一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统的制作方法

文档序号:17495670发布日期:2019-04-23 21:18阅读:176来源:国知局
一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统的制作方法

本发明涉及一种张力控制系统装置,特别是涉及一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置。



背景技术:

我国现在正处于太阳能产业发展的关键时期,而硅片切割在太阳能电池生产制造过程中占有重要的地位。

随着太阳能产业的发展,我们对于太阳能电池要求也越来越高,要求硅片的厚度不断降低,因此,对于切割技术要求也越来越高。硅片的切割采用的是线切割技术,但是目前线切割技术存在张力难以控制、成本高、生产效率低、产品质量差、精度低等问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置,张力控制效果好,生产效率高,产品质量好,精度高。

为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:

一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统,包括线匝,固定轮、主轴、张力传感器、引线导轮、摆杆、浮轮、电机和滑动组件;所述固定轮设置在主轴上方,所述主轴上设有螺旋槽并且缠绕着金刚石切割线,所述主轴后面装有电机;所述张力传感器和引线导轮固定在滑动组件上,可随滑动组件进行水平滑动;所述滑动组件设置在线匝上方,所述摆杆设置在线匝右侧,所述摆杆一端设有浮轮,所述摆杆与下方的电机相连接。

进一步的,整个装置的张力分三段控制,分别为左侧线匝与左侧主轴间的张力控制,两主轴间的张力控制,右侧线匝与右侧主轴间的张力控制。

进一步的,所述的张力传感器与引线导轮为一体化结构。

进一步的,所述张力传感器和引线导轮可进行水平滑动,保证切割线垂直缠绕在线匝上。

进一步的,通过电机控制摆杆摆动来调整浮轮位置,从而控制主轴与线匝间张力大小。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的控制系统张力分为三段控制,主轴间的张力主要通过电机控制,线匝与主轴间的张力主要通过电机使摆杆进行摆动来调整浮轮位置,从而改变张力大小,结构简单,容易维护。整个装置以主轴间的张力控制为主,以摆杆摆动调整张力为辅助,形成一个整体张力控制系统,张力控制精度高,效果好。张力传感器可实时监测张力的变化并及时反馈给控制系统,从而达到实时控制效果,提高了系统处理效率。

附图说明

图1为本发明一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置结构示意图。

图2为本发明一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置的侧视图。

图3为本发明一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置的俯视图。

图中:1-线匝,1-1-左侧线匝,1-2-右侧线匝,2-固定轮,2-1-左侧固定轮2-2-右侧固定轮,3-主轴,4-张力传感器,4-1-左侧张力传感器,4-2-右侧张力传感器,5-引线导轮,5-1-左侧引线导轮,5-2-右侧引线导轮,6-摆杆,6-1-左侧摆杆,6-2-左侧摆杆,7-浮轮,7-1-左侧浮轮,7-2-右侧浮轮,8-电机,8-1-左侧电机,8-2-右侧电机,9-滑动组件,9-1-左侧滑动组件,9-2-右侧滑动组件,10-金刚石切割线。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示是一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置,包括线匝1,固定轮2,主轴3,张力传感器4,引线导轮5,摆杆6,浮轮7,电机8,滑动组件9,所述固定轮2设置在主轴3上方,所述主轴3上设有螺旋槽并且缠绕着金刚石切割线10,所述张力传感器4和引线导轮5固定在滑动组件9上,可随滑动组件9进行水平滑动,所述滑动组件9设置在线匝1上方,所述摆杆6设置在线匝1右侧,所述摆杆6一端设有浮轮7,所述摆杆6和下方电机8相连接。

本发明提供的一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置具体的使用方法为:启动装置开关,左侧线匝1-1开始放线,金刚石切割线10经过左侧张力传感器4-1和左侧引线导轮5-1传递到左侧浮轮7-1,同时左侧张力传感器4-1和左侧引线导轮5-1随着左侧滑动组件9-1水平滑动,使切割线垂直缠绕在线匝1-1上。通过左侧张力传感器4-1检测张力大小,根据所需张力大小,通过控制主轴3后面的右侧电机8-2转速来控制主轴3间的张力,同时,控制系统控制左侧电机8-1工作让左侧摆杆6-1摆动一定的角度,从而调整左侧浮轮7-1的位置来控制主轴3与左侧线匝1-1间张力的大小,以此来控制整个系统张力大小。金刚石切割线10通过左侧固定轮2-1缠绕在主轴3上的螺旋槽里,再经过右侧固定轮2-2传递到右侧浮轮7-2,然后经过右侧张力传感器4-2和右侧引线导轮5-2,右侧张力传感器4-2和右侧引线导轮5-2随着右侧滑动组件9-2水平滑动,使切割线垂直缠绕在右侧线匝1-2上,右侧线匝1-2开始收线。当一个工作流程完成,两侧线匝1可以互换工作方式再次进行切割,从而有效的提高了本装置的工作效率。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种用于太阳能电池硅片切割的张力控制系统装置,包括线匝,固定轮、主轴、张力传感器、引线导轮、摆杆、浮轮、电机和滑动组件;所述固定轮设置在主轴上方,所述主轴上设有螺旋槽并且缠绕着金刚石切割线,所述主轴后面装有电机;所述张力传感器和引线导轮固定在滑动组件上,可随滑动组件进行水平滑动;所述滑动组件设置在线匝上方,所述摆杆设置在线匝右侧,所述摆杆一端设有浮轮,所述摆杆与下方的电机相连接。本发明的张力控制效果好,生产效率高,产品质量好,精度高。

技术研发人员:李钢;冯勇;贾丙辉;缪龙;管家辉;杨阳;朱培达;王建
受保护的技术使用者:南京工程学院
技术研发日:2018.12.19
技术公布日:2019.04.23
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