一种具有快速凝结功能的混凝土预制模具的制作方法

本发明涉及混凝土预制模具技术领域，具体为一种具有快速凝结功能的混凝土预制模具。

背景技术：

混凝土模具是一种制作混凝土预制件的装置，在施工不方便的现场，需要直接在预制厂进行预制后进行安装即可，但是现有的混凝土预制模具有以下需要改进的地方：

1．传统的混凝土预制模具在喷涂隔离剂时通常是通过人工手动喷涂，喷涂不够均匀，喷涂效果较差；

2．传统的混凝土预制模具在预制时，需要通过外部的工具将混凝土内的气泡清除，清除较为麻烦；

3．传统的混凝土预制模具通常需要用紧固螺栓将模板固定在一起，固定较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有快速凝结功能的混凝土预制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速凝结功能的混凝土预制模具，包括底座，所述底座的上端面两侧固定连接有升降杆，所述升降杆的上端面固定连接有横板，所述横板的上端面中部固定连接有水泵，所述水泵的两侧均固定连接有水管，所述箱体的下端面中部设有阶梯通孔，所述水管的下端侧面固定连接于阶梯通孔的内部上端，所述阶梯通孔的内部下端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有套筒，所述水管的下端面转动连接于套筒的内部上端，所述水管的端部侧面固定连接有密封环，所述密封环转动连接于套筒的内部；

所述套筒的上端侧面固定连接有第一齿轮，所述阶梯通孔的中部侧面设有环形凹槽，所述第一齿轮转动连接于环形凹槽的内部，所述横板的内部设有第一腔室，所述第一腔室的侧面连通于环形凹槽的侧面，所述第一腔室的内部上端固定连接有第一电机，所述第一电机的轴端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述套筒的下端面固定连接有u形输液管，所述u形输液管的侧面固定连接有喷头。

优选的，所述底座的上端面中部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的下端面安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于滑槽的下端面。

优选的，所述底座的内部一端设有第二腔室，所述第二腔室的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的轴端固定连接有转动轮。

优选的，所述转动轮的端部一侧设有凸起，所述凸起的侧面转动套接有连杆。

优选的，所述第二腔室的侧面设有通孔，所述通孔的一端连通于滑槽的侧面，所述通孔的内部滑动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有铰接座，所述铰接座铰接于连杆的一端，所述横杆的另一端固定连接于滑动板的侧面。

优选的，所述滑动板的上端面中部固定连接有凸台，所述滑动板的两端设有通槽，所述通槽的两端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第一转轴。

优选的，所述第一转轴的侧面固定连接有连接块，所述连接块的上端面固定连接有模板，所述u形输液管转动连接于模板的侧面。

优选的，所述滑动板的内部一端设有第三腔室，所述第一转轴的一端位于第三腔室的内部，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第三腔室的两端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端侧面均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述滑动板的内部一端设有第四腔室，所述第四腔室的内部固定连接有刹车电机，所述刹车电机的轴端固定连接于第二转轴的端部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有快速凝结功能的混凝土预制模具具有以下效果：

1．通过水泵、水管、阶梯通孔、套筒、密封环、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、u形输液管和喷头可对模具内壁进行均匀喷涂隔离剂，提高喷涂效果；

2．通过滑槽、滑动板、滚轮、第二电机、转动轮、凸起、连杆、横杆和铰接座可使得模具产生震动，可将混凝土内的气泡清除干净，无需使用外部工具，清除较为方便；

3．通过通槽、第一转轴、连接块、第一锥齿轮、第二转轴、第二锥齿轮和刹车电机，无需使用紧固螺栓即可将模板固定在一起，固定较为方便。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明的侧面剖视图；

图3为本发明的滑动板侧面剖视图；

图4为本发明的第三腔室俯面剖视图；

图5为本发明的a处放大图；

图6为本发明的第二腔室俯面剖视图；

图7为本发明的第一腔室俯面剖视图；

图8为本发明的活动板俯视图。

图中：1底座、2升降杆、3横板、4水泵、5水管、6阶梯通孔、7第一轴承、8套筒、9密封环、10第一齿轮、11环形凹槽、12第一腔室、13第一电机、14第二齿轮、15u形输液管、16喷头、17滑槽、18滑动板、19滚轮、20第二腔室、21第二电机、22转动轮、23凸起、24连杆、25通孔、26横杆、27铰接座、28凸台、29通槽、30第二轴承、31第一转轴、32连接块、33模板、34第三腔室、35第一锥齿轮、36第三轴承、37第二转轴、38第二锥齿轮、39第四腔室、40刹车电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有快速凝结功能的混凝土预制模具，包括底座1，底座1的上端面两侧固定连接有升降杆2，升降杆2通过液压泵控制升降，升降杆2的上端面固定连接有横板3，横板3的上端面中部固定连接有水泵4，型号为wqd15-15-1.1，水泵4与开关和外部电源通过导线串联连接，水泵4的两侧均固定连接有水管5，通过水管5，水泵4可将隔离剂输送到套筒8内，箱体1的下端面中部设有阶梯通孔6，水管5的下端侧面固定连接于阶梯通孔6的内部上端，阶梯通孔6的内部下端固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内部固定连接有套筒8，水管5的下端面转动连接于套筒8的内部上端，水管5的端部侧面固定连接有密封环9，避免隔离剂通过水管5与套筒8之间的间隙泄露，密封环9转动连接于套筒8的内部；

