本发明涉及墙体领域,尤其涉及一种高效的建筑防火保温结构。
背景技术:
随着我国经济水平的不断提高,建筑行业也正处于高速发展的阶段,据统计,建筑能耗约占我国社会总能耗的30%,而我国现行建筑大多为高能建筑,单位面积能耗比气候条件接近的发达国家高出2~5倍。因此,为响应国家节能减排、绿色环保的号召,减少建筑使用过程中的能源消耗有着重要的意义,这其中,建筑外墙保温就是减少能源消耗有效途径。目前我国保温材料领域以聚苯颗粒、发泡聚苯板(eps)、挤塑聚苯板(xps)为代表的有机保温材料占据了绝对的主导地位,其中eps、xps的应用就占了80%左右。这种材料形成的建筑保温结构功能单一,防火性能差,节能效率低,不是一种很理想的建筑保温手段。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种高效的建筑防火保温结构。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:包括依次相粘接的墙体基层、空气层、保温层、金属反射层、耐碱玻纤网防护层、防火层、饰面层,所述空气层顶端设有消防喷头,保温层包括若干个截面为长方形的隔热块和空腔,隔热块通过螺杆组件锚固在墙体基层上,防火层由混有高温发泡颗粒的固体阻燃剂和掺杂玄武岩细骨料的防火砂浆和组成。
所述螺杆组件包括螺杆、套管杆、螺旋簧和圆形塑料板,所述一端嵌在墙体内,另一端段与导管杆螺纹连接,所述套管杆另一端设有外螺旋槽,所述螺旋簧与套管杆螺旋槽配合,所述螺旋簧末端固定圆形塑料板。
所述空气层的厚度为20mm。
所述空气层顶端设有外径20mm的消防喷头。
所述保温层的隔热块交替错位排列,并留有空腔。
所述金属反射层采用的材料为厚度0.3mm的铝箔。
所述防火层的截面形状为矩形的凹孔的填充材料是混有高温发泡颗粒的固体阻燃剂。
所述防火层的材料是掺杂玄武岩细骨料的防火砂浆。
所述隔热块、金属反射层和耐碱玻纤网防护层通过螺杆组件锚栓与墙体基层固定连接。
本发明的有益效果在于:
与现有技术相比,本发明结构简单,施工方便,所采用的材料成本低廉,由于20mm厚的空气层、保温块错位搭接延长散热路径和金属反射层反射作用,大大地增强了结构的保温性能。并通过凹孔填充掺有高温发泡颗粒的固体阻燃剂、掺有耐高温的防火砂浆和空气层上方的消防喷头能有效地阻止火势的发展。该发明专利克服了传统保温结构能耗高、防火性能差的缺点,具有防火性能优异,保温效果好的优点,且施工简单,能耗低,绿色环保,实用性强,经济效益好。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的螺杆组件示意图。
其中,1墙体基层,2空气层,3保温层,4金属反射层,5耐碱玻纤网防护层,6防火层,7饰面层,8消防喷头,9隔热块,10空腔,11螺杆组件,1101螺杆,1102套管杆,1103螺旋簧,1104圆形塑料板,12固体阻燃剂,13防火砂浆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参见图1-2。
本发明公开了一种高效的建筑保温防火结构,包括依次相粘接的墙体基层1、空气层2、保温层3、金属反射层4、耐碱玻纤网防护层5、防火层6、饰面层7,所述空气层2顶端设有消防喷头8,保温层3包括若干个截面为长方形的隔热块9和空腔10,隔热块9通过螺杆组件11锚固在墙体基层1上,防火层6由混有高温发泡颗粒的固体阻燃剂12和掺杂玄武岩细骨料的防火砂浆13和组成。
所述螺杆组件11包括螺杆1101、套管杆1102、螺旋簧1103和圆形塑料板1104,所述1101一端嵌在墙体1内,另一端段与导管杆1102螺纹连接,所述套管杆1102另一端设有外螺旋槽,所述螺旋簧1103与套管杆1102螺旋槽配合,所述螺旋簧1103末端固定圆形塑料板1104。
所述空气层2的厚度为20mm。
所述空气层2顶端设有外径20mm的消防喷头8。
所述保温层3的隔热块9交替错位排列,并留有空腔10。
所述金属反射层4采用的材料为厚度0.3mm的铝箔。
所述防火层6的截面形状为矩形的凹孔的填充材料是混有高温发泡颗粒的固体阻燃剂12。
所述防火层6的材料是掺杂玄武岩细骨料的防火砂浆13。
所述隔热块9、金属反射层4和耐碱玻纤网防护层5通过螺杆组件11锚栓与墙体基层1固定连接。
如图1所示,本发明提供的一种保温防火结构,包括空气层2、保温层3、金属反射层4、耐碱玻璃网防护层5、防火层6及饰面层7。所述保温层3、金属反射层4和耐碱玻璃网防护层5之间采用耐碱胶进行粘接,通过粘接利用耐碱玻璃网防护层5起到防止金属反射层4和防火砂浆开裂的作用。保温层3、金属反射层4、耐碱玻璃网防护层5通过螺杆组件11固定在一起。防火砂浆涂抹在耐碱玻璃网防护层5上,并预留矩形凹孔填充混有高温发泡颗粒的固体阻燃剂。
在本发明的一种优选实施例中,参见图2,所述螺杆组件11包括螺杆1101、套管杆1102、螺旋簧1103和圆形塑料板1104,所述1101一端嵌在墙体1内,另一端段与导管杆螺纹连接,所述套管杆1102另一端设有外螺旋槽,所述螺旋簧1103与套管1102上的1螺旋槽配合,所述螺旋簧1103末端固定圆形塑料板1104。其中,套管可为陶瓷内外扣螺母,螺杆1101的两端均加工出外螺纹,提高互换性,方便与套管装配连接;螺旋簧一端与钢丝网挂接、另一端与套管配合,并通过螺杆1101实现保温层的柔性连接。
作为一种优选结构,所述螺旋簧1103为上大下小的锥形体,螺旋簧1103小直径一端套装在套管杆1102上、大直径一端与圆形塑料板固定。当保温结构受到水平外力挤压时,锥形螺旋簧能够缓冲压力,保证空气层的最佳厚度。
为了使防火保温结构与墙体可靠连接,所述螺杆1101中部带有折弯,所述折弯设置在墙体1与保温结构交界处,所述螺杆1101一端设置在墙体1上的预钻孔内、且预钻孔内填充有防水砂浆,所述预钻孔带有斜向下的倾角。其中,预钻孔斜向下设置,安装防火保温复合板时,螺杆一端植入墙体、另一端对防火保温结构起到支撑作用,与墙体连接更牢固。
本发明提供的防火保温结构粘锚式装配施工步骤如下:
预制保温结构:在保温结构上预钻安装孔,在安装孔内安装连接部件的螺旋簧和套管。
在墙体上弹线,确定植筋孔点,打预钻孔,浇水湿润预钻孔洞,孔内挤入防水砂浆。将螺杆一端安装在套管内、另一端与插入墙体上的预钻孔内。
相邻保温单元之间预留10mm缝隙,以便安装下一保温结构单元。
在相邻的保温单元之间的缝隙内放置防火带,上方用水泥基柔性嵌缝剂进行勾缝,最后清理。
在装好的保温单元表面涂抹20mm厚的掺有玄武岩的细骨料的防火砂浆,并预留矩形凹孔,在孔洞中填充高温发泡颗粒的固体阻燃剂。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。