一种陶瓷加工工作台调节机构的制作方法

本发明涉及陶瓷加工机械技术领域，具体为一种陶瓷加工工作台调节机构。

背景技术：

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

在陶瓷加工时，需要陶瓷加工工作台调节机构，但现有的工作台通常夹具都是固定的不能调节距离，造成只有尺寸和机器匹配的原料才能加工，增加了使用者挑选合适的原料的劳动力，也增加了使用者工作时间，降低了工作台的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷加工工作台调节机构，具备调节距离的优点，解决了现有的工作台通常夹具都是固定的不能调节距离，造成只有尺寸和机器匹配的原料才能加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷加工工作台调节机构，包括切割台，所述切割台的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有移动盘，所述移动盘的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的正面固定连接有切割器本体，所述切割台内壁的左侧和右侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均活动连接有夹紧板，所述夹紧板的内侧固定连接有陶瓷本体，所述切割台内壁的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的前侧和背侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面从前往后依次套接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿支撑板的底部并与夹紧板的底部固定连接，所述传动箱的背侧通过轴承座活动连接有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿切割台的正面并固定连接有转盘，所述蜗杆的表面且位于传动箱的内部套接有轴套，所述轴套的左侧和右侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的背侧固定连接有连接块，所述连接块通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离连接块的一端与连接柱固定连接，所述连接柱的左侧与滑板的右侧固定连接。

优选的，所述切割台内壁顶部的前侧和背侧均开设有滑轨，所述滑轨与夹紧板配合使用。

优选的，所述传动箱顶部的前侧和背侧均开设有滑道，所述滑道与固定杆配合使用。

优选的，所述传动柱底部的右侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺与切割器本体配合使用。

优选的，所述固定杆的数量为四个，所述固定杆在滑板上等距分布。

优选的，所述支撑板的表面开设有开口，所述开口的宽度大于固定杆移动的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置切割台、连接柱、移动盘、传动柱、切割器本体、固定块、支撑板、夹紧板、陶瓷本体、传动箱、滑槽、滑板、固定杆、蜗杆、转盘、轴套、传动杆、连接块、活动杆和连接柱配合使用，通过蜗杆旋转带动轴套向前移动，轴套向前移动带动传动杆向前移动，传动杆向前移动带动连接块向前移动，连接块向前移动带动活动杆向前移动，活动杆向前移动带动连接柱向前移动，连接柱向前移动带动滑板向内移动，滑板向内移动带动固定杆向内移动，固定杆向内移动带动夹紧板向内移动，完成调节距离，解决了现有的工作台通常夹具都是固定的不能调节距离，造成只有尺寸和机器匹配的原料才能加工，减少了使用者挑选原料的劳动力，减少了使用者工作时间，增加了工作台的实用性。

2、本发明通过滑轨的设置，能够使夹紧板在滑轨内部左右移动，同时起到限位作用，避免了夹紧板在移动过程中出现偏移现象，也减少夹紧板对切割台内壁的摩擦，增加夹紧板的使用寿命。

3、本发明通过滑道的设置，能够使固定杆在滑道的内部左右移动，同时起到限位作用，避免了固定杆在移动的过程中出现晃动的现象，也能够增加固定杆稳定性。

4、本发明通过刻度尺的设置，能够方便使用者观看移动距离，避免了切割距离超出使原料报废，通过固定杆的数量为两个的设置，能够使夹紧板移动的更加稳定。

5、本发明通过开口的设置，能够使固定杆通过开口完成调节距离，避免了开口距离过小使固定杆卡死在开口处，同时增加了机器运转的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1结构剖视图；

