一种水泥搅拌机的制作方法

本发明涉及水泥搅拌机技术领域，具体为一种水泥搅拌机。

背景技术

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。它主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，广泛应用于建筑工地等领域。

而现有的水泥搅拌机存在有实用性差和难以操作的问题，由于现有的水泥搅拌机需要人为在边上不断加料，费时费力；同时现有的水泥搅拌机仅仅在单个搅拌筒内完成搅拌，且水泥的混合度不高，搅拌不充分。因此，设计一种实用性强和操作简便的水泥搅拌机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水泥搅拌机，包括暂储斗、排料板、第一搅拌筒、第一电机、万向节、第二搅拌筒、水箱、入料斗、曲柄、第二电机、第一盖子、第三电机、同步带、同步轮、导向凸起、转轴、喷头、第二盖子、摆动杆、软水管、第一连杆、第一搅拌棒、搅拌叶片、第二搅拌棒、转刷、滑套、定位套、蜗杆、下料孔和第二连杆，所述第二搅拌筒的顶部一侧对应通过焊接固定有暂储斗，所述暂储斗的顶部安装有入料斗，所述第二搅拌筒的底部内壁通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外部对应设置有第二搅拌棒，所述转轴的底部安装有转刷，所述转轴的外部通过焊接固定有导向凸起，所述导向凸起的外部分别套接有滑套和定位套，所述滑套的外部对应安装有第一搅拌棒，所述滑套的外部均匀通过铰链活动连接有第一连杆，所述定位套的外部均匀通过铰链活动连接有第二连杆，且第二连杆与第一连杆为配合结构，所述第二连杆的一端设置有搅拌叶片，所述第二搅拌筒的底部开设有下料孔，所述下料孔的内壁通过合页活动连接有排料板，所述第二搅拌筒的底部通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有万向节，所述万向节的一端连接有蜗杆，所述蜗杆的外部设置有第一搅拌筒，所述转轴的外部均匀分布有喷头，所述转轴的外部套接有同步轮，所述转轴的顶部安装有软水管，所述软水管的顶部连接有水箱，且水箱穿过第二搅拌筒，两个所述暂储斗与第二搅拌筒的连接处通过铰链活动连接有第一盖子和第二盖子，所述第一盖子与第二盖子之间连接有摆动杆，所述第二搅拌筒的顶部内壁通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴外部套接有曲柄，且曲柄与摆动杆为配合结构，所述第二电机的底部通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴外部转轮与同步轮之间设置有同步带，所述第三电机、第二电机和第一电机均与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一搅拌筒与第二搅拌筒通过焊接固定。

进一步的，所述第一搅拌筒的顶部设置有排料板。

进一步的，所述摆动杆的两端分别与第一盖子和第二盖子通过铰链活动连接。

进一步的，所述同步轮与转轴通过单向轴承活动连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有搅拌叶片、第二搅拌棒和摆动杆等构件，从而实现搅拌桶内顶部和底部双重搅拌，且提高了水泥混合度，在排料时可以防止水泥残留，提高了该水泥搅拌机的实用性；通过设置有第二电机、摆动杆和第二盖子等构件，解决了因为人为手动加料导致的费时费力的问题，使得该水泥搅拌机具有操作简便的特点。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的摆动杆与第二盖子安装示意图；

