气膜建筑的制作方法

本发明涉及新型建筑的技术领域，尤其是涉及一种气膜建筑。

背景技术：

现有技术中的气膜建筑是通过空气压差支撑起来的密闭型的新型建筑，然而，其上未设置有排烟阀，而一旦气膜建筑发生火灾，室内的烟雾不易排出。

并且，针对传统建筑采用顶部排烟的方式，其无法解决排水、防晒等问题。

基于以上问题，提出一种具有排烟功能且排水效果好的气膜建筑显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气膜建筑，以缓解现有技术中的气膜建筑内烟雾不易排出，以及传统的顶部排烟结构不利于排水等问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术手段为：

本发明提供的一种气膜建筑，包括气膜建筑本体，还包括多组排烟阀装置；

多组所述排烟阀装置布置在所述气膜建筑本体的顶部，通过所述排烟阀装置能够将所述气膜建筑本体内的烟雾排出；

各组所述排烟阀装置上对应设置有遮挡装置。

作为一种进一步的技术方案，所述排烟阀装置包括排烟阀本体和烟感探头；

所述烟感探头与气膜建筑的控制中心连接，所述排烟阀本体与所述控制中心连接；

当所述烟感探头检测到烟雾时，将触发信号发送至所述控制中心，并由所述控制中心控制所述排烟阀本体开启，以进行排烟。

作为一种进一步的技术方案，所述排烟阀本体包括安装框架、叶片、第一锁紧元件和第二锁紧元件；

所述安装框架用于与所述气膜建筑本体顶部的安装孔配合安装；

所述叶片通过转轴连接在所述安装框架内，所述第一锁紧元件与所述转轴传动连接，且所述转轴和/或所述第一锁紧元件与动力元件连接；

所述第二锁紧元件能够对所述第一锁紧元件锁紧或者解锁。

作为一种进一步的技术方案，所述第二锁紧元件采用金属材质，并用于与电磁铁配合使用；

当所述电磁铁通电后，对所述第二锁紧元件进行吸附，使所述第二锁紧元件脱离所述第一锁紧元件；

当所述电磁铁失电后，所述第二锁紧元件在回位元件的驱动作用下对所述第一锁紧元件进行锁紧。

作为一种进一步的技术方案，所述排烟阀本体包括安装框架、叶片和驱动元件；

所述安装框架用于与所述气膜建筑本体顶部的安装孔配合安装；

所述叶片通过转轴连接在所述安装框架内，所述驱动元件的输出端与所述转轴传动连接；

所述驱动元件所述控制中心连接。

作为一种进一步的技术方案，所述安装框架内并排设置有多组所述叶片，且多组所述叶片能够同步开启。

作为一种进一步的技术方案，所述遮挡装置包括棚顶和多根支撑柱；

多根所述支撑柱固定连接在所述安装框架上，所述棚顶与多根所述支撑柱的顶端连接，使得所述棚顶位于所述排烟阀本体的上方。

作为一种进一步的技术方案，所述安装框架的四周以及所述气膜建筑本体顶部的安装孔的四周均设置有连接片，且所述安装框架上的连接片与所述气膜建筑本体上的连接片通过紧固件连接；

或者，所述安装框架的四周设置有连接片，所述连接片与所述气膜建筑本体顶部通过紧固件连接。

作为一种进一步的技术方案，所述安装框架上的连接片位于所述安装框架的顶端与底端之间；

当所述排烟阀本体安装在所述气膜建筑本体上时，所述安装框架底端与所述连接片之间的区域能够插入所述安装孔中。

作为一种进一步的技术方案，所述排烟阀本体采用轻质铝合金材质。

与现有技术相比，本发明提供的气膜建筑所具有的技术优势为：

本发明提供的气膜建筑包括气膜建筑本体，除此以外，还包括多组排烟阀装置，而多组排烟阀装置布置在气膜建筑本体的顶部，通过排烟阀装置能够将气膜建筑本体内的烟雾向外排出，并且，在排烟阀装置的顶部还对应设置有遮挡装置。