图3为本发明图2中传动箱俯视图；

图4为本发明图1中切割台俯视图。

图中：1切割台、2连接柱、3移动盘、4传动柱、5切割器本体、6固定块、7支撑板、8夹紧板、9陶瓷本体、10传动箱、11滑槽、12滑板、13固定杆、14蜗杆、15转盘、16轴套、17传动杆、18连接块、19活动杆、20连接柱、21滑轨、22滑道、23刻度尺、24开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷加工工作台调节机构，包括切割台1，切割台1的左侧固定连接有连接柱2，连接柱2的顶部固定连接有移动盘3，移动盘3的顶部固定连接有传动柱4，传动柱4的正面固定连接有切割器本体5，传动柱4底部的右侧固定连接有刻度尺23，刻度尺23与切割器本体5配合使用，通过刻度尺23的设置，能够方便使用者观看移动距离，避免了切割距离超出使原料报废，切割台1内壁的左侧和右侧均固定连接有固定块6，固定块6的内侧固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的两侧均活动连接有夹紧板8，切割台1内壁顶部的前侧和背侧均开设有滑轨21，滑轨21与夹紧板8配合使用，通过滑轨21的设置，能够使夹紧板8在滑轨21内部左右移动，同时起到限位作用，避免了夹紧板8在移动过程中出现偏移现象，也减少夹紧板8对切割台1内壁的摩擦，增加夹紧板8的使用寿命，夹紧板8的内侧固定连接有陶瓷本体9，切割台1内壁的底部固定连接有传动箱10，传动箱10的前侧和背侧均开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑板12，滑板12的表面从前往后依次套接有固定杆13，传动箱10顶部的前侧和背侧均开设有滑道22，滑道22与固定杆13配合使用，通过滑道22的设置，能够使固定杆在滑道22的内部左右移动，同时起到限位作用，避免了固定杆13在移动的过程中出现晃动的现象，也能够增加固定杆13稳定性，固定杆13的数量为四个，固定杆13在滑板12上等距分布，通过固定杆13的数量为两个的设置，能够使夹紧板8移动的更加稳定，支撑板7的表面开设有开口24，开口24的宽度大于固定杆13移动的宽度，通过开口24的设置，能够使固定杆13通过开口24完成调节距离，避免了开口24距离过小使固定杆13卡死在开口24处，同时增加了机器运转的安全性，固定杆13的顶部贯穿支撑板7的底部并与夹紧板8的底部固定连接，传动箱10的背侧通过轴承座活动连接有蜗杆14，蜗杆14的正面贯穿切割台1的正面并固定连接有转盘15，蜗杆14的表面且位于传动箱10的内部套接有轴套16，轴套16的左侧和右侧均固定连接有传动杆17，传动杆17的背侧固定连接有连接块18，连接块18通过转轴活动连接有活动杆19，活动杆19远离连接块18的一端与连接柱20固定连接，连接柱20的左侧与滑板12的右侧固定连接。

使用时，使用者通过旋转转盘15带动蜗杆14旋转，蜗杆14旋转带动轴套16向前移动，轴套16向前移动带动传动杆17向前移动，传动杆17向前移动带动连接块18向前移动，连接块18向前移动带动活动杆19向前移动，活动杆19向前移动带动连接柱20向内移动，连接柱20向内移动带动滑板12向内移动，滑板12向内移动带动固定杆13向内移动，固定杆13向内移动带动夹紧板8向内移动直至夹住物品，完成调节距离。

综上所述：该工作台，通过切割台1、连接柱2、移动盘3、传动柱4、切割器本体5、固定块6、支撑板7、夹紧板8、陶瓷本体9、传动箱10、滑槽11、滑板12、固定杆13、蜗杆14、转盘15、轴套16、传动杆17、连接块18、活动杆19和连接柱20配合使用，通过蜗杆14旋转带动轴套16向前移动，轴套16向前移动带动传动杆17向前移动，传动杆17向前移动带动连接块18向前移动，连接块18向前移动带动活动杆19向前移动，活动杆19向前移动带动连接柱20向前移动，连接柱20向前移动带动滑板12向内移动，滑板12向内移动带动固定杆13向内移动，固定杆13向内移动带动夹紧板8向内移动，完成调节距离，解决了现有的工作台通常夹具都是固定的不能调节距离，造成只有尺寸和机器匹配的原料才能加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。