一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置的制作方法

本发明涉及建筑生产设备的技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块分为水泥蒸压加气混凝土砌块，粘土蒸压加气混凝土砌块，页岩蒸压加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土砌块是一种建筑材料，用科学的方法使用其强度是没有问题的。蒸压加气混凝土砌块在使用上科学性非常强，质量要求也高，勘察地基是否适合使用蒸压加气混凝土砌块、怎么来设计、施工时水泥等相关配料有没有问题等都有关系。按严格的程序科学使用，严格执行国家相关标准使用合格的蒸压加气混凝土砌块，是没有问题的。

现有技术中蒸压加气混凝土砌块的浇筑效率和质量均无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，能够有效提高蒸压加气混凝土砌块浇注的效率和质量。

本发明提出的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，包括底座，所述底座下端安装有支架，所述底座的上端安装有成型箱，所述底座的上端安装有第一活塞，所述第一活塞远离底座的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有安装板，所述底座的下端安装有加热箱，所述成型箱内底部安装有与加热箱连接的加热垫，所述安装板的上端安装有混料箱，所述混料箱内设有混合腔，所述混料箱上设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述成型箱内底部设有多个成型柱，所述成型柱之间形成成型腔，所述安装板靠近底座的一侧安装有与混合腔连通的喷头。

进一步的，所述混料箱上端安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机在混合腔内安装有转轴，所述转轴的外周安装有多个搅拌叶。

进一步的，所述安装板靠近底座的一侧安装有增压泵，所述增压泵远离安装板的一侧安装有输料管，所述输料管远离增压泵的一侧安装有喷头安装座，所述喷头安装在喷头安装座上。

进一步的，所述安装板靠近底座的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有减震垫，所述减震垫紧贴加热垫的上端，所述第二活塞紧贴成型箱内壁布置。

进一步的，所述第二活塞和减震垫之间设有弹簧，且弹簧套接在第二活塞轴的外周。

与现有技术相比，本发明使用时，将蒸压加气混凝土砌块料经过进料管进入到混合腔内，然后由电机驱动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶旋转，实现混合腔内物料的混合，混合后的物料由增压泵加压后经过输料管进入到喷头安装座内，由喷头喷出至成型腔内，在物料进入成型腔内的过程中，由第二活塞、第二活塞轴、减震垫以及弹簧配合进行导向作用，实现了喷头进入到成型腔内，由喷头准确进入到成型腔内，由喷头喷出物料进入到成型腔内，由加热箱7对成型箱内底部的加热垫进行加热，实现对物料进行加热处理成型，由第二活塞、第二活塞轴和弹簧实现减震作用，有效提高了喷料时的缓冲作用。

附图说明

图1为本发明实施例一提出的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置的主视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图中所标各部件名称如下：

1-支架，2-底座，3-成型箱，4-成型柱，5-成型腔，6-加热垫，7-加热箱，8-液压泵，9-第一活塞，10-第一活塞轴，11-安装板，12-第二活塞，13-增压泵，14-输料管，15-喷头安装座，16-喷头，17-混料箱，18-混合腔，19-电机支架，20-电机，21-转轴，22-搅拌叶，23-进料管，24-进料阀，25-第二活塞轴，26-弹簧，27-减震垫。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1-2所示，本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，包括底座2，所述底座2下端安装有支架1，所述底座2的上端安装有成型箱3，所述底座2的上端安装有第一活塞9，所述第一活塞9远离底座2的一侧安装有第一活塞轴10，所述第一活塞轴10远离第一活塞9的一侧安装有安装板11，所述底座2的下端安装有加热箱7，所述成型箱3内底部安装有与加热箱7连接的加热垫6，所述安装板11的上端安装有混料箱17，所述混料箱17内设有混合腔18，所述混料箱17上设有进料管23，所述进料管23上设有进料阀24，所述成型箱3内底部设有多个成型柱4，所述成型柱4之间形成成型腔5，所述安装板11靠近底座2的一侧安装有与混合腔18连通的喷头16。

在本实施例中，所述混料箱17上端安装有电机支架19，所述电机支架19上安装有电机20，所述电机20在混合腔18内安装有转轴21，所述转轴21的外周安装有多个搅拌叶22。

在本实施例中，所述安装板11靠近底座2的一侧安装有增压泵13，所述增压泵13远离安装板11的一侧安装有输料管14，所述输料管11远离增压泵13的一侧安装有喷头安装座15，所述喷头16安装在喷头安装座15上。

在本实施例中，所述安装板11靠近底座2的一侧安装有第二活塞12，所述第二活塞12远离安装板11的一侧安装有第二活塞轴25，所述第二活塞轴25远离第二活塞12的一侧安装有减震垫27，所述减震垫27紧贴加热垫6的上端，所述第二活塞12紧贴成型箱3内壁布置。

在本实施例中，所述第二活塞12和减震垫27之间设有弹簧26，且弹簧26套接在第二活塞轴25的外周

当本发明投入使用时，将蒸压加气混凝土砌块料经过进料管23进入到混合腔18内，然后由电机20驱动转轴21转动，转轴21转动带动搅拌叶22旋转，实现混合腔18内物料的混合，混合后的物料由增压泵13加压后经过输料管14进入到喷头安装座15内，由喷头16喷出至成型腔5内，在物料进入成型腔5内的过程中，由第二活塞12、第二活塞轴25、减震垫27以及弹簧26配合进行导向作用，实现了喷头16进入到成型腔5内，由喷头16准确进入到成型腔5内，由喷头16喷出物料进入到成型腔5内，由加热箱7对成型箱3内底部的加热垫6进行加热，实现对物料进行加热处理成型，由第二活塞12、第二活塞轴25和弹簧26实现减震作用，有效提高了喷料时的缓冲作用。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。