乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA吹塑棚膜—草莓专用膜的制作方法

文档序号:16858539发布日期:2019-02-12 23:41阅读:503来源:国知局

本发明属于农用薄膜制造领域,具体涉及一种乙烯-乙酸乙烯酯共聚物eva吹塑棚膜—草莓专用膜。



背景技术:

草莓属蔷薇科,多年生草本植物,在世界小浆果生产中,草莓荣居首位。草莓是结果快、成熟早、繁殖易、周期短、效益高的经济作物。使用塑料大棚栽培,可以使果实成熟期大大提前。草莓大棚需要控制适宜的温湿度,草莓果实发育的适温为18~25℃,棚温白天达到25~28℃,夜间5℃以上;土壤湿度以保持40%~60%为宜,过大会影响草莓根系活力和果实正常的生长发育。现在流行的po膜(涂覆后流滴)在湿度30~40%时因棚膜内表面水少形不成水膜,产生局部白滴,使作物产生灰霉病或腐烂株叶。po膜只有湿度达到60~70%以上才能形成水膜,保持流滴性。草莓专用膜具有良好的流滴减雾性,透光率高,增温效果好,防尘、防病、耐候等综合性能强。白天升温速度快,可减缓夜间棚温下降速度,提高棚内温度,是草莓大棚种植的首选覆棚材料。

目前,农用薄膜市场上的po膜只有湿度达到60~70%以上才能形成水膜,具有流滴性。而草莓需要的土壤湿度40%~60%为宜,湿度过高则容易起灰霉病和白粉蛾。草莓大棚还需要定期进行硫磺熏蒸,一般4~5天一次,硫磺熏蒸对目前通常用的碱性光稳定剂产生受阻胺盐,从而失去光稳定作用,使棚膜提前老化。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种乙烯--乙酸乙烯酯共聚物(eva)吹塑棚膜----草莓专用膜。具体技术方案如下;

草莓专用膜在配方设计上选用优质的低密度聚乙烯树脂、线型低密度聚乙烯树脂、eva树脂以及复合保温剂、流滴剂、减雾剂、和低碱性光稳定剂。生产时采用低温塑化的加工工艺,经过反复调整试验,最终达到一个最佳的匹配比例,满足了产品的各项功能。

一种乙烯--乙酸乙烯酯共聚物eva吹塑棚膜-草莓专用膜,采用三层共挤吹塑工艺,各层原料按质量百分比如下:

外层为抗紫外线防老化层:

线型低密度聚乙烯ldpe/线型低密度聚乙烯lldpe:89~91%

功能母料a:7.9~8.1%,功能母料c:0.9~1.1%

功能母料d:0.9~1.1%

中层为流滴保温层:

eva树脂(va含量12%,mi=0.5~1.0g/min):84~86%

功能母料a:14~16%

内层为减雾流滴保温层):

eva树脂(va含量12%):84~86%,功能母料b:14~16%

所述的功能母料a为流滴保温类功能母料,各组分及质量百分数为

线型低密度聚乙烯lldpe:39~41%,

eva树脂33~34%,

受阻胺光稳定剂1.9~2.1%,

复合抗氧剂0.9~1.1%,

流滴剂14.9~15.1%,

水滑石复合保温剂7.9~8.1%。

所述的功能母料b为减雾流滴保温类功能母料,各组分及质量百分数为

线型低密度聚乙烯粉料lldpe:40~42%,

eva树脂33~34%,

低碱性受阻胺光稳定剂1.9~2.1%,

复合抗氧剂0.9~1.1%,

流滴剂12.9~13.1%,

消雾剂0.9~1.1%,

水滑石复合保温剂7.9~8.1%。

所述的功能母料c为低碱性长寿类功能母料,各组分及质量百分数为

线型低密度聚乙烯粉料lldpe:87~89%,

低碱性受阻胺光稳定剂7.5~8.5%,

复合抗氧剂3.5~4.5%。

所述的功能母料d为普通长寿类功能母料,各组分及质量百分数为

线型低密度聚乙烯粉料lldpe:87~89%,

受阻胺光稳定剂7.5~8.5%,

复合抗氧剂3.5~4.5%。

功能母料的制备方法

按照配方,用电子秤准确地称量各种助剂。然后投放到密炼机加料口中,降下加压盖,混炼、捏合20~30分钟。混炼完成后经斗提将料团送入单螺杆挤出机中,依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,经切粒机切粒成型,旋风分离器除湿,产出成品。

