本发明涉及一种墙板结构,尤其涉及一种混凝土保温外墙结构及施工方法。
背景技术:
目前,正在使用或推广的外墙保温技术有:外敷泡沫塑料板;用泡沫塑料板做外墙夹心;借助特种添加剂把聚苯颗粒或玻璃微珠与水泥制成浆料外敷外墙体。上述方法墙体均存在不同程度的缺点,墙整体容重大、外墙面抗压强度低,使用寿命低均不能与建筑物本体的使用寿命相一致。泡沫混凝土整体浇注外墙体,虽然墙体总容重有所减小、无二次污染,但存在易开裂吸水使保温性能降低以及粉饰砂浆易脱落渗漏水等问题。
技术实现要素:
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种装饰性和实用性强,施工方便,保温效果好的混凝土保温外墙结构及施工方法。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种混凝土保温外墙结构,依次包括内附层、吸音层、防水砂浆层、混凝土层、外墙板,在防水砂浆层和混凝土层之间设有钢丝网,钢丝网上焊接有弹簧,弹簧延伸至混凝土层内部,所述的混凝土层内设有多根加强筋。
所述的弹簧均布在钢丝网上。
所述的混凝土层为块状拼装结构,每块拼装结构上部设有2-4个直角梯形凸起,下部设有与凸起相匹配的2-4个直角梯形凹槽。
所述的吸音层截面为蜂窝状,吸音层包括有多个倾斜蜂窝孔,蜂窝孔靠近内墙板一端朝下倾斜;蜂窝孔的每一个孔之间保留有间距,间距宽度与蜂窝孔的直径相同。
一种混凝土保温外墙结构的施工方法,包括以下步骤:
1)先固定外墙模板,然后在外墙模板内制作外墙板,外墙板的对侧用铆钉固定焊接有弹簧的钢丝网,外墙模板为四框机构,在其内部设置2-4组加强筋,每组加强筋由若干根钢筋组成;对外墙模板内进行混凝土浇注;
2)浇注结束后,待外墙模板完全与混凝土脱离以后,拆除外墙模板,在钢丝网另一侧刷防水砂浆,进行多层防水砂浆的涂刷,最终防水砂浆层为10-12mm;
3)在防水砂浆层上粘附吸音层,再在吸音层上粘附内附层,完成混凝土保温外墙结构的制作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
混凝土保温外墙结构整体性能好,具有保温、防水、吸音、隔热等多重功能,结构强度高、重量轻,有助于提高建筑物的整体性和抗震性。采用吸音层,提高隔音效果,同时也起到了一定的保温效果。将钢丝网和弹簧结构设置在防水砂浆层和混凝土层之间,可增加强度,采用弹簧结构可增加与混凝土的接触面积,提高外墙强度及抗震性能。混凝土层采用块状拼装结构,便于安装和拆卸,采用直角梯形可方便将相邻的混凝土层拼装,方便施工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一。
图2是本发明的结构示意图二。
图中:1-内附层2-吸音层3-防水砂浆层4-混凝土层5-外墙板6-钢丝网7-弹簧8-加强筋9-凸起10-凹槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1,一种混凝土保温外墙结构,依次包括内附层1、吸音层2、防水砂浆层3、混凝土层4、外墙板5,在防水砂浆层3和混凝土层4之间设有钢丝网6,钢丝网6上焊接有弹簧7,弹簧7延伸至混凝土层4内部,所述的混凝土层4内设有多根加强筋8。
其中,弹簧7均布在钢丝网6上。见图2,混凝土层4为块状拼装结构,每块拼装结构上部设有2-4个直角梯形凸起9,下部设有与凸起9相匹配的2-4个直角梯形凹槽10。
吸音层2截面为蜂窝状,吸音层2包括有多个倾斜蜂窝孔,蜂窝孔靠近内墙板一端朝下倾斜;蜂窝孔的每一个孔之间保留有间距,间距宽度与蜂窝孔的直径相同。
见图1,混凝土保温外墙结构的施工方法,包括以下步骤:
1)先固定外墙模板,然后在外墙模板内制作外墙板5,外墙板5的对侧用铆钉固定焊接有弹簧7的钢丝网6,外墙模板为四框机构,在其内部设置2-4组加强筋8,每组加强筋8由若干根钢筋组成;对外墙模板内进行混凝土浇注;此过程可制作单体块,并制作相应的模具,在混凝土层4的上部和下部相应的位置制作凸起9和凹槽10,使相邻的混凝土块能够拼装成一体结构。
2)浇注结束后,待外墙模板完全与混凝土脱离以后,拆除外墙模板,在钢丝网6另一侧刷防水砂浆,进行多层防水砂浆的涂刷,最终防水砂浆层3为10-12mm;
3)在防水砂浆层3上粘附吸音层2,再在吸音层2上粘附内附层1,完成混凝土保温外墙结构的制作。
见图2,混凝土保温外墙结构可为块状结构,相邻的混凝土保温外墙结构能够拼装,以方便现场施工。
混凝土保温外墙结构整体性能好,具有保温、防水、吸音、隔热等多重功能,结构强度高、重量轻,有助于提高建筑物的整体性和抗震性。采用吸音层2,提高隔音效果,同时也起到了一定的保温效果。将钢丝网6和弹簧7结构设置在防水砂浆层3和混凝土层4之间,可增加强度,采用弹簧7结构可增加与混凝土的接触面积,提高外墙强度及抗震性能。混凝土层4采用块状拼装结构,便于安装和拆卸,采用直角梯形可方便将相邻的混凝土层4拼装,方便施工。