图3是本发明的搅拌叶片与第二连杆安装示意图；

图4是本发明的蜗杆与第一电机安装示意图；

图5是本发明的下料孔与排料板安装示意图；

图中：1、暂储斗；2、排料板；3、第一搅拌筒；4、第一电机；5、万向节；6、第二搅拌筒；7、水箱；8、入料斗；9、曲柄；10、第二电机；11、第一盖子；12、第三电机；13、同步带；14、同步轮；15、导向凸起；16、转轴；17、喷头；18、第二盖子；19、摆动杆；20、软水管；21、第一连杆；22、第一搅拌棒；23、搅拌叶片；24、第二搅拌棒；25、转刷；26、滑套；27、定位套；28、蜗杆；29、下料孔；30、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泥搅拌机，包括暂储斗1、排料板2、第一搅拌筒3、第一电机4、万向节5、第二搅拌筒6、水箱7、入料斗8、曲柄9、第二电机10、第一盖子11、第三电机12、同步带13、同步轮14、导向凸起15、转轴16、喷头17、、摆动杆19、软水管20、第一连杆21、第一搅拌棒22、搅拌叶片23、第二搅拌棒24、转刷25、滑套26、定位套27、蜗杆28、下料孔29和第二连杆30，第二搅拌筒6的顶部一侧对应通过焊接固定有暂储斗1，暂储斗1的顶部安装有入料斗8，第二搅拌筒6的底部内壁通过轴承活动连接有转轴16，转轴16的外部对应设置有第二搅拌棒24，转轴16的底部安装有转刷25，转轴16的外部通过焊接固定有导向凸起15，导向凸起15的外部分别套接有滑套26和定位套27，滑套26的外部对应安装有第一搅拌棒22，滑套26的外部均匀通过铰链活动连接有第一连杆21，定位套27的外部均匀通过铰链活动连接有第二连杆30，且第二连杆30与第一连杆21为配合结构，第二连杆30的一端设置有搅拌叶片23，第二搅拌筒6的底部开设有下料孔29，下料孔29的内壁通过合页活动连接有排料板2，第二搅拌筒6的底部通过螺栓固定有第一电机4，第一电机4的输出轴连接有万向节5，万向节5的一端连接有蜗杆28，蜗杆28的外部设置有第一搅拌筒3，转轴16的外部均匀分布有喷头17，转轴16的外部套接有同步轮14，转轴16的顶部安装有软水管20，软水管20的顶部连接有水箱7，且水箱7穿过第二搅拌筒6，两个暂储斗1与第二搅拌筒6的连接处通过铰链活动连接有第一盖子11和第二盖子18，第一盖子11与第二盖子18之间连接有摆动杆19，第二搅拌筒6的顶部内壁通过螺栓固定有第二电机10，第二电机10的输出轴外部套接有曲柄9，且曲柄9与摆动杆19为配合结构，第二电机10的底部通过螺栓固定有第三电机12，第三电机12的输出轴外部转轮与同步轮14之间设置有同步带13，第三电机12、第二电机10和第一电机4均与外部电源电性连接；第一搅拌筒3与第二搅拌筒6通过焊接固定，便于固定第一搅拌筒3的位置；第一搅拌筒3的顶部设置有排料板2，便于将料排出至第一搅拌筒3；摆动杆19的两端分别与第一盖子11和第二盖子18通过铰链活动连接，便于摆动杆19驱动第一盖子11和第二盖子18运动；同步轮14与转轴16通过单向轴承活动连接，便于同步轮14顺利单向转动；当使用该水泥搅拌机时，先将干水泥与沙土分别从左右两个入料斗8放入，开启第二电机10和第三电机12，第二电机10的输出轴带动曲柄9转动，摆动杆19带动第一盖子11和第二盖子18间歇性打开或关闭，由于摆动杆19杆长有限，第一盖子11打开时第二盖子18关闭，使得沙土与水泥的混合程度更高，第三电机12通过同步带13带动喷头17旋转，当第三电机12停止转动时，单向轴承能保证喷头17在惯性的作用下继续旋转直到自己停止，防止急停而加剧喷头17管子的扭坏，水箱7通过软水管20将水注入喷头17，软水管20与喷头17管子的连接是间隙配合，所以喷头17在旋转的过程中不存在扭断软水管20，另一方面，搅拌叶片23在离心力的作用下向上运动，通过第一连杆21带动滑套26向上运动，由于摆动杆19与滑套26固连，所以摆动杆19也向上运动，搅拌叶片23可自由转动，因此提高了水泥混合度，底部的第二搅拌棒24也起到搅拌作用，转刷25则用于将水泥刷入底部下料孔29中，在第二搅拌筒6内搅拌均匀后，手动打开排料板2，水泥在转刷25的作用下从下料孔29排出，下料孔29出来的水泥落入第一搅拌筒3的蜗杆28，蜗杆28由第一电机4通过万向节5驱动，不仅能进一步搅拌水泥，还能起到排料功能，防止水泥有残留，提高了该水泥搅拌机的实用性；因为第一盖子11和第二盖子18是间歇性打开的，一次放入存储到暂储斗1中，避免人为在边上不断加料，使得该水泥搅拌机具有操作简便的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。