混凝土预制件的边模及混凝土预制件模具的制作方法

本发明涉及混凝土预制构件技术领域，特别是指一种混凝土预制件的边模及混凝土预制件模具。

背景技术：

请参阅图1-2所示，传统的混凝土预制件模具，诸如墙板模具一般由其边模10’的顶端面处铅垂向下凹设有u型槽10a’，从而方便预制的钢筋骨架的端部钢筋能够一一对应的落入相应的u型槽10a’内。同时，设置了填充片30’与u型定位槽10a’间通过挡块32’嵌合固接，钢筋从填充片30’上出筋孔31’穿过，确保对上述端部钢筋的逐一的定位及密封效果，进而实现整个钢筋骨架的外部预加工及后期整体起吊入模的功能。

但是在实际操作过程中，该填充片30’很容易出现松动，甚至脱离u型槽10a’，导致混凝土浆料从u型定位槽10a’中漏出。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种混凝土预制件的边模，采用活动模可错位地安装在固定模上，解决了现有技术混凝土预制件模具中边模容易漏浆的技术问题。

为达到上述目的，本发明的一方面提供了一种混凝土预制件的边模，所述边模包括固定模和活动模；所述固定模包括固定基板，所述固定基板上设置有供所述混凝土预制件的钢筋端部穿过的多个固定槽；所述活动模包括活动基板，所述活动基板上设置有与多个所述固定槽一一对应的多个活动槽和多个卡槽，每个所述活动槽的至少一个端部连通一个所述卡槽；所述活动模可错位地安装在所述固定模上，所述固定槽的至少一个端部在所述活动模错位后和所述卡槽对准，所述活动基板密封所述固定槽。

优选的，所述固定基板和所述活动基板均为l型，所述固定模还包括两个固定端板，所述活动模还包括多个活动筋板，两个所述固定端板设置在所述固定基板的两端，多个所述活动筋板间隔设置在所述活动基板内。

优选的，所述固定槽和所述活动槽均为l型槽，所述活动槽的两个端部分别连通一个所述卡槽，所述固定槽的两个端部在所述活动模错位后分别和一个所述卡槽对准。

优选的，所述边模还包括底边模，所述底边模设于所述固定模的下方的一侧，所述底边模与所述固定模形成直角拐角。

本发明的另一方面还提供一种混凝土预制件模具，所述混凝土预制件模具包括至少一个上述所述的边模。

优选的，所述混凝土预制件模具为墙板模具，所述墙板模具包括一个所述边模、一个端模、和两个侧模，所述边模、所述端模和所述侧模合围成四方框架形状。

优选的，每个所述侧模包括上部企口、挡板和底部企口，所述上部企口与所述底部企口分别与所述挡板的上下两端可拆卸连接。

优选的，所述挡板包括能供所述混凝土预制件的钢筋端部穿过的多个槽口。

优选的，所述混凝土预制件模具还包括线盒预埋件支座和方块预埋件支座，所述线盒预埋件支座设于所述侧模上方，所述方块预埋件支座设于所述端模上方。

优选的，所述混凝土预制件模具还包括套筒预埋件支座，所述套筒预埋件支座包括横向支座、设于所述横向支座两端的纵向支座、以及沿所述纵向支座外侧延伸形成的多个外支座；所述上部企口包括与所述外支座对应设置的多个支座口。

本发明实施例的混凝土预制件模具，采用活动模可错位地安装在固定模上，装模前，固定槽与活动槽对准，然后将混凝土预制件的钢筋端部穿过固定槽后，移动活动模使其活动槽与固定槽错位、卡槽与固定槽对准，固定槽的其他部分被活动基板遮挡达到密封效果，从而解决了现有技术混凝土预制件模具中边模容易漏浆的技术问题。

