一种AG加工方法与流程

本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种ag加工方法。

背景技术：

ag加工，是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的表面进行微细凹凸加工，防止光直射入眼睛，从而有效减少眩光和反射，提高lcd(液晶显示器)的显示效果。ag一般用于电视机和显示器偏光片上。

现有的ag加工方法主要通过镀膜加工的方式，导致了加工工艺复杂，良率低，成本高的问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种ag加工方法，解决了现有的ag加工方法主要通过镀膜加工的方式，导致了加工工艺复杂，良率低，成本高的问题。

本发明实施例提供的一种ag加工方法包括：

s1：对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理；

s2：使用3d热弯模具对热弯材料进行ag加工。

可选地，所述步骤s1具体包括：

通过喷砂电镀的方法对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理。

可选地，所述步骤s2中的所述热弯材料包括玻璃、塑胶和金属材料。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本实施例提供的一种ag加工方法，包括：对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理；使用3d热弯模具对热弯材料进行ag加工。解决了现有的ag加工方法主要通过镀膜加工的方式，导致的加工工艺复杂，良率低，成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种ag材料加工方法的一个实施例的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种ag材料加工方法中的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、3d热弯模具2、3d热弯模具内腔3、热弯材料4、热弯材料内腔。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种ag加工方法，解决了现有的ag加工方法主要通过镀膜加工的方式，导致了加工工艺复杂，良率低，成本高的问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种ag材料加工方法的实施例包括：

101、对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理；

需要说明的是，对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理，使其表面达到微观凹凸结构。

102、使用3d热弯模具对热弯材料进行ag加工。

需要说明的是，在3d热弯时，热弯材料经过加热软化后，热弯模具内腔表面的微处理结构，将会“烙印”成型材料表面，达到ag效果。

进一步地，通过喷砂电镀的方法对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理。

进一步地，所述步骤s2中的所述热弯材料包括玻璃、塑胶和金属材料。

本实施例提供的一种ag加工方法，包括：对3d热弯模具内腔进行表面微纳米处理；使用3d热弯模具对热弯材料进行ag加工。解决了现有的ag加工方法主要通过镀膜加工的方式，导致的加工工艺复杂，良率低，成本高的问题。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明实施例公开了一种AG加工方法，解决了现有的AG加工方法主要通过镀膜加工的方式，导致的加工工艺复杂，良率低，成本高的问题。本发明的AG加工方法包括：对3D热弯模具内腔进行表面微纳米处理；使用3D热弯模具对热弯材料进行AG加工。

技术研发人员：岑金星;闫海姣;林志坚;蔡良照
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：2018.10.18
技术公布日：2019.02.15