一种可快速连接的钢方通连接装置的制作方法

本发明涉及钢方通连接领域，尤其是一种可快速连接的钢方通连接装置。

背景技术：

在建筑或其他机械装备制造领域，经常使用钢方通及其之间的对接，一般则采用焊接的方式进行对接。在当前，电梯井道的钢立柱则采用钢方通进行连接，而电梯井道的钢立柱一般由多截钢方通连接固定而成。现有技术中，电梯井道的钢立柱通常是现场安装，由于高空作业和施工环境空间窄小，以及钢方通之间需要精准的定位和牢靠的连接，使得钢方通之间的安装定位与连接固定成为电梯井道钢立柱安装过程的一个难题，而现有工艺的定位和连接操作极其麻烦与不便，致使施工时间长，施工困难，且存在安全隐患。

本发明就是基于这种情况作出的。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、可快速连接的钢方通连接装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：包括钢方通a和钢方通b，所述钢方通a和钢方通b之间设有用于将钢方通a和钢方通b连接固定的芯套，所述芯套下端插接在钢方通a上端、上端插接在钢方通b下端，所述芯套下端的侧面上设有边缘用于与钢方通a焊接固定的第一焊接孔，所述芯套上端的侧面上设有边缘用于与钢方通b焊接固定的第二焊接孔，所述芯套上端与第二焊接孔相对的侧面上设有能供焊枪伸入以对第二焊接孔进行焊接的第三焊接孔，所述钢方通b下端设有与第三焊接孔相对应的第四焊接孔，所述第四焊接孔和第三焊接孔在边缝处进行焊接固定。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述芯套为与钢方通a和钢方通b的管孔相对应的方形管套。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述第一焊接孔、第二焊接孔、第三焊接孔和第四焊接孔均为沿纵向的长方形孔。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述芯套下端的四个侧面上均设有第一焊接孔。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：每个所述芯套的侧面上均设有两个第一焊接孔。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述芯套上端一相互垂直的两个侧面上分别设有第二焊接孔。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述第二焊接孔在其所对应的芯套的两个侧面上各有两个。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：与所述第二焊接孔相对的侧面上设置的第三焊接孔各有一个，且第三焊接孔比第二焊接孔宽。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述钢方通b的下端贴在钢方通a的上端。

如上所述的一种可快速连接的钢方通连接装置，其特征在于：所述钢方通b的下端面和钢方通a的上端面为平面。

与现有技术相比，本发明一种可快速连接的钢方通连接装置，通过一芯套将上下两个钢方通(钢方通b和钢方通a)连接固定，安装时，将钢方通b吊装在钢方通a的上方，先通过第一焊接孔的边缘与钢方通a进行焊接将芯套固定在钢方通a上端，再将钢方通b上设有第四焊接孔的两个侧面对应芯套上设有第三焊接孔的侧面套在芯套上，直到第四焊接孔处于与第三焊接孔相对应的位置处，将焊枪穿过第四焊接孔和第三焊接孔对第二焊接孔的边缘和钢方通b的侧面进行焊接固定，再在第四焊接孔和第三焊接孔的边缝处进行焊接固定，将上下两个钢方通连接形成一体的立柱，即可完成钢方通a和钢方通b的连接固定，结构简单、生产加工成本低、适应性强、易于定位、组装便捷及拆装方便的特点，能快速并准确地完成连接，缩短现场施工周期，提高效率，降低高空作业的时间。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本发明的爆炸图；

