一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板的制作方法

本发明属于建筑屋面防水保温技术领域，具体涉及一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板。

背景技术：

目前建筑屋面防水大多采用正置防水和倒置防水两种方式。

其一正置防水构造大多依次为构造层、隔汽层、找坡层、保温层、防水层、保护层和排潮通道。这种防水构造由于隔汽层、找坡层、保温层间存在连通的空隙，内部存在的大量的水汽和客观原因产生的水汽在空隙间流通，很容易产生结露、冻胀和鼓胀，对保温性能和防水性能产生严重的影响。防水材料受温差的变化，加快了防水材料的老化，耐久性能变差，材料连接处变弱，一旦发生渗漏，渗漏的水分在保温材料中流窜，很难找到渗漏点，加大了防水维修的难度。

其二倒置防水构造大多依次为构造层、防水层、找坡层、保温层、保护层和排潮通道，这种防水构造可以很好的保护防水材料，避免了防水材料的紫外线的照射以及温差的变化对其的影响。但构造层及室内的水汽很难排出屋面，特别是建筑刚竣工结束时，构造层产生的大量水汽无法排出，极易引发防水构造鼓胀，在楼面形成空鼓现象，不仅影响了屋面保温防水性能，更对二次构造的施工产生了影响。找坡层和保温层之间存在着连通的空隙，冷热空气和雨水极易造成保温性能的下降，产生的冻胀现象也极易对保护层破坏，保护层破坏越严重，冷热空气和雨水渗透到保温构造层中越多，保温性能越低，冻胀和膨胀越厉害，对保护层的破坏越严重，从而产生恶性循环现象。一旦大量的雨水渗透到防水层上面，会使防水层和找坡层以上的结构发生脱离，产生工程上经常出现的“漂浮”现象。

因此亟需一种新的防水构造方式来解决工程防水保温的难题，也亟需一种防水材料及防水方式来满足这种构造的要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板，技术方案如下：

一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板，所述防水板呈无盖的盒形，其内壁底部设置有用于连接的平接部分和用于通气排潮的拱起部分，所述防水板通过平接部分与屋面基面连接，防水板顶部四边均设置有向外延伸的沿边，所述沿边垂直于防水板侧壁设置，所述沿边上均设置有卡槽。

优选的，所述卡槽中部设置有若干个边卡扣，所述卡槽两端分别设置有角卡扣。

优选的，所述防水板为塑料材质制成。

优选的，所述塑料材质为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。

优选的，所述拱起部分包括横向拱起和纵向拱起，横向拱起与纵向拱起的底部相连通，拱起部分的截面呈弧形、无底的矩形或无底的梯形。

优选的，所述卡槽的截面呈弧形、无底的矩形或无底的梯形。

优选的，所述边卡扣呈无底的半球形、无底的长方体形或无底的梯台形。

优选的，所述角卡扣呈中间凸起的十字形、无底的半球形、无底的长方体形或无底的梯台形。

优选的，定义所述横向拱起的高度为l1，所述纵向拱起的高度为l2，10mm≤l1≤50mm，10mm≤l2≤50mm。

一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水结构，采用前述的一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板，多个防水板阵列布置在屋面基面顶部，防水板之间通过其沿边的卡槽扣合固定，防水板顶部浇筑有憎水保温浆料，所述憎水保温浆料顶部设置有浆料保护层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的防水板配合憎水保温浆料能够在建筑物表面形成保温层和找平层，既保证了浇筑面的强度要求，又具有保温隔热、隔汽排潮以及防水的功能。

2、本发明的卡扣式防水结构在保证浇筑层整体强度的同时，取消了屋面基面的找平、隔汽等层次及工序，不分层、不开裂，且可实现快速施工，一方面可提高保温隔热性能，另一方面可实现隔汽排潮的功能。

3、本发明防水板与憎水保温浆料有机结合，相辅相成、互相弥补，即使憎水保温浆料开裂，水渗透到缝隙中，不会发生窜水现象。

4、在防水板上浇筑憎水保温浆料，无缝浇筑的憎水保温浆料和架空的防水板形成一体，防水板底部拱起的构造设计不仅使基面空气流通，还能增加憎水保温浆料和架空的防水板之间的粘接力。在架空的防水板下面安装与拱起部分底部相连通的排汽道，保证了基面的空气流通，能将潮气排出，使新鲜的空气进入，实现了换气功能。

