一种使用于有风天气的电力施工围栏安放定位装置的制作方法

本发明涉及电力施工领域，具体地说是一种使用于有风天气的电力施工围栏安放定位装置。

背景技术：

电力施工中需要先对电力系统进行测试运行电压等级，根据安全的距离来放置围栏，因此需要对围栏的位置进行准确定位。

目前的围栏安放点定位装置采用洒落滑石粉进行标记，由于滑石粉的质量轻，在有风的情况下容易飞走，且出口与地面具有一定距离，无法直接洒落到地面，在落到地面的过程中容易分散，导致标记模糊不清。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用于有风天气的电力施工围栏安放定位装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种使用于有风天气的电力施工围栏安放定位装置，其结构包括夹套、绝缘杆、标记装置、铰链座、伸缩杆、高压验电笔、控制器，所述绝缘杆侧面设有夹套，所述夹套与标记装置相配合，所述标记装置安装在铰链座上，所述铰链座焊接在绝缘杆侧面，所述绝缘杆相对铰链座的另一侧设有控制器，所述绝缘杆设有伸缩杆，所述伸缩杆连接有高压验电笔，所述高压验电笔与控制器通过电连接，所述标记装置由铰链、滑块、旋转杆、内杆、料腔、压块、传感器、喷洒装置、电机组成，所述旋转杆的顶部连接有铰链，所述铰链安装在铰链座上，所述旋转杆内部为中空结构，所述旋转杆内部设有滑块，所述滑块与内杆顶部相连接成一体化结构且为中空结构，中空结构为料腔，所述料腔内部设有压块，所述料腔底部侧面安装有传感器，所述料腔底部与喷洒装置连通，所述喷洒装置与电机相连接。

作为优化，所述喷洒装置由定量投放盒、连接杆、洒水装置组成，所述定量投放盒背面设有洒水装置且两者通过连接杆相连接。

作为优化，所述定量投放盒由出料口、转轴、壳体、隔板组成，所述壳体圆形，所述壳体中间设有转轴，所述转轴一端与电机相连接，所述转轴另一端伸出壳体与洒水装置相连接，所述转轴上设有均匀分布的隔板，所述壳体下方设有出料口，所述壳体上方与料腔连通。

作为优化，所述洒水装置由叶片、水箱、水阀、喷头、开关杆组成，所述水箱设在壳体背面，所述转轴伸出的一端与水箱外侧相连接，所述叶片均匀围绕在转轴的伸出端，所述水箱底部安装有水阀，所述水阀与喷头相连接，所述水阀侧面连接有开关杆，所述开关杆的顶部与叶片相配合。

作为优化，所述喷头的出口方向向出料口倾斜。

作为优化，所述隔板与叶片的数量一致。

作为优化，所述壳体两侧安装有滑轮。

作为优化，所述开关杆的顶部高于叶片最低处2-3mm。

作为优化，所述隔板为6-8片。

有益效果

本发明在使用时，手握住绝缘杆，通过高压验电笔进行检测，然后通过伸缩杆进行伸长，使控制器、标记装置逐渐拉长与电力设备的距离，绝缘杆为水平状，而标记装置与绝缘杆相互垂直，由于标记装置的内杆能够自动滑出旋转杆，便能够使滑石粉的出口靠近地面，缩小落地距离，当达到安全距离时，控制器对标记装置发出指令，电机带动转轴旋转一定的角度，使隔板、叶片同时旋转，叶片的角度跟隔板比向左偏一点，便能够使叶片先触动开关杆，使水通过喷头洒在出料口下方，使地面湿润，然后隔板旋转使存放在隔板内的滑石粉落到地面，因为滑石粉具有吸附力强且不溶于水的特性，能够吸附在湿润的地面，避免风吹走，而隔板的设计通过持续能够进行不断进料和出料，并通过隔板进行定量投出，减少资源浪费。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过缩小滑石粉出口与地面的距离，提高滑石粉的集中性，避免分散导致标记模糊，通过喷洒装置的设计能够先对地面进行湿润然后再喷洒滑石粉，利用滑石粉具有吸附力强且不溶于水的特性，能够吸附在湿润的地面，避免有风的情况滑石粉飞走，提高标记的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种使用于有风天气的电力施工围栏安放定位装置的结构示意图。