图2是本发明中芯套焊接在钢方通a上后的结构示意图；

图3是本发明的装配结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图3所示，本发明一种可快速连接的钢方通连接装置，不局限使用于电梯井道的钢立柱连接的建筑领域，也可以应用于其他的机械装备制造领域。其包括钢方通a1和钢方通b2，所述钢方通b2和钢方通a1上下相对，所述钢方通a1和钢方通b2之间设有用于将钢方通a1和钢方通b2连接固定的芯套3，所述芯套3下端插接在钢方通a1上端、上端插接在钢方通b2下端，所述芯套3下端的侧面上设有边缘用于与钢方通a1焊接固定的第一焊接孔31，所述芯套3上端的侧面上设有边缘用于与钢方通b2焊接固定的第二焊接孔32，所述芯套3上端与第二焊接孔32相对的侧面上设有能供焊枪伸入以对第二焊接孔32进行焊接的第三焊接孔33，所述钢方通b2下端设有与第三焊接孔33相对应的第四焊接孔21，所述第四焊接孔21和第三焊接孔33在边缝处进行焊接固定。在电梯组装现场，安装时将钢方通b2吊装在钢方通a1的上方，先通过第一焊接孔31的边缘与钢方通a1进行焊接将芯套3固定在钢方通a1上端，再将钢方通b2上设有第四焊接孔21的两个侧面对应芯套3上设有第三焊接孔33的侧面套在芯套3上，直到第四焊接孔21处于与第三焊接孔33相对应的位置处，将焊枪穿过第四焊接孔21和第三焊接孔33对第二焊接孔32的边缘和钢方通b2的侧面进行焊接固定，再在第四焊接孔21和第三焊接孔33的边缝处进行焊接固定，将上下两个钢方通连接形成一体的立柱，即可完成钢方通a1和钢方通b2的连接固定，结构简单、生产加工成本低、适应性强、易于定位、组装便捷及拆装方便的特点，能快速并准确地完成连接，缩短现场施工周期，提高效率，降低高空作业的时间。

上述芯套3与钢方通a1的连接可以在电梯安装线外将芯套3与钢方通a1焊接固定好，再将装有芯套3的钢方通a1安装上线，则在钢方通b2与钢方通a1安装连接时，只需将钢方通b2套在芯套3对应位置上，再对芯套3和钢方通b2进行焊接固定即可，减少高空作业的工序。当然，也可以在电梯安装现场再将芯套3与钢方通a1焊接固定。

所述芯套3与钢方通a1具体的焊接操作是通过芯套3上端的管口将焊枪伸入，对第一焊接孔31的边缘与钢方通a1进行焊接。

所述芯套3为与钢方通a1和钢方通b2的管孔相对应的管套，使得芯套3易于与钢方通a1和钢方通b2定位配合，且结构简单，易于加工制造。

所述第一焊接孔31、第二焊接孔32、第三焊接孔33和第四焊接孔21均为沿纵向的长方形孔，增加纵向的焊接结合力，使连接更加的牢靠。

为了使芯套3与钢方通a1的连接更加的稳固牢靠，所述芯套3下端的四个侧面上均设有第一焊接孔31，优选地，每个所述芯套3的侧面上均设有两个第一焊接孔31。

所述芯套3上端在一相互垂直的两个侧面上分别设有第二焊接孔32，则另外两个相互垂直的侧面上分别设有第三焊接孔33，使得芯套3的四个侧面上均与钢方通b2相焊接的孔，增加芯套3和钢方通b2的连接牢靠性。

所述第二焊接孔32在其所对应的芯套3的两个侧面上各有两个，即上述相互垂直的两个侧面上，每个侧面分别设有两个，增加焊接力。

由于钢方通a1和钢方通b2的管宽不会很大，与所述第二焊接孔32相对的侧面上设置的第三焊接孔33各有一个，且第三焊接孔33比第二焊接孔32宽，以便焊枪的伸入。

所述钢方通b2的下端贴在钢方通a1的上端，所述钢方通b2的下端面和钢方通a1的上端面为平面。在安装前只需要在安装线外预先设计好芯套3与钢方通a1的位置关系，第三焊接孔33和第四焊接孔21的位置关系，在安装时，将钢方通b2套在芯套3外侧放下，直到钢方通b2下端压在钢方通a1的上端即可完成第三焊接孔33和第四焊接孔21之间的定位，再进行焊接固定即可，定位简单方便。

该钢方通连接装置结构简单，易于生产制造。