一种用于陶瓷生产的切泥机的制作方法

本发明涉及一种切泥机，特别涉及一种用于陶瓷生产的切泥机，属于切泥机设备技术领域。

背景技术：

切泥机运用于各种行业，其中在陶瓷生产过程中运用度较广，一般的陶瓷泥土需先切割等分成单个坯体才能进行陶瓷制品的生产，然而现有的切泥机结构复杂，操作起来十分麻烦，并且一些切泥机的自动化程度较低，使得工作效率不高，且现有大部分的切泥机还无法做到将泥坯切成长短不一的形状，所以现在急需要设计一种用于陶瓷生产的切泥机。

技术实现要素：

本发明提供一种用于陶瓷生产的切泥机，从而解决了背景技术中所提到问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于陶瓷生产的切泥机，包括支撑架与工作平台，所述支撑架底部安装有底板，所述支撑架顶部安装有工作平台，所述工作平台上侧两端均固定连接有固定架，两个所述固定架上端均活动连接有辊轴，两个所述辊轴之间连接有输送带，所述底板上侧一端设有电机，所述电机的输出端通过传动轴与齿轮固定连接，所述齿轮上连接有皮带，所述工作平台中部两侧均安装有第一支架，两个所述第一支架顶端共同固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底端安装有导轨，所述导轨底侧一端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板顶部与导轨滑动连接，所述滑动板底部固定连接有固定框，所述工作平台远离电机的一端两侧均安装有第二支架，两个所述第二支架顶端共同固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶端中部设有第二液压缸，所述第二液压缸底部输出端固定连接有第二液压杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定框内部设有第一液压缸，所述第一液压缸底部输出端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆底端贯穿固定框且固定连接有切刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二液压杆底端贯穿第二支撑板且固定连接有限位板，所述限位板靠近切刀的一侧上表面设有激光测距传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带另一端与其中一个辊轴连接，所述电机通过齿轮以及皮带与其中一个辊轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述激光测距传感器的型号为ldm301。

本发明所达到的有益效果是：本实用结构新颖，操作简单，使用方便，通过设置液压缸驱动液压杆带动切刀进行上下伸缩，对泥坯进行快速有效的切割，同时通过电机驱动齿轮以及皮带来带动辊轴转动，使得输送带上的泥坯进行自动移动到切刀下方进行切割作业，从而提高了本装置工作效率，使得本装置的自动化程度得到极大的提升，其中通过限位板对泥坯进行限位，同时通过激光测距传感器对在导轨上移动的切刀进行距离测量，使得本装置可以分切出长度不一的泥坯，使得泥坯分切的精度变得更高，进而提高本装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图3是本发明的右视结构示意图；

图4是本发明a处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底板；3、工作平台；4、固定架；5、辊轴；6、输送带；7、电机；8、齿轮；9、皮带；10、第一支架；11、第一支撑板；12、导轨；13、滑动板；14、气缸；15、固定框；16、第一液压缸；17、第一液压杆；18、切刀；19、第二支架；20、第二支撑板；21、第二液压缸；22、第二液压杆；23、限位板；24、激光测距传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本发明一种用于陶瓷生产的切泥机，包括支撑架1与工作平台3，支撑架1底部安装有底板2，支撑架1顶部安装有工作平台3，工作平台3上侧两端均固定连接有固定架4，两个固定架4上端均活动连接有辊轴5，两个辊轴5之间连接有输送带6，底板2上侧一端设有电机7，电机7的输出端通过传动轴与齿轮8固定连接，齿轮8上连接有皮带9，工作平台3中部两侧均安装有第一支架10，两个第一支架10顶端共同固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11底端安装有导轨12，导轨12底侧一端固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有滑动板13，滑动板13顶部与导轨12滑动连接，滑动板13底部固定连接有固定框15，工作平台3远离电机7的一端两侧均安装有第二支架19，两个第二支架19顶端共同固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20顶端中部设有第二液压缸21，第二液压缸21底部输出端固定连接有第二液压杆22。

固定框15内部设有第一液压缸16，第一液压缸16底部输出端固定连接有第一液压杆17，第一液压杆17底端贯穿固定框15且固定连接有切刀18，第二液压杆22底端贯穿第二支撑板20且固定连接有限位板23，限位板23靠近切刀18的一侧上表面设有激光测距传感器24，皮带9另一端与其中一个辊轴5连接，电机7通过齿轮8以及皮带9与其中一个辊轴5传动连接，激光测距传感器24的型号为ldm301。

具体的，本发明使用时，先将陶瓷泥坯放置在输送带6上，接着通过启动电机7驱动齿轮8转动，齿轮8转动通过皮带9带动其中一个辊轴5转动起来，使得输送带6进行工作，将陶瓷泥坯向前进行移动，接着通过启动第二液压缸21驱动第二液压杆22向下移动，通过限位板23将移动的陶瓷泥坯进行阻挡，然后激光测距传感器24对在导轨12上移动的切刀18进行距离测量，使得本装置可以分切出长度不一的泥坯，使得陶瓷泥坯分切的精度变得更高，同时启动第一液压缸16驱动第一液压杆17向下移动，使得切刀18对陶瓷泥坯进行快速切割，最后启动第二液压缸21驱动第二液压杆22向上移动，使得切割后的陶瓷泥坯快速导出，其中通过启动气缸14驱动滑动板13在导轨12上移动，进而带动第一液压缸16和切刀18进行移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于陶瓷生产的切泥机，两个辊轴之间连接有输送带，工作平台中部两侧均安装有第一支架，导轨底侧一端固定连接有气缸。本实用结构新颖，操作简单，使用方便，通过设置液压缸驱动液压杆带动切刀进行上下伸缩，对泥坯进行快速有效的切割，同时通过电机驱动齿轮以及皮带来带动辊轴转动，使得输送带上的泥坯进行自动移动到切刀下方进行切割作业，从而提高了本装置工作效率，使得本装置的自动化程度得到极大的提升，其中通过限位板对泥坯进行限位，同时通过激光测距传感器对在导轨上移动的切刀进行距离测量，使得本装置可以分切出长度不一的泥坯，使得泥坯分切的精度变得更高，进而提高本装置的实用性。

技术研发人员：陈巍;陈佳质
受保护的技术使用者：湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司
技术研发日：2018.12.12
技术公布日：2019.02.12