图2为本发明标记装置的结构示意图。

图3为本发明喷洒装置的侧面图。

图4为本发明喷洒装置的结构示意图。

图中：夹套1、绝缘杆2、标记装置3、铰链座4、伸缩杆5、高压验电笔6、控制器7、铰链30、滑块1、旋转杆32、内杆33、料腔34、压块35、传感器36、喷洒装置37、电机38、定量投放盒a、连接杆b、洒水装置c、出料口a1、转轴a2、壳体a3、隔板a4、叶片c1、水箱c2、水阀c3、喷头c4、开关杆c5、滑轮39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种使用于有风天气的电力施工围栏安放定位装置技术方案：其结构包括夹套1、绝缘杆2、标记装置3、铰链座4、伸缩杆5、高压验电笔6、控制器7，所述绝缘杆2侧面设有夹套1，所述夹套1与标记装置3相配合，所述标记装置3安装在铰链座4上，所述铰链座4焊接在绝缘杆2侧面，所述绝缘杆2相对铰链座4的另一侧设有控制器7，所述绝缘杆2设有伸缩杆5，所述伸缩杆5连接有高压验电笔6，所述高压验电笔6与控制器7通过电连接，所述标记装置3由铰链30、滑块1、旋转杆32、内杆33、料腔34、压块35、传感器36、喷洒装置37、电机38组成，所述旋转杆32的顶部连接有铰链30，所述铰链30安装在铰链座4上，所述旋转杆32内部为中空结构，所述旋转杆32内部设有滑块1，所述滑块1与内杆33顶部相连接成一体化结构且为中空结构，中空结构为料腔34，所述料腔34内部设有压块35，所述料腔34底部侧面安装有传感器36，所述料腔34底部与喷洒装置37连通，所述喷洒装置37与电机38相连接，夹套1能够在不适用时对标记装置3进行收纳，压块35能够对料腔34内的滑石粉进行挤压，使滑石粉向下进料，当压块35接触到传感器36时，说明滑石粉快要用尽，能够提醒工作人员添加滑石粉。

所述喷洒装置37由定量投放盒a、连接杆b、洒水装置c组成，所述定量投放盒a背面设有洒水装置c且两者通过连接杆b相连接。

所述定量投放盒a由出料口a1、转轴a2、壳体a3、隔板a4组成，所述壳体a3圆形，所述壳体a3中间设有转轴a2，所述转轴a2一端与电机38相连接，所述转轴a2另一端伸出壳体a3与洒水装置c相连接，所述转轴a2上设有均匀分布的隔板a4，所述壳体a3下方设有出料口a1，所述壳体a3上方与料腔34连通，、隔板a4之间的距离一致，能够将滑石粉进行定量存放并投放，减少资源的浪费。

所述洒水装置c由叶片c1、水箱c2、水阀c3、喷头c4、开关杆c5组成，所述水箱c2设在壳体a3背面，所述转轴a2伸出的一端与水箱c2外侧相连接，所述叶片c1均匀围绕在转轴a2的伸出端，所述水箱c2底部安装有水阀c3，所述水阀c3与喷头c4相连接，所述水阀c3侧面连接有开关杆c5，所述开关杆c5的顶部与叶片c1相配合，通过叶片c1触动开关杆c5来进行喷水，减少动力装置的安装，减少成本。

所述喷头c4的出口方向向出料口a1倾斜，能够使喷出的水雾落在出料口a1的下方，便于滑石粉进行吸附。

所述隔板a4与叶片c1的数量一致，且叶片c1的位置向左偏一点，在转轴a2旋转时能够使叶片c1先工作。

所述壳体a3两侧安装有滑轮39，能够防止出料口a1直接摩擦地面。

所述开关杆c5的顶部高于叶片c1最低处2-3mm，便于叶片c1快速触动又放开，使喷头c4快速喷出便关闭。

所述隔板a4为6-8片，提高隔间，减少对滑石粉的浪费。

在使用时，手握住绝缘杆2，通过高压验电笔6进行检测，然后通过伸缩杆5进行伸长，使控制器7、标记装置3逐渐拉长与电力设备的距离，绝缘杆2为水平状，而标记装置3与绝缘杆2相互垂直，由于标记装置3的内杆33能够自动滑出旋转杆32，便能够使滑石粉的出口靠近地面，缩小落地距离，当达到安全距离时，控制器7对标记装置3发出指令，电机38带动转轴a2旋转一定的角度，使隔板a4、叶片c1同时旋转，叶片c1的角度跟隔板a4比向左偏一点，便能够使叶片c1先触动开关杆c5，使水通过喷头c4洒在出料口a1下方，使地面湿润，然后隔板a4旋转使存放在隔板a4内的滑石粉落到地面，因为滑石粉具有吸附力强且不溶于水的特性，能够吸附在湿润的地面，避免风吹走，而隔板a4的设计通过持续能够进行不断进料和出料，并通过隔板a4进行定量投出，减少资源浪费。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过缩小滑石粉出口与地面的距离，提高滑石粉的集中性，避免分散导致标记模糊，通过喷洒装置的设计能够先对地面进行湿润然后再喷洒滑石粉，利用滑石粉具有吸附力强且不溶于水的特性，能够吸附在湿润的地面，避免有风的情况滑石粉飞走，提高标记的质量。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。