套筒8的上端侧面固定连接有第一齿轮10，阶梯通孔6的中部侧面设有环形凹槽11，第一齿轮10转动连接于环形凹槽11的内部，横板3的内部设有第一腔室12，第一腔室12的侧面连通于环形凹槽11的侧面，第一腔室12的内部上端固定连接有第一电机13，型号为y90s-2，第一电机13与开关和外部电源通过导线串联连接，第一电机13的轴端固定连接有第二齿轮14，第一齿轮10和第二齿轮14相啮合，通过第一电机13可控制套筒8转动，套筒8的下端面固定连接有u形输液管15，u形输液管15的侧面固定连接有喷头16，可将隔离剂均匀喷涂在模板33和凸台28的表面。

底座1的上端面中部设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑动板18，滑动板18的下端面安装有滚轮19，滚轮19滚动连接于滑槽17的下端面，可减小滑动板18在滑槽17内滑动的摩擦力。

底座1的内部一端设有第二腔室20，第二腔室20的侧面固定连接有第二电机21，型号为y112m-2，第二电机21与开关和外部电源通过导线串联连接，第二电机21的轴端固定连接有转动轮22，可通过转动轮22控制连杆24移动。

转动轮22的端部一侧设有凸起23，凸起23的侧面转动套接有连杆24，通过连杆24可控制横杆26移动。

第二腔室20的侧面设有通孔25，通孔25的一端连通于滑槽17的侧面，通孔25的内部滑动连接有横杆26，横杆26的一端固定连接有铰接座27，铰接座27铰接于连杆24的一端，横杆26的另一端固定连接于滑动板18的侧面，可通过横杆26控制滑动板18移动。

滑动板18的上端面中部固定连接有凸台28，用来组成模具的底部，滑动板18的两端设有通槽29，通槽29的两端固定连接有第二轴承30，第二轴承30的内部固定连接有第一转轴31，第一转轴31可控制模板33的位置。

第一转轴31的侧面固定连接有连接块32，连接块32的上端面固定连接有模板33，可与凸台28组成模具，u形输液管15转动连接于模板33的侧面。

滑动板18的内部一端设有第三腔室34，第一转轴31的一端位于第三腔室34的内部，第一转轴31的一端固定连接有第一锥齿轮35，第三腔室34的两端固定连接有第三轴承36，第三轴承36的内部固定连接有第二转轴37，第二转轴37的两端侧面均固定连接有第二锥齿轮38，第一锥齿轮35与第二锥齿轮38相啮合，通过转动第二转轴37可控制第一转轴31转动。

滑动板18的内部一端设有第四腔室39，第四腔室39的内部固定连接有刹车电机40，型号为yej-112m-8，刹车电机40与正反开关和外部电源通过导线串联连接，刹车电机40的轴端固定连接于第二转轴37的端部，可通过刹车电机40控制第二转轴37转动。

本发明在具体实施时：预制前，控制刹车电机40工作，刹车电机40带动第二转轴37转动，第二转轴37带动第二锥齿轮38转动，第二锥齿轮38带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动第一转轴31转动，第一转轴31带动连接块32转动，连接块32带动模板33转动，当两模板33转动到垂直于滑动板18时，两模板33的端部相接触，与凸台28组合成模具，然后关闭刹车电机40，即可将模板33固定住，无需使用紧固螺栓，固定较为方便，然后通过升降杆2带动横板3向下移动，横板3带动套筒8向下移动，套筒8带动u形输液管15向下移动，使得u形输液管15移动到模具的内部，然后控制水泵4工作，水泵4通过水管5将隔离剂输送到套筒8内，然后再通过u形输液管15输送到喷头16处，通过喷头16喷涂在模板33和凸台28的表面，再控制第一电机13转动，第一电机13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动套筒8转动，套筒8带动u形输液管15转动，从而可对模板33和凸台28的表面进行均匀喷涂，提高喷涂效果，喷涂后再通过升降杆2将u形输液管15移出模具内部，当隔离剂凝固后，向模具内壁注入混凝土，然后控制第二电机21工作，第二电机21带动转动轮22转动，转动轮22带动凸起23转动，凸起23带动连杆24移动，在铰接座27的作用下连杆24带动横杆26水平往复移动，横杆26带动滑动板18往复移动，从而使得模具产生震动，可将混凝土内的气泡清除干净，无需使用外部工具，气泡清除较为方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。