附图说明

图1为现有技术提供的一种墙板模具的边模的立体结构示意图；

图2为现有技术提供的一种墙板模具中填充片与u型槽的装配关系示意图；

图3为本发明实施例提供的一种混凝土预制件模具的立体结构示意图；

图4为图3中a处局部放大示意图，示出了本发明实施例提供的一种混凝土预制件的边模的结构。

附图标记：1侧模；10底部企口；11上部企口；110支座口；12挡板；2边模；20固定模；200固定基板；201固定端板；202固定槽；21活动模；210活动基板；211活动筋板；212活动槽；2120卡槽；22底边模；3端模；4线盒预埋件支座；5方块预埋件支座；6套筒预埋件支座；60横向支座；61纵向支座；62外支座；7方块预埋件；8方块孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。在本发明的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于墙板模具的正常使用状态，可参见图3所示。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

本发明的实施例一提供一种混凝土预制件的边模，请参阅图3-4，边模2包括固定模20和活动模21；固定模20包括固定基板200，固定基板200上设置有供混凝土预制件的钢筋端部穿过的多个固定槽202；活动模21包括活动基板210，活动基板210上设置有与多个固定槽202一一对应的多个活动槽212和多个卡槽2120，每个活动槽212的至少一个端部连通一个卡槽2120；活动模21可错位地安装在固定模20上，固定槽20的至少一个端部在活动模21错位后和卡槽2120对准，活动基板210密封固定槽202的除与卡槽2120对准外的其他部分。可选的，边模还可以包括底边模22，底边模22设于固定模20的下方的一侧，底边模22与固定模20形成直角拐角，用于构造混凝土预制件与其他混凝土预制件连接的凸台。

本发明实施例提供的边模，采用活动模21可错位地安装在固定模20上，具体装模操作可以为：先装好固定模20，然后将混凝土预制件的钢筋端部穿过固定槽202后，把活动模21的活动槽212对准固定槽202使钢筋端部穿过活动槽212，然后移动活动模21使其活动槽212与固定槽202错位、卡槽2120与固定槽202对准，固定槽202的其他部分被活动基板210遮挡达到密封效果，从而解决了现有技术混凝土预制件模具中边模容易漏浆的技术问题。

请参阅图3-4，固定基板200和活动基板210均为l型，固定模20还包括两个固定端板201，活动模21还包括多个活动筋板211，两个固定端板201设置在固定基板200的两端，多个活动筋板211间隔设置在活动基板210内。本发明实施例采用的活动筋板211，可以增强活动模21的强度，多个活动筋板211间隔设置在活动基板210内，可以增强活动模21的的美观度。

固定槽202和活动槽212均可以设置为l型槽，活动槽212的两个端部分别连通一个卡槽2120，固定槽202的两个端部在活动模21错位后分别和一个卡槽2120对准，由于卡槽2120为钢筋出孔被钢筋密封，因此可以以使边模全面无死角的防止漏浆。

实施例二

本发明的实施例二提供一种混凝土预制件模具，包括至少一个上述实施例一的边模。

具体地，混凝土预制件模具可以为墙板模具，墙板模具包括一个边模2、一个端模3、和两个侧模1，边模2、端模3和侧模1合围成四方框架形状。需要说明的是，本发明实施例混凝土预制件模具还可以为楼板模具、梁柱模具、飘窗模具等。

可选的，每个侧模包括可拆卸地上部企口11、挡板12和底部企口10，上部企口11与底部企口10分别与挡板12的上下两端可拆卸连接。本发明实施例的侧模采用可拆卸设置，可以方便拆模。

进一步，挡板12包括能供混凝土预制件的钢筋端部穿过的多个槽口(附图未示)。可选的，槽口的形状可以为圆形、方形、异形等，以便于各种形状的混凝土预制件的钢筋端部穿过，本发明实施例不限制槽口的形状。

请参阅图3，混凝土预制件模具还包括线盒预埋件支座4、方块预埋件支座5和套筒预埋件支座6的一种或多种，线盒预埋件支座4设于侧模2和/或端模3的上方，方块预埋件支座5的一端设于侧模2和/或端模3的上方，方块预埋件支座5的另一端连接方块预埋件7，浇注混凝土后的混凝土预制件在方块预埋件7的位置形成方块孔8。套筒预埋件支座6包括横向支座60、设于横向支座60两端的纵向支座61、以及沿纵向支座61外侧延伸形成的多个外支座62；上部企口11包括与外支座62对应设置的多个支座口110。纵向支座61外侧的外支座62与支座口110插入安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。