混凝土料加工设备的制作方法

本发明涉及建筑物料加工领域，特别涉及一种混凝土料加工设备。

背景技术：

混凝土搅拌器是建筑工地常用的物料加工装置，混凝土搅拌机内部利用驱动电机驱动搅拌轴以及安装于搅拌轴上的搅拌叶片转动，利用搅拌叶片搅拌。但是传统的搅拌叶只是沿着一个方向不断的作圆周搅拌，物料在经过无数次的搅拌之后才能细化，这个过程效率很低，需要经过较长的时间，因此这也是施工效率降低的主要原因，如果不改变传统加工设备搅拌体的结构，那么物料加工的效率便还是不能提升。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土料加工设备，利用两弹性件之间的挤压变形，实现对物料的快速细化，以及对物料进行甩料，利用振动力进一步细化，防止粘料，完全改变传统的搅拌叶片的结构以及方式，能够有效解决物料加工过程中效率低下的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种混凝土料加工设备，包括一设备外壳，设备外壳顶部安装一驱动电机，驱动电机的电机轴穿过设备外壳并伸入于设备外壳内部的加工腔内，电机轴的输出端套装一转动盘，转动盘的下端面设置有一组以上的第一搅拌杆，每组第一搅拌杆均环绕转动盘表面一圈设置，各组第一搅拌杆由外向内布满整个转动盘；

所述加工腔的底面固定放置一底座，底座上端面正对着每组第一搅拌杆均设置有对应的第二搅拌杆，每组第一搅拌杆与第二搅拌杆均错位设置，上下正对设置的第一、第二搅拌杆均设置于同一圆周范围内。

作为优选的技术方案，所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆均为弹性金属细杆，第一搅拌杆为活动杆，第二搅拌杆为固定杆，第一搅拌杆转动并挤压对应侧的第二搅拌杆。

作为优选的技术方案，所述底座的上端中心处向着圆心方向凹陷，其中间为一个向着圆心方向凹陷的倾斜面，设备外壳的底部外侧端正对着中心凹陷处设置有一排料口，所述设备外壳的外侧端设置有一个与加工腔相通的加料口。

作为优选的技术方案，所述加工腔的内壁铺设有一层静音层，设备外壳的底部设置有支撑脚，设备外壳的顶部安装一顶盖，驱动电机安装于顶盖的上端面。

作为优选的技术方案，上下正对设置的第一搅拌杆与第二搅拌杆的三分之二长度方向重叠。

本发明的有益效果是：本发明的混凝土料加工设备，由一组以上互相重叠交错的搅拌杆互相之间的挤压以及振动，使得物料被快速的进行搅拌细化，并利用挤压后的弹性振动力加速细化，同时利用弹性振动力甩出粘附在搅拌杆上的物料，减少粘料的情况，这种相互之间的挤压、甩料，能够大大提升物料加工时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的转动盘的底面结构示意图；

图3是本发明的其中一组第一搅拌杆以及其中一组第二搅拌杆的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本混凝土料加工设备，包括一设备外壳4，设备外壳4顶部安装一驱动电机1，驱动电机1的电机轴穿过设备外壳并伸入于设备外壳4内部的加工腔内，电机轴的输出端套装一转动盘2，转动盘2的下端面设置有一组以上的第一搅拌杆3，每组第一搅拌杆3均环绕转动盘2表面一圈设置，各组第一搅拌杆3由外向内布满整个转动盘；

加工腔的底面固定放置一底座6，底座6上端面正对着每组第一搅拌杆3均设置有对应的第二搅拌杆5，每组第一搅拌杆3与第二搅拌杆均错位设置，上下正对设置的第一、第二搅拌杆均设置于同一圆周范围内。

本实施例中，第一搅拌杆3以及第二搅拌杆5均为弹性金属细杆，第一搅拌杆3为活动杆，第二搅拌杆5为固定杆，第一搅拌杆3转动并挤压对应侧的第二搅拌杆5，第一搅拌杆3以及第二搅拌杆5之间重叠设置，并位于同一圆周上，如图3所示，因此当第一搅拌杆相对第二搅拌杆转动后，使得第一搅拌杆能够相对第二搅拌杆产生挤压，第一或者第二搅拌杆变形，变形后会绕开阻碍的搅拌杆，然后继续转动，但是在发生挤压后，由于为两根弹性金属杆，因此在克服障碍之后会产生弹性甩动力，使得物料被振动力二次细化，并能够将各搅拌杆上粘附的物料甩出，起到防止粘料的目的。

由于第一、第二搅拌杆在挤压变形后，挤压变形的弯曲方向时不规则的，因此无论哪根搅拌杆变形，均能挤压细化一侧的物料，实现不规则方向的挤压并搅拌，细化效率大大的提升。

本实施例中，底座6的上端中心处向着圆心方向凹陷，其中间为一个向着圆心方向凹陷的倾斜面，设备外壳4的底部外侧端正对着中心凹陷处设置有一排料口7，所述设备外壳的外侧端设置有一个与加工腔相通的加料口8，加工腔的内壁铺设有一层静音层(未图示)，设备外壳的底部设置有支撑脚，设备外壳4的顶部安装一顶盖9，驱动电机1安装于顶盖的上端面。由于底座中心方向凹陷，因此排料时，只要打开排料口，即可自动导出搅拌后的物料。

上下正对设置的第一搅拌杆3与第二搅拌杆5的三分之二长度方向重叠，当两者挤压转动后，这重叠的三分之二的长度会发生形变。

本发明的有益效果是：本发明的混凝土料加工设备，由一组以上互相重叠交错的搅拌杆互相之间的挤压以及振动，使得物料被快速的进行搅拌细化，并利用挤压后的弹性振动力加速细化，同时利用弹性振动力甩出粘附在搅拌杆上的物料，减少粘料的情况，这种相互之间的挤压、甩料，能够大大提升物料加工时的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土料加工设备，包括一设备外壳，设备外壳顶部安装一驱动电机，驱动电机的电机轴穿过设备外壳并伸入于设备外壳内部的加工腔内，电机轴的输出端套装一转动盘，转动盘的下端面设置有一组以上的第一搅拌杆，每组第一搅拌杆均环绕转动盘表面一圈设置，各组第一搅拌杆由外向内布满整个转动盘。本发明的混凝土料加工设备，由一组以上互相重叠交错的搅拌杆互相之间的挤压以及振动，使得物料被快速的进行搅拌细化，并利用挤压后的弹性振动力加速细化，同时利用弹性振动力甩出粘附在搅拌杆上的物料，减少粘料的情况。

技术研发人员：杜天阳
受保护的技术使用者：东阳市天杨建筑工程设计有限公司
技术研发日：2018.09.17
技术公布日：2019.01.04