当气膜建筑发生火灾时，气膜建筑内部产生大量的烟雾，此时，排烟阀装置开启，由于气膜建筑内为正压，使得烟雾能够通过开启的排烟阀装置向外排出，而当排烟雾结束后，排烟阀装置关闭。

通过在气膜建筑顶部设置排烟阀装置，能够便于气膜建筑内的烟雾排出，缓解了现有技术中气膜建筑内的烟雾不易排出的问题；并且，通过遮挡装置能够对排烟阀装置进行遮挡，使得下雨或下雪时，雨雪不至于存留在排烟阀装置上而影响排烟阀装置的开启，同时，遮挡装置还能够遮挡阳光，以防止夏季强烈的阳光直接照射在排烟阀装置上而使排烟阀装置容易损坏。

优选地，通过在排烟阀装置四周设计连接片，并通过紧固件连接，方便排烟阀装置固定安装在气膜建筑的顶部。

优选地，排烟阀本体采用轻质铝合金材质，以减轻排烟阀本体自身重量，更加适用于气膜建筑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的排烟阀装置处于关闭状态的示意图；

图2为本发明实施例提供的排烟阀处于开启状态示意图；

图3为本发明实施例提供的气膜建筑顶部设置多组排烟阀装置的示意图；

图4为本发明实施例提供的排烟阀本体采用第一种开启方式(第二锁紧元件采用连杆)的示意图；

图5为本发明实施例提供的排烟阀本体采用第二种开启方式(第二锁紧元件采用滑块)的示意图；

图6为本发明实施例提供的排烟阀本体采用第三种开启方式(采用驱动元件驱动)的示意图。

图标：

100－排烟阀装置；110－排烟阀本体；111－安装框架；112－叶片；113－第一锁紧元件；114－第二锁紧元件；115－转轴；116－动力元件；117－电磁铁；118－驱动元件；120－烟感探头；130－连接片；140－紧固件；

200－遮挡装置；210－棚顶；220－支撑柱；

300－气膜建筑本体；310－安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图6所示。

本实施例提供的一种气膜建筑包括气膜建筑本体300，除此以外，还包括多组排烟阀装置100，而多组排烟阀装置100布置在气膜建筑本体300的顶部，通过排烟阀装置100能够将气膜建筑本体300内的烟雾向外排出，另外，排烟阀装置100的大小和数量需要根据气膜建筑本体300的面积而定；并且，在排烟阀装置100的顶部还对应设置有遮挡装置200。

当气膜建筑发生火灾时，气膜建筑内部产生大量的烟雾，此时，排烟阀装置100开启，由于气膜建筑内为正压，使得烟雾能够通过开启的排烟阀装置100向外排出，而当排烟雾结束后，排烟阀装置100关闭。

通过在气膜建筑顶部设置排烟阀装置100，能够便于气膜建筑内的烟雾排出，缓解了现有技术中气膜建筑内的烟雾不易排出的问题；并且，通过遮挡装置200能够对排烟阀装置100进行遮挡，使得下雨或下雪时，雨雪不至于存留在排烟阀装置100上而影响排烟阀装置100的开启，同时，遮挡装置200还能够遮挡阳光，以防止夏季强烈的阳光直接照射在排烟阀装置100上而使排烟阀装置100容易损坏。

本实施例的可选技术方案中，排烟阀装置100包括排烟阀本体110和烟感探头120；烟感探头120与气膜建筑的控制中心连接，排烟阀本体110与控制中心连接；当烟感探头120检测到烟雾时，将触发信号发送至控制中心，并由控制中心控制排烟阀本体110开启，以进行排烟。

本实施例中，当气膜建筑发生火灾时，排烟阀装置100需要自动开启，以便于向外排出烟雾，基于此，本实施例中设置了烟感探头120，且烟感探头120与控制中心电连接，另外，排烟阀本体110受到控制中心的控制。由此，当发生火灾时，烟感探头120向控制中心发出火警信号，控制中心分析判断后向排烟阀本体110发出控制指令，以控制排烟阀本体110开启，便于烟雾从气膜建筑本体300顶部排出。此处需要说明的是，关于烟感探头120及控制中心的工作原理可以参考现有技术，此处不做详细阐述。

本实施例的可选技术方案中，排烟阀本体110包括安装框架111、叶片112、第一锁紧元件113和第二锁紧元件114；安装框架111用于与气膜建筑本体300顶部的安装孔310配合安装；叶片112通过转轴115连接在安装框架111内，第一锁紧元件113与转轴115传动连接，且转轴115和/或第一锁紧元件113与动力元件116连接；第二锁紧元件114能够对第一锁紧元件113锁紧或者解锁。

本实施例的可选技术方案中，第二锁紧元件114采用金属材质，并用于与电磁铁117配合使用；当电磁铁117通电后，对第二锁紧元件114进行吸附，使第二锁紧元件114脱离第一锁紧元件113；当电磁铁117失电后，第二锁紧元件114在回位元件(优选为弹簧)的驱动作用下对第一锁紧元件113进行锁紧。

本实施例中，排烟阀本体110的第一种开启方式具体为：叶片112通过转轴115可转动地设置在安装框架111内，第一锁紧元件113优选为带有卡接槽的轮盘结构(可以是棘轮等)，而第二锁紧元件114优选为金属材质的带有卡接结构(棘爪)的连杆或滑块，且卡接结构与卡接槽能够相互卡接或者脱离。当第二锁紧元件114为连杆时，该连杆的中部转动连接在一安装座上，且连杆与安装座之间设置有用于使连杆回位的回位元件(优选为弹簧，包括拉簧、压簧或扭簧)，而卡接结构则设置在连杆的一端，电磁铁117则设置在靠近连杆的另一端位置；当第二锁紧元件114为滑块时，卡接结构设置在滑块的一端，电磁铁117设置在靠近滑块另一端的位置，且滑块滑动连接在以安装座上，而滑块与安装座之间设置有用于使滑块回位的回位元件(优选为拉簧或压簧)。这样一来，正常状态下，在回位元件的作用下，连杆上的卡接结构或者滑块上的卡接结构能够时刻与轮盘结构上的卡接槽相互卡接，从而，使得轮盘结构及与轮盘结构连接的转轴115不会转动，进一步使叶片112不会翻转，时刻保持关闭状态。当发生火灾时，控制中心接收到来自烟感探头120发来的火警信息，然后，控制中心自动接通dc24v电流，使电磁铁117通电，并由电磁铁117吸合连杆或者滑块的另一端，使连杆相对于安装座发生转动，从而使连杆一端上的卡接结构解除对卡接槽的卡接作用，或者，使滑块相对于安装座发生移动，从而使滑块一端上的卡接结构解除对卡接槽的卡接作用，即，第二锁紧元件114对第一锁紧元件113解锁，从而，在动力元件116(优选为扭簧)的作用下，轮盘结构及转轴115进行转动，并由转轴115带动叶片112翻转开启，进而烟雾能够通过排烟阀本体110向外排出。当排烟雾结束后，人工翻转叶片112使排烟阀本体110关闭，并且，将电磁铁117断电，从而再次通过第二锁紧元件114实现对第二锁紧元件114的锁紧。该方式中，叶片112翻转的动力采用机械结构，无需电气及其他能源，可保证叶片112开启的稳定性。

本实施例的可选技术方案中，排烟阀本体110包括安装框架111、叶片112和驱动元件118；安装框架111用于与气膜建筑本体300顶部的安装孔310配合安装；叶片112通过转轴115连接在安装框架111内，驱动元件118的输出端与转轴115传动连接；驱动元件118与控制中心连接。

