一种塑料管折弯装置的制作方法

本发明涉及塑料制品技术领域，具体来说，涉及一种塑料管折弯装置。

背景技术：

塑料管在日常生活中得到了非常广泛的应用，在实际安装过程中，塑料管的使用场合较为复杂，有的场合需要直管，有的场合需要弯管，目前常用的弯管接头种类较少，不能满足实际使用的需要，为此在实际安装过程中，工人会根据现场安装的需要手动弯管，而手动弯管的质量较差，而行业中也有大型的弯管机，但是这些设备体积较大，且操作复杂，适合大批量的弯管使用，所以行业中需要一种结构简单，操作方便，适合小型场所使用的塑料弯管装置，以解决行业中面临的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种塑料管折弯装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种塑料管折弯装置，包括底座、支撑柱和横杆，所述底座的顶端两侧边对称设有所述支撑柱，两侧支撑柱的顶端之间设有所述横杆，所述横杆的底端设有滑槽，所述滑槽的底端设有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有夹爪，所述底座的内部底端一侧边设有电机，所述电机的输出轴与转轴三连接，且所述转轴三的顶端贯穿所述底座的顶端，所述底座的顶端一侧边且与所述转轴三相对应的位置设有固定轮，所述固定轮的内部为镂空结构，所述转轴三的顶端位于所述固定轮的内部，所述转轴三的顶端外侧设有与所述转轴三相适配的连接套一，且所述连接套一顶端的高度高于所述固定轮顶端的高度，所述连接套一的一侧边设有连接杆，所述连接杆远离所述连接套一的一侧底端设有连接轮，且所述连接杆的底端通过活动栓与所述连接轮的顶端连接，所述连接轮的一侧边设有转轮一，所述转轮一的内部底端通过转轴一与所述底座的顶端连接，所述转轮一靠近所述固定轮的一侧边设有转轮二，且所述转轮二的内部中间通过转轴二与所述底座的顶端连接，所述底座的顶端远离所述固定轮的一端两侧边对称设有固定箱，所述固定箱的内部设有吹风机，两侧固定箱相对应的侧边均设有排风孔。

进一步的，所述底座的底端边角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底端均设有防滑垫板。

进一步的，所述电机的底端通过支撑板固定在所述底座的内部一侧边。

进一步的，所述支撑柱的一侧边设有控制按钮，且所述控制按钮与所述电机控制连接。

进一步的，所述转轮一、所述转轮二、所述连接轮和所述固定轮的外侧中部均设有弧形槽。

进一步的，所述转轮一和所述转轮二的转动方向相反，且所述转轮一和所述转轮二之间的距离与塑料管的直径相适配。

本发明的有益效果：通过滑块和夹爪可以对待加工的塑料管进行夹持和固定并将塑料管移动到两侧固定箱之间，通过固定箱内部的吹风机吹出的热风可以对塑料管进行软化，通过转轮一和转轮二的转动带动塑料管的移动，通过电机的转动带动转轴三的转动，转轴三的转动带动连接杆和连接轮的转动，当连接轮转动到固定轮一的侧边时，从而通过连接轮和固定轮可以对塑料管进行折弯处理，更加方便使用，结构简单，操作方便。

同时，支撑腿可以对底座进行固定，防滑垫板可以防止打滑，更加利于装置的安全和牢固，支撑板可以将电机固定的更加牢固，控制按钮可以方便带动电机的转动，从而节省劳动力，弧形槽更加利于对塑料管进行固定，转轮一和转轮二的转动方向相反可以对塑料管起到移动的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的塑料管折弯装置结构示意图；

