将上述步骤反过来操作即可。

以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：

本发明的电梯井施工平台系统由钢构平台架3、施工架1及铝模板2组成，具体组成构件及布置位置(如图1)所示。其工作原理是平台系统整体工作，浇筑混凝土，浇筑完后，用提升装置或者塔吊提升整个系统，再浇筑上一层混凝土。平台系统具体操作程序：(a)平台架3通过下部支座32搁置于门洞两端，然后在平台架3的固接支耳处311用膨胀螺栓固定好，接下来便可在平台架3的顶部铺设施工用的铺板并预留出施工平台的固定节点；(b)完成好平台架3的搭接和固定后便可将施工架1与平台架3通过支撑件12连接起来，然后通过伸缩机构11来实现铝模板2的伸展，伸展至合适位置，铝模板2与伸缩机构11固定连接，所有部件连接成整体，实现电梯井浇筑；(c)浇筑完成后通过收缩机构11来收缩铝模板2；(d)当铝模板2收缩完成后，断开施工架1与平台架3的连接，将施工架提升一段距离，平台架3向电梯井内转动，从门洞两端取出；(e)连接施工架1与平台架3，完成整体提升，伸展铝模板2，进行上一层浇筑。按此步骤循环工作，完成电梯井浇筑。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。