草莓专用膜制备方法

吹膜时采用三层共挤设备,机组共有三套挤出机。将各种聚乙烯树脂及母料加入混料缸中搅拌均匀,由吸料器倒入挤出机料斗中,通过挤出机塑化混炼,经模头挤出。内层由中心进料,中层和外层由侧面进料,原料混炼后经机头流道进一步均化,在特定的位置复合,形成三层不同原料组成的结合紧密、分层明显的管状料胚从机头口部挤出。通过控制内冷风机进、排风量,把管状料胚吹胀到所需要的直径,同时由内、外风环送出的空气冷却定型。定型的膜泡经过人字板和插板进入第一牵引装置,插板机构可将薄膜制品在进入牵引装置压辊之前进行折叠。为此,可减少收卷装置的体积以及成品膜卷的尺寸,方便产品的储存和运输。

本发明的有益效果

经对草莓专用膜的红外线透过率测试,普通pe膜的红外线透过率是72%,eva膜的红外线透过率是44%,草莓膜的红外线透过率是35%,因此草莓专用膜保温性能更佳。在湿度低于40%时,产品流滴性能良好,符合设计预期,满足了草莓种植所需的环境。

具体实施方式

下面根据实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

a、流滴保温类母料的制备:

低密度聚乙烯粉料(lldpe):30.5kg

eva树脂:25kg

胺光稳定剂(th944):1.5kg

复合抗氧剂(b215):0.75kg

流滴剂(kf650):11.25kg

水滑石复合保温剂:6kg

b、低碱性减雾流滴保温类母料的制备:

低密度聚乙烯粉料(lldpe):31.5kg

eva树脂:25kg

低碱性受阻胺光稳定剂(xt100):1.5kg

复合抗氧剂(b215):0.75kg

流滴剂(kf650):9.75kg

水滑石复合保温剂:6kg

消雾剂:0.5kg

以上a、b两种母料各组分准确称量,投入密炼机中搅拌、捏合,经单螺杆挤出机造粒后备用。

c、低碱性长寿功能母料的制备:

低密度聚乙烯粉料(lldpe):88kg

受阻胺光稳定剂(xt100):8kg

复合抗氧剂(b215):4kg

d、普通长寿功能母料的制备:

低密度聚乙烯粉料(lldpe):88kg

受阻胺光稳定剂(th944):8kg

复合抗氧剂(b215):4kg

以上c、d两种母料各组分准确称量,投入高速混合机中搅拌均匀,经双螺杆挤出机造粒风干备用。

乙烯--乙酸乙烯酯共聚物(eva)吹塑棚膜----草莓专用膜的制备:

草莓专用膜的制备是采用三层共挤吹塑工艺,各层所用树脂按如下要求选用,按比例加入a、b、c三种功能母料,经三层共挤工艺吹塑成型。各层原料按质量百分比选取如下:

外层(抗紫外线耐老化层):

线型低密度聚乙烯(ldpe):45%,线型低密度聚乙烯(lldpe):45%

功能母料a:8%,功能母料c:1%,功能母料d:1%

中层(流滴保温层):

eva树脂(va含量12%,mi=0.5~1.0g/min):85%,功能母料a:15%

内层(减雾流滴保温层):

eva树脂(va含量12%):85%,功能母料b:15%

将称量好的物料用混料器搅拌15min,使物料混合均匀,分别送入三台挤出机中。挤出机长径比为30:1,模头为三层复合中心进料型。物料分别经三台挤出机的熔融、塑化、挤出到三层共挤模头经螺旋体继续塑化,经过圆形口模共同挤出。从圆形口模挤出复合筒状膜管,膜管在模心吹进的压缩空气吹胀作用下横向拉伸,同时经过圆形风口的冷却和上牵引夹辊的纵向牵伸,最后经插板插叠和收卷而制得草莓专用膜。

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