图2是根据本发明实施例的底座顶端的俯视结构示意图；

图3是根据本发明实施例的转轮一的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑柱；3、横杆；4、滑槽；5、滑块；6、伸缩杆；7、夹爪；8、电机；9、转轴三；10、固定轮；11、连接套一；12、连接杆；13、连接轮；14、活动栓；15、转轮一；16、转轴一；17、转轮二；18、转轴二；19、固定箱；20、吹风机；21、排风孔；22、支撑腿；23、支撑板；24、控制按钮；25、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种塑料管折弯装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的塑料管折弯装置，包括底座1、支撑柱2和横杆3，所述底座1的顶端两侧边对称设有所述支撑柱2，两侧支撑柱2的顶端之间设有所述横杆3，所述横杆3的底端设有滑槽4，所述滑槽4的底端设有与所述滑槽4相适配的滑块5，所述滑块5的底端设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端设有夹爪7，所述底座1的内部底端一侧边设有电机8，所述电机8的输出轴与转轴三9连接，且所述转轴三9的顶端贯穿所述底座1的顶端，所述底座1的顶端一侧边且与所述转轴三9相对应的位置设有固定轮10，所述固定轮10的内部为镂空结构，所述转轴三9的顶端位于所述固定轮10的内部，所述转轴三9的顶端外侧设有与所述转轴三9相适配的连接套一11，且所述连接套一11顶端的高度高于所述固定轮10顶端的高度，所述连接套一11的一侧边设有连接杆12，所述连接杆12远离所述连接套一11的一侧底端设有连接轮13，且所述连接杆12的底端通过活动栓14与所述连接轮13的顶端连接，所述连接轮13的一侧边设有转轮一15，所述转轮一15的内部底端通过转轴一16与所述底座1的顶端连接，所述转轮一15靠近所述固定轮10的一侧边设有转轮二17，且所述转轮二17的内部中间通过转轴二18与所述底座1的顶端连接，所述底座1的顶端远离所述固定轮10的一端两侧边对称设有固定箱19，所述固定箱19的内部设有吹风机20，两侧固定箱19相对应的侧边均设有排风孔21。

借助于上述技术方案，通过滑块5和夹爪7可以对待加工的塑料管进行夹持和固定并将塑料管移动到两侧固定箱19之间，通过固定箱19内部的吹风机20吹出的热风可以对塑料管进行软化，通过转轮一15和转轮二17的转动带动塑料管的移动，通过电机8的转动带动转轴三9的转动，转轴三9的转动带动连接杆12和连接轮13的转动，当连接轮13转动到固定轮10一的侧边时，从而通过连接轮13和固定轮10可以对塑料管进行折弯处理，更加方便使用，结构简单，操作方便。

此外，通过所述底座1的底端边角处均设有支撑腿22，所述支撑腿22的底端均设有防滑垫板，支撑腿22可以对底座1进行固定，防滑垫板可以防止打滑，更加利于装置的安全和牢固；通过所述电机8的底端通过支撑板23固定在所述底座1的内部一侧边，支撑板23可以将电机8固定的更加牢固；通过所述支撑柱2的一侧边设有控制按钮24，且所述控制按钮24与所述电机8控制连接，控制按钮24可以方便带动电机8的转动，从而节省劳动力；通过所述转轮一15、所述转轮二17、所述连接轮13和所述固定轮10的外侧中部均设有弧形槽25，弧形槽25更加利于对塑料管进行固定；通过所述转轮一15和所述转轮二17的转动方向相反，且所述转轮一15和所述转轮二17之间的距离与塑料管的直径相适配，转轮一15和转轮二17的转动方向相反可以对塑料管起到移动的作用。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过滑块5和夹爪7可以对待加工的塑料管进行夹持和固定并将塑料管移动到两侧固定箱19之间，通过固定箱19内部的吹风机20吹出的热风可以对塑料管进行软化，通过转轮一15和转轮二17的转动带动塑料管的移动，通过电机8的转动带动转轴三9的转动，转轴三9的转动带动连接杆12和连接轮13的转动，当连接轮13转动到固定轮10一的侧边时，从而通过连接轮13和固定轮10可以对塑料管进行折弯处理，更加方便使用，结构简单，操作方便。

同时，支撑腿22可以对底座1进行固定，防滑垫板可以防止打滑，更加利于装置的安全和牢固，支撑板23可以将电机8固定的更加牢固，控制按钮24可以方便带动电机8的转动，从而节省劳动力，弧形槽25更加利于对塑料管进行固定，转轮一15和转轮二17的转动方向相反可以对塑料管起到移动的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。