附图说明

图1为本发明防水板的俯视结构示意图；

图2为图1中a处的剖视示意图；

图3为图1中b处的剖视示意图；

图4为本发明防水板的主视结构示意图；

图5为本发明防水板的侧视结构示意图；

图6为本发明拱起的截面为无底的矩形的示意图；

图7为本发明拱起的截面为无底的梯形的示意图；

图8为本发明卡槽的截面为弧形的截面示意图；

图9为本发明卡槽的截面为无底的梯形的截面示意图；

图10为本发明边卡扣呈无底的半球形的示意图；

图11为本发明边卡扣呈无底的梯台形的示意图；

图12为本发明角卡扣呈无底的半球形的示意图；

图13为本发明角卡扣呈无底的梯台形的示意图；

图14为本发明角卡扣呈无底的长方体形的示意图；

图15为本发明卡扣式防水结构的结构示意图。

其中：平接部分1；拱起部分2；横向拱起21；纵向拱起22；沿边3；卡槽4；边卡扣5；角卡扣6；憎水保温浆料7；浆料保护层8；屋面基面9；防水板10。

具体实施方式

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图15所示，本发明提供了一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板，所述防水板10呈无盖的盒形，防水板10的壁厚为0.8～3.0mm，长度为400～1200mm，宽度为300～1000mm，其内壁底部设置有用于连接的平接部分1和用于通气排潮的拱起部分2，所述防水板10通过平接部分1与屋面基面9连接，当防水板10铺设在屋面基面9顶部时，拱起部分2底部形成的通道可以起到通风排的作用，防水板1顶部四边均设置有向外延伸的沿边3，所述沿边3垂直于防水板10侧壁设置，所述沿边3上均设置有卡槽4，相邻的防水板10之间通过卡槽4相互扣合固定。

所述长边的沿边3卡槽4中部设置有四个边卡扣5，以防止防水板10扣合固定后相连的防水板10沿其长边的方向窜动，同时也可提高防水板10连接处的密封性。

所述短边的沿边3卡槽4中部设置有三个边卡扣5，以防止防水板10扣合固定后相连的防水板10沿其短边的方向窜动，同时也可提高防水板10连接处的密封性。

所述卡槽4两端(即防水板10的四个角)共设置有四个角卡扣6，目的是进一步提高防水板10相互连接时的稳定性和连接处的密封性。

所述防水板10为聚氯乙烯材质制成，具体的，也可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物等其他具有防水功能的材质制成。

所述拱起部分2包括横向拱起21和纵向拱起22，横向拱起21与纵向拱起22的底部相连通，所述拱起部分2的截面呈弧形，具体的，如图6所示，拱起部分2的截面也可以为无底的矩形，如图7所示，拱起部分2的截面也可以为无底的梯形。

所述卡槽4的截面呈无底的矩形，具体的，如图8所示，卡槽4的截面也可以为弧形，如图9所示，卡槽4的截面也可以为无底的梯形。

所述边卡扣5呈无底的长方体形，具体的，如图10所示，边卡扣5也可以呈无底的半球形，如图11所示，边卡扣5也可以呈无底的梯台形。

所述角卡扣6呈中间凸起的十字形，具体的，如图12所示，角卡扣6也可以呈无底的半球形，如图13所示，角卡扣6也可以呈无底的梯台形，如图14所示，角卡扣6也可以呈无底的长方体形。

具体而言，定义所述横向拱起21的高度为l1，所述纵向拱起22的高度为l2，10mm≤l1≤50mm，10mm≤l2≤50mm，具体的，横向拱起21的高度也可以与纵向拱起22的高度不同。

一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水结构，采用前述的一种用于屋面整体防水构造的卡扣式防水板，多个防水板10阵列布置在屋面基面9顶部，防水板10之间通过其沿边3的卡槽4扣合固定，防水板10顶部浇筑有憎水保温浆料7，所述憎水保温浆料7顶部设置有浆料保护层8。

具体的，所述憎水保温浆料7由憎水剂、发泡剂、聚苯乙烯颗粒和水泥组成。

所述憎水保温浆料7中各组分的含量如下：每立方米的憎水保温浆料7含有憎水剂0.2-0.5kg、发泡剂0.2-1kg、聚苯乙烯颗粒0.2-0.8m³以及水泥200-600kg。

具体的，所述憎水剂由聚乙烯醇、丙烯酸、氢氧化钠、水组成。

憎水剂由聚乙烯醇、丙烯酸、氢氧化钠、水组成，憎水剂中各组分的含量如下：聚乙烯醇20～28wt％，丙烯酸33～40wt％，氢氧化钠10～17wt％，其余为水。

具体的，所述浆料保护层8可以为防水砂浆、混凝土层或砖层，起到保护憎水保温浆料7的目的。

本发明的优异之处在于，采用本发明的结构具有方便维修维护的优势，横向拱起21和纵向拱起22将一块防水板10分割成多个区域，当其中一个区域内出现漏水的情况时，水由于拱起和防水板10侧壁的阻挡不会窜动至其他区域，因而可依据屋内漏水部位快速定位防水板10破损的位置，方便对破损的防水板10进行修理或更换，而现有的防水卷材一旦出现漏水，水会随着各层之间的缝隙窜动至其他区域，以致无法直接找到破损位置，只能更换整个屋面防水结构。