本实施例中，排烟阀本体110的第二种开启方式具体为：叶片112通过转轴115可转动地设置在安装框架111内，而转轴115与驱动元件118的输出端传动连接。正常状态下，叶片112处于关闭状态，当发生火灾时，控制中心接收到来自烟感探头120发来的火警信息，然后控制驱动元件118启动，通过转轴115带动叶片112翻转，以便于将排烟阀本体110打开，以实现排烟雾。当排烟雾结束后，再由控制中心控制驱动元件118反向启动，通过转轴115带动叶片112反向翻转，以便于将排烟阀本体110关闭，以实现对气膜建筑的密封。优选地，驱动元件118可以采用步进电机，通过程序控制步进电机的控制脉冲的数量和频率，从而实现步进电机旋转一定角度，进而驱动叶片112翻转90°，而关于控制步进电机旋转一定角度的具体原理可以参考现有技术，此处不做详细阐述。

本实施例的可选技术方案中，安装框架111内并排设置有多组叶片112，且多组叶片112能够同步开启。需要说明的是，可以是每组叶片112的转轴115上分别设置动力元件116或者驱动元件118，当采用驱动元件118时，还可以是多组叶片112的转轴115同时采用一组驱动元件118进行驱动，即，一组驱动元件118通过联动机构同时驱动多组叶片112的转轴115转动，当然，该种联动机构可以参考现有技术，如，参考火车车轮上的联动机构等，只要能够实现多组叶片112同时翻转即可，具体方式不受限制。

本实施例的可选技术方案中，遮挡装置200包括棚顶210和多根支撑柱220；多根支撑柱220固定连接在安装框架111上，棚顶210与多根支撑柱220的顶端连接，使得棚顶210位于排烟阀本体110的上方。

本实施例中优选地，安装框架111采用矩形环状结构，当然，还可以采用其它形状；多根支撑柱220间隔设置在安装框架111的顶端处，而棚顶210则固定连接在支撑柱220的顶端处，由此，棚顶210能够对排烟阀本体110(安装框架111内的叶片112)进行遮挡，从而能够在下雨或下雪时对雨雪进行遮挡，以防止雨雪存留在排烟阀装置100的叶片112上而影响叶片112的翻转开启，同时，棚顶210还能够遮挡阳光，以防止夏季强烈的阳光直接照射在排烟阀装置100上而使排烟阀装置100容易损坏。

本实施例的可选技术方案中，安装框架111的四周以及气膜建筑本体300顶部的安装孔310的四周均设置有连接片130，且安装框架111上的连接片130与气膜建筑本体300上的连接片130通过紧固件140连接；或者，安装框架111的四周设置有连接片130，连接片130与气膜建筑本体300顶部通过紧固件140连接。

本实施例的可选技术方案中，安装框架111上的连接片130位于安装框架111的顶端与底端之间；当排烟阀本体110安装在气膜建筑本体300上时，安装框架111底端与连接片130之间的区域能够插入安装孔310中。

考虑到如何将排烟阀装置100安装在气膜建筑本体300上，本实施例中在排烟阀装置100的安装框架111四周设置了连接片130，优选地，该连接片130位于安装框架111的顶端和底端之间，这样一来，只需将安装框架111插入到气膜建筑本体300顶部的安装孔310中，然后使连接片130与气膜建筑顶部抵接即可，再应用紧固件140将连接片130与气膜建筑顶部固定在一起，以实现排烟阀装置100的固定安装。当然，还可以同时在安装框架111的四周以及安装孔310的四周均设置连接片130，再通过紧固件140将两组连接片130固定在一起，同样能够实现排烟阀装置100与气膜建筑顶部之间的固定连接。优选地，紧固件140采用螺栓。

本实施例的可选技术方案中，排烟阀本体110采用轻质铝合金材质，以减轻排烟阀装置100的自身重量，使得排烟阀装置100更加适用于